API 5L X70 (L485)це тип сталевої труби, що використовується в нафтовій і газовій промисловості для трубопровідних транспортних систем, названий на честь його мінімумумежа текучості 70300 psi (485 МПа), і складається як з безшовних, так і зварних форм труб і поділяється на два рівні специфікації продукту, PSL1 і PSL2.У PSL1, X70 є найвищим сортом сталевих труб, тоді як у PSL2 це також один із вищих сортів сталевих труб.
Сталева труба API 5L X70 особливо підходить для транспортування на далекі відстані під високим тиском через її високу міцність і стійкість до тиску.Щоб витримувати більш високий тиск, сталева труба X70 часто проектується з більш товстими стінками, щоб забезпечити належну міцність і довговічність.
Botop Steelє професійним виробником товстостінної сталевої труби великого діаметра з двосторонньою дугою під водою, що працює під водою, у Китаї.
Розташування: місто Цанчжоу, провінція Хебей, Китай;
Загальний обсяг інвестицій: 500 мільйонів юанів;
Площа заводу: 60 000 квадратних метрів;
Річна виробнича потужність: 200 000 тонн сталевих труб JCOE LSAW;
Обладнання: передове виробниче та випробувальне обладнання;
Спеціалізація: виробництво сталевих труб ЛСАВ;
Сертифікація: сертифіковано API 5L.
Умови доставки
Умови поставки - це термооброблений або оброблений стан сталевої труби, коли вона готова до доставки замовнику після виготовлення.Умови доставки мають важливе значення для того, щоб трубка мала необхідні механічні властивості та структурну цілісність.
Залежно від рівня PSL і умов доставки X70 можна класифікувати наступним чином:
PSL1: X70 (L485);
PSL2: X70Q (L485Q) і X70M (L485M);
Літери суфікса PSL2 Q і M означають відповідно:
Q: загартований і відпущений;
M: Термомеханічний прокат або термомеханічний формований;
API 5L X70 Прийнятний процес виробництва
Виробничий процес X70 включає обидвабезшовні і зварніформи, які можна класифікувати як:
З них,ПИЛА(LSAW) є найпоширенішим процесом, який використовується у виробництві зварних процесів X70 і є перевагою у виробництві товстостінних сталевих труб великого діаметру.
Хоча безшовні сталеві труби все ще вважаються кращим вибором через їхні характеристики в певних екстремальних умовах, максимальний діаметр вироблених безшовних сталевих труб зазвичай обмежується 660 мм.Це обмеження розміру може бути проблематичним, якщо стикатися з великими проектами магістральних транспортних трубопроводів.
Навпаки, процес LSAW дозволяє виготовляти труби діаметром до 1500 мм і товщиною стінок до 80 мм.І ціна може бути економічно вигіднішою, ніж безшовна сталь.
Хімічний склад API 5L X70
Хімічний склад труби PSL 1 з t ≤ 25,0 мм (0,984 дюйма)
Хімічний склад труби PSL 2 з t ≤ 25,0 мм (0,984 дюйма)
Для виробів із сталевих труб PSL2, проаналізованих за допомогою aвміст вуглецю ≤0,12%, вуглецевий еквівалент CEштможна розрахувати за такою формулою:
CEшт= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Для виробів із сталевих труб PSL2, проаналізованих за допомогою aвміст вуглецю > 0,12%, вуглецевий еквівалент CEllwможна розрахувати за наведеною нижче формулою:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Хімічний склад з t > 25,0 мм (0,984 дюйма)
Він повинен бути визначений шляхом обговорення та змінений до відповідного складу на основі вимог до хімічного складу, наведених вище.
API 5L X70 Механічні властивості
Властивості розтягування
PSL1 X70 Властивості на розтяг
PSL2 X70 Властивості на розтяг
Примітка: Вимоги детально описано вAPI 5L X52, які можна переглянути за потреби.
Інші механічні досліди
Наступна експериментальна програмазастосовується лише до типів сталевих труб SAW.
Випробування на вигин напрямної зварного шва;
Випробування на твердість холоднодеформованих зварних труб;
Макроконтроль зварного шва;
і тільки для сталевих труб PSL2: випробування на удар CVN і випробування DWT.
Об’єкти випробувань і частоту випробувань для інших типів труб можна знайти в таблицях 17 і 18 стандарту API 5L.
Гідростатичне випробування
Час тестування
Усі розміри безшовних і зварних сталевих труб з D ≤ 457 мм (18 дюймів):час тестування ≥ 5с;
Зварна сталева труба D > 457 мм (18 дюймів):час тестування ≥ 10 с.
Експериментальна частота
Кожна сталева трубаі під час випробування не повинно бути витоку зі зварного шва або тіла труби.
Випробувальний тиск
Гідростатичний випробувальний тиск Р агладка сталева трубаможна розрахувати за формулою.
P = 2 ст/д
Sє обручевим напругою.значення дорівнює визначеній мінімальній межі текучості сталевої труби xa у відсотках, у МПа (фунтів на квадратний дюйм);
t- задана товщина стінки, виражена в міліметрах (дюймах);
Dце вказаний зовнішній діаметр, виражений у міліметрах (дюймах).
Неруйнівний контроль
Для трубок SAW, два методи,UT(ультразвукове дослідження) абоRT(радіографічне дослідження), зазвичай використовуються.
ET(електромагнітне випробування) не застосовується до труб SAW.
