TheAPI 5Lстандартні назви труб на основі їх мінімальної межі текучості.томуX52 (L360) має мінімальну межу текучості 52 200 psi (360 МПа).
X52=L360, це два способи вираження однієї марки труби в стандарті API 5L.
X52є проміжним класом за API 5L, що поєднує високу міцність з економічністю.Широко використовується в транспортуванні нафти та газу, будівельних проектах, підводних трубопроводах тощо.
Botop Steelє професійним виробником товстостінної сталевої труби великого діаметра з двосторонньою дугою під водою, що працює під водою, у Китаї.
1. Розташування: місто Цанчжоу, провінція Хебей, Китай;
2. Загальний обсяг інвестицій: 500 мільйонів юанів;
3. Площа заводу: 60 000 квадратних метрів;
4. Річна виробнича потужність: 200 000 тонн сталевих труб JCOE LSAW;
5. Обладнання: передове виробниче та тестове обладнання;
6. Спеціалізація: виробництво сталевих труб ЛСАВ;
7. Сертифікація: сертифіковано API 5L.
Класифікація API 5L X52
Залежно від рівня PSL і умов доставки X52 можна класифікувати наступним чином:
PSL1: X52;
PSL2:X52N або L360N;X52Q або L360Q;X52M або L360M.
У PSL2 буква суфікса вказує на тип термічної обробки, якій матеріал має бути підданий перед остаточною доставкою.Ви можете побачитиумови доставкинижче для отримання додаткової інформації.
Умови доставки
Вихідний матеріал
Злитки, блюми, заготовки, котушки або плити.
Для труби PSL 2 сталь повинна бути оброблена та виготовлена відповідно до практики дрібного зерна.
Котушка або пластина, які використовуються для виготовлення труби PSL 2, не повинні містити жодних ремонтних зварних швів.
Виробничий процес API 5L X52
Труби X52 можна виробляти за допомогою різноманітних процесів виробництва труб для задоволення різних інженерних потреб.
Щоб дізнатися більше про значення абревіатури виробничий процес,натисніть тут.
ПИЛАє оптимальним рішенням длявеликого діаметра, товстостінністалевих труб.
Терміни "ПИЛА" і "LSAW" обидва стосуються поздовжнього дугового зварювання під флюсом, але в різних регіонах називаються по-різному. На відміну від цього, термін "LSAW" більш широко використовується в промисловості.
Труба LSAW може бути подвійно зварена через обмеження обладнання у виробництві труб великого діаметру, і зварні шви повинні бути приблизно на 180° один від одного.
Типи кінців труб для API 5L X52
Кінець сталевої труби PSL1: розтрубний або звичайний кінець;
Кінець сталевої труби PSL2: гладкий кінець;
Для гладких кінців трубслід дотримуватися таких вимог:
Торці гладкої торцевої труби t ≤ 3,2 мм (0,125 дюйма) мають бути квадратними.
Труби з гладким кінцем t > 3,2 мм (0,125 дюйма) повинні мати фаску для зварювання.Кут скосу має становити 30-35°, а ширина кореневої поверхні фаски має бути 0,8-2,4 мм (0,031-0,093 дюйма).
Хімічний склад API 5L X52
Хімічний склад сталевих труб PSL1 і PSL2 t > 25,0 мм (0,984 дюйма) визначається за домовленістю.
Хімічний склад труби PSL 1 з t ≤ 25,0 мм (0,984 дюйма)
Хімічний склад труби PSL 2 з t ≤ 25,0 мм (0,984 дюйма)
Для виробів із сталевих труб PSL2, проаналізованих за допомогою aвміст вуглецю ≤0,12%, вуглецевий еквівалент CEштможна розрахувати за такою формулою:
CEшт= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Для виробів із сталевих труб PSL2, проаналізованих за допомогою aвміст вуглецю > 0,12%, вуглецевий еквівалент CEllwможна розрахувати за наведеною нижче формулою:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
API 5L X52 Механічні властивості
Властивості розтягування
Випробування на розтяг вимірюють три ключові параметри:межа текучості, міцність на розрив, іподовження.
PSL1 X52 Властивості на розтяг
PSL2 X52 Властивості на розтяг
Примітка: Зазначене мінімальне подовження, Afмає бути визначено за допомогою наступного рівняння:
Аf= C × (Axc0,2/U0,9)
Cстановить 1940 для розрахунків з використанням одиниць СІ та 625 000 для розрахунків з використанням одиниць USC;
Axc застосовна площа поперечного перерізу зразка для випробування на розтяг, виражена в квадратних міліметрах (квадратних дюймах), як наведено нижче:
1) для зразків круглого поперечного перерізу 130 мм2(0,20 дюйма2) для зразків діаметром 12,7 мм (0,500 дюйма) і 8,9 мм (0,350 дюйма);65 мм2(0,10 дюйма2) для зразків діаметром 6,4 мм (0,250 дюйма);
2) для випробних зразків із повним перерізом менша з а) 485 мм2(0,75 дюйма2) і b) площа поперечного перерізу випробного зразка, Т, отримана з використанням заданого зовнішнього діаметра та заданої товщини стінки труби, округлена до найближчих 10 мм.2(0,01 дюйма2);
3) для випробувальних зразків смуги менша з а) 485 мм2(0,75 дюйма2) та b) площа поперечного перерізу випробного зразка, отримана з використанням заданої ширини випробного зразка та заданої товщини стінки труби, округлена до найближчих 10 мм.2(0,01 дюйма2);
Uце задана мінімальна міцність на розрив, виражена в мегапаскалях (фунтах на квадратний дюйм).
