Сталь ASTM A513це труби та труби з вуглецевої та легованої сталі, виготовлені з гарячекатаної або холоднокатаної сталі як сировини методом контактного зварювання (ERW), який широко використовується у всіх видах механічних конструкцій.
Тип 5в рамках стандарту ASTM A513 відноситься доНатягнутий на оправку (DOM)трубки.
Труби DOM виготовляються шляхом спершу формування зварної труби, а потім її холодного протягування через матриці та на оправках для отримання ближчого допуску на розміри та більш гладкої поверхні порівняно з іншими типами зварних труб.
Стандарт виконання: ASTM A513
Матеріал: гарячекатана або холоднокатана сталь
тип:Тип1 (1a або 1b), Тип2, Тип3, Тип4, Тип5, Тип6.
Оцінка: MT 1010, MT 1015,1006, 1008, 1009 тощо.
Термічна обробка: NA, SRA, N.
Розмір і товщина стінок
Форма порожнистого профілю: кругла, квадратна або інша форма
Довжина
Загальна кількість
Типи ASTM A513 розрізняються на основі різних умов або процесів сталевої труби.
ASTM A513 круглі труби типу 5 загальні сорти:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
Круглий
Квадратні або прямокутні
Інші форми
такі як обтічні, шестикутні, восьмикутні, круглі всередині та шестикутні або восьмикутні зовні, ребристі всередині або зовні, трикутні, округлі прямокутні та D-форми.
Гарячекатана або холоднокатана сталь
Сировина для виробництва гарячекатаної або холоднокатаної сталі може бути виготовлена будь-яким способом.
Гарячекатана сталь: У процесі виробництва гарячекатана сталь спочатку нагрівається при високих температурах, що дозволяє прокатувати сталь у пластичному стані, що дозволяє легко змінювати форму та розмір сталі.Наприкінці процесу гарячої прокатки матеріал зазвичай окалини та деформований.
Холоднокатана сталь: Холоднокатана сталь прокатується далі після того, як матеріал охолоне, для досягнення бажаного розміру та форми.Цей процес зазвичай виконується при кімнатній температурі, і в результаті отримують сталь із кращою якістю поверхні та точнішими розмірами.
Труби виготовляютьсяелектрозварні (ERW)процес.
Труба ERW — це процес створення зварного шва шляхом згортання металевого матеріалу в циліндр і застосування опору та тиску вздовж його довжини.
Сталь повинна відповідати вимогам до хімічного складу, зазначеним у таблиці 1 або таблиці 2.
Оцінка | Yied Strength ksi [МПа], хв | Максимальна сила ksi [МПа], хв | Подовження через 2 дюйми (50 мм), хв, | RB хв | RB макс |
Трубки DOM | |||||
1008 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
1009 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
1010 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
1015 | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | — |
1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | — |
1021 | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | — |
1025 | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | — |
1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | — |
1030 | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | — |
1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
1340 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
1524 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
4140 | 100 [690] | 110 [760] | 5 | 90 | — |
Труби DOM зі зняттям напруги | |||||
1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
1015 | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | — |
Примітка 1. Ці значення базуються на нормальних температурах зняття напруги в стані.Для окремих застосувань властивості можуть бути скориговані шляхом переговорів між покупцем і виробником.
Примітка 2. Для випробувань поздовжньою смугою ширина калібрувальної секції повинна відповідати A370 Додатку A2, Сталеві трубні вироби та вирахуванням 0,5 відсоткових пунктів від основного мінімального видовження для кожного1/32на [0,8 мм] зменшення товщини стінки під5/16в [7,9 мм] товщини стінки допускається.
1% від усіх труб у кожній партії та не менше 5 труб.
Застосовуються круглі труби та труби, які утворюють інші форми, коли вони круглі.
Усі труби пройдуть гідростатичне випробування.
Підтримуйте мінімальний гідровипробувальний тиск не менше 5 с.