Зварні шви на зварних трубах марок ≥ L210/A і діаметром ≥ 60,3 мм (2,375 дюйма) повинні перевірятися неруйнівним методом на повну товщину та довжину (100 %), як зазначено.
УЗ неруйнівний контроль
RT неруйнівний контроль
Для труб SAW і COW зварні шви перевіряються методами радіографічного контролю в межах щонайменше 200 мм (8,0 дюймів) від кожного кінця труби.in) кожен кінець труби перевіряється рентгенографічним контролем.
Таблиця розкладу труб API 5L
Для зручності перегляду та використання ми організували відповідні PDF-файли розкладу.За потреби ви завжди можете завантажити та переглянути ці документи.
Вкажіть зовнішній діаметр і товщину стінки
Стандартизовані значення для заданих зовнішніх діаметрів і заданих товщин стінок сталевих труб наведено вISO 4200іASME B36.10M.
Допуски на розміри
Вимоги API 5L щодо допусків розмірів детально описано вAPI 5L клас B.Щоб уникнути повторення, ви можете натиснути на синій шрифт, щоб переглянути відповідні деталі.
Поширені дефекти та ремонт
У трубок SAW зазвичай зустрічаються такі дефекти: скошені краї, прогари дуги, розшарування, геометричні відхилення, тверді грудки тощо.
Недоліки, виявлені візуальним оглядом, перевіряються, класифікуються та утилізуються наступним чином.
a) Глибина ≤ 0,125 т і не впливає на мінімально допустиму товщину стінки дефекту, має бути визначено як прийнятні дефекти та має бути утилізовано відповідно до положень C.1.
b) Дефекти глибиною >0,125 т, які не впливають на мінімально допустиму товщину стінки, вважаються дефектами та повинні бути видалені шляхом повторного заточування відповідно до C.2 або утилізовані відповідно до C.3.
c) Дефект, що впливає на мінімально допустиму товщину стінки, має бути визнаний дефектом і повинен бути утилізований відповідно до C.3.
Ідентифікація кольору
За бажанням на внутрішню поверхню кожної сталевої труби можна нанести кольорове маркування діаметром приблизно 50 мм (2 дюйми), щоб легко розрізняти різні матеріали.
Марка труби | Колір фарби |
L320 або X46 | чорний |
L360 або X52 | Зелений |
L390 або X56 | Синій |
L415 або X60 | Червоний |
L450 або X65 | Білий |
L485 або X70 | Бузково-фіолетовий |
L555 або X80 | Жовтий |
Що еквівалентно X70 Steel?
ISO 3183 - L485: Це трубопровідна сталь, яка відповідає міжнародним стандартам і схожа за властивостями на API 5L X70.
CSA Z245.1 - GR 485: Це марка сталі Канадської асоціації стандартів для нафто- та газопроводів.
EN 10208-2 - L485MB: Це трубопровідна сталь за європейським стандартом для виробництва трубопроводів для транспортування нафти і газу.
Покриття
Ми не тільки надаємо нашим клієнтам високоякісні сталеві труби X70, але також пропонуємо багато видів послуг з нанесення покриттів для задоволення конкретних потреб різних проектів.
Лакофарбові покриття: Традиційні лакофарбові покриття забезпечують основний захист від корозії та підходять для неекстремальних середовищ або для тимчасового захисту.
Покриття FBE: Наноситься на поверхню сталевої труби за допомогою процесу електростатичного розпилення, а потім затверджується нагріванням.Це покриття має хорошу хімічну стійкість і стійкість до стирання і підходить для підземних або підводних трубопроводів.
Покриття 3LPE: складається з епоксидного покриття, клейового шару та поліетиленового шару, що забезпечує чудову стійкість до корозії та механічний захист для широкого спектру підземних транспортних систем трубопроводів.
Покриття 3LPP: Подібно до 3LPE, покриття 3LPP складається з трьох шарів, але в якості зовнішнього шару використовується поліпропілен.Це покриття має більш високу термостійкість і підходить для трубопроводів в умовах високої температури.
Покриття можна вибрати на основі конкретного середовища застосування та вимог до трубопроводу, щоб забезпечити надійність і безпеку трубопроводів API 5L X70 під час експлуатації.
Причини вибрати нас для сталевих труб X70
1. Заводи, сертифіковані за API 5L: Наші заводи мають сертифікат API 5L, який забезпечує високі стандарти якості від джерела до готового продукту з перевагою в ціні.
2. Кілька типів труб: Ми є не лише виробником зварних сталевих труб, але й постачальником безшовних сталевих труб, і ми можемо запропонувати широкий асортимент типів труб, які можуть задовольнити конкретні потреби різних проектів.
3. Повне допоміжне обладнання: Окрім сталевих труб, ми також можемо надати фланці, коліна та інше допоміжне обладнання, забезпечуючи комплексні рішення щодо закупівель для вашого проекту.
4. Індивідуальний сервіс: Ми можемо надати індивідуальні рішення відповідно до конкретних потреб клієнта, включаючи виробництво та обробку сталевих труб із специфікаціями.
5. Спеціалізовані послуги: З моменту заснування в 2014 році компанія брала участь у ряді інженерних проектів і накопичила багатий досвід у галузі, що дозволяє надавати спеціалізовані послуги та підтримку.
6. Швидке реагування та підтримка: Наша команда обслуговування клієнтів може забезпечити швидку реакцію та професійну технічну підтримку, щоб забезпечити своєчасне вирішення ваших проблем і потреб.