Інші механічні досліди
Наступна програма тестування стосуєтьсяТипи труб SAW.Для інших типів труб див. Таблиці 17 і 18 API 5L.
Випробування на вигин напрямної зварного шва;
Випробування на твердість холоднодеформованих зварних труб;
Макроконтроль зварного шва;
і тільки для сталевих труб PSL2: випробування на удар CVN і випробування DWT.
Гідростатичне випробування
Час тестування
Усі розміри безшовних і зварних сталевих труб з D ≤ 457 мм (18 дюймів):час тестування ≥ 5с;
Зварна сталева труба D > 457 мм (18 дюймів):час тестування ≥ 10 с.
Експериментальна частота
Кожна сталева труба.
Випробувальний тиск
Гідростатичний випробувальний тиск Р агладка сталева трубаможна розрахувати за формулою.
P = 2 ст/д
Sє обручевим напругою.значення дорівнює визначеній мінімальній межі текучості сталевої труби xa у відсотках, у МПа (фунтів на квадратний дюйм);
t- задана товщина стінки, виражена в міліметрах (дюймах);
Dце вказаний зовнішній діаметр, виражений у міліметрах (дюймах).
Неруйнівний контроль
Для трубок SAW, два методи,UT(ультразвукове дослідження) абоRT(радіографічне дослідження), зазвичай використовуються.
ET(електромагнітне випробування) не застосовується до труб SAW.
Зварні шви на зварних трубах марок ≥ L210/A і діаметром ≥ 60,3 мм (2,375 дюйма) повинні перевірятися неруйнівним методом на повну товщину та довжину (100 %), як зазначено.
УЗ неруйнівний контроль
RT неруйнівний контроль
Холодне калібрування та холодне розширення
Холодне калібрування та холодне розширення є двома поширеними методами обробки, які використовуються у виробництві труб LSAW, щоб гарантувати, що труби досягають точних розмірів і механічних властивостей.Обидва процеси є процесами холодної обробки, коли форма та розмір трубки регулюються при кімнатній температурі.
Коефіцієнт розмірівхолодне розширеннятрубок має бути не менше 0,003 і не більше 0,015.
Норма розмірівхолодного розмірусталева труба не повинна перевищувати 0,015, за винятком таких випадків:
a) Труба згодом нормалізується або загартується та відпускається;
b) Усю сталеву трубу холодного розміру згодом знімають напругу.
Вкажіть зовнішній діаметр і товщину стінки
Стандартизовані значення для заданих зовнішніх діаметрів і заданих товщин стінок сталевих труб наведено вISO 4200іASME B36.10M.
Допуски на розміри
Клацніть синій шрифт праворуч, щоб переглянути допуски на розміри, вимоги наведені вAPI 5L клас Bдля деталей.
Програми API 5L X52
Сталева труба API 5L X52 широко використовується в кількох критичних сферах застосування завдяки своїм відмінним механічним властивостям і здатності адаптуватися до складних умов.
Транспортування нафти і газу: Це одна з найпоширеніших програм для API 5L X52.В основному використовується для магістральних трубопроводів для транспортування нафти та газу, особливо при високому внутрішньому тиску.
Будівництво та інфраструктура: Може використовуватися для будівництва опорних конструкцій для мостів і будівель.Його також можна використовувати у виготовленні розкосів або інших несучих конструкцій, особливо там, де потрібні великі прольоти або висока несуча здатність.
Підводні трубопроводи: Проекти підводних трубопроводів мають особливу потребу в корозійностійких і високоміцних трубах, і API 5L X52 перевершує в цьому відношенні.Він стійкий до морської води та зберігає цілісність і функціональність трубопроводу, що робить його ідеальним для підключення до морських нафтових і газових ресурсів.
Наш асортимент
Стандарт: API 5L;
PSL1: X52 або L360;
PSL2: X52N, X52Q, X52M або L360N, L360Q, L360M;
Тип труби: зварна труба з вуглецевої сталі;
Виробничий процес: LSAW, SAWL або DSAW;
Зовнішній діаметр: 350 – 1500;
Товщина стінки: 8 - 80 мм;
Довжина: приблизна довжина або випадкова довжина;
Графіки труб: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 і SCH160.
Ідентифікація: STD, XS, XXS;
Покриття: фарби, лаки, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, оцинковані, епоксидні, збагачені цинком, зважені цементом тощо.
Упаковка: водонепроникна тканина, дерев'яний футляр, сталевий ремінь або пучок сталевого дроту, пластиковий або залізний захисний захисний кінець труби тощо.
Відповідні продукти: доступні відводи, фланці, трубопровідна арматура та інші відповідні продукти.