Тиск розраховується як:
P=2St/D
P= мінімальний тиск гідростатичного випробування, psi або MPa,
S= допустима напруга волокна 14 000 psi або 96,5 МПа,
t= задана товщина стінки, дюйми або мм,
Д= вказаний зовнішній діаметр, дюйми або мм.
Метою цього випробування є відбракування трубок, які містять шкідливі дефекти.
Кожну трубку необхідно перевірити за допомогою неруйнівного електричного випробування відповідно до Практики E213, Практики E273, Практики E309 або Практики E570.
Зовнішній діаметр
Таблиця 5Допуски на діаметр для типів 3, 4, 5 і 6 (SDHR, SDCR, DOM і SSID) Круглі
Товщина стінки
Таблиця 8Допуски на товщину стінок типів 5 і 6 (DOM і SSID) Круглі труби (дюйми)
ТАБЛИЦЯ 9Допуски на товщину стінок типів 5 і 6 (DOM і SSID) круглої труби (одиниці СІ)
Довжина
Таблиця 13Допуски на довжину розрізу круглої труби, вирізаної на токарному верстаті
Таблиця 14Допуски на довжину для круглих труб, вирізаних перфорацією, пилою або диском
Прямоугольність
Таблиця 16Допуски, зовнішні розміри квадратних і прямокутних труб
Позначте наведену нижче інформацію відповідним чином для кожної палички або пучка.
назва виробника або бренд, вказаний розмір, тип, номер замовлення покупця та номер цієї специфікації.
Штрих-код є прийнятним як додатковий метод ідентифікації.
Перед транспортуванням труби повинні бути покриті масляною плівкою, щоб запобігти корозії.
Якщо в замовленні вказано, що трубки поставляються безантикорозійне масло, на поверхні залишиться масляна плівка, що виникає при виробництві.
Він може ефективно запобігти реакції поверхні труби з вологою та киснем у повітрі, таким чином уникаючи іржі та корозії.
Дійсно, хоча базова мастильна речовина або проста масляна плівка можуть забезпечити певний ступінь тимчасового захисту, для застосувань, які вимагають вищого рівня захисту, відповідну обробку для захисту від корозії слід вибирати в кожному конкретному випадку.
Наприклад, для заглиблених трубопроводів, a3PE(тришарове поліетиленове) покриття можна використовувати для забезпечення тривалого захисту від корозії;для водопроводів, анFBE(з’єднаний епоксидний порошок) покриття можна наноситиоцинкованийобробка може бути ефективним варіантом у середовищах, де потрібен захист від корозії цинку.
Завдяки цим спеціалізованим технологіям захисту від корозії можна значно подовжити термін служби труби та зберегти її функціональність.
Висока точність: Менші допуски на розміри, ніж інші зварні труби.
Якість поверхні: Гладкі поверхні ідеально підходять для застосувань, які вимагають естетичного вигляду та мінімальних дефектів поверхні.
Міцність і довговічність: Процес холодного витягування покращує механічні властивості, що робить його придатним для застосувань із високим навантаженням.
Оброблюваність: легше обробляти завдяки однорідній мікроструктурі та незмінним властивостям у всьому матеріалі.
Автомобільна промисловість: для виробництва ключових компонентів, таких як карданні вали, підшипникові труби, рульові колонки та системи підвіски.
Аерокосмічні компоненти: для виготовлення втулок і некритичних структурних компонентів для літаків.
Промислове обладнання: Широко використовується у виробництві валів, шестерень тощо завдяки простоті обробки та довговічності.
Спортивні товари: структурні компоненти, такі як високоефективні велосипедні рами та фітнес-обладнання.
Енергетичний сектор: використовується в кронштейнах або роликових компонентах для сонячних панелей.
Ми є одним із провідних виробників та постачальників зварних труб із вуглецевої сталі та безшовних сталевих труб із Китаю, маючи на складі широкий асортимент високоякісних сталевих труб, ми прагнемо надати вам повний спектр рішень із сталевих труб.
Для отримання додаткової інформації про продукт, будь ласка, не соромтеся зв’язатися з нами, ми сподіваємося допомогти вам знайти найкращі варіанти сталевих труб для ваших потреб!