ASTM A519труби повинні бути виготовлені безшовним процесом і мати гарячу або холодну обробку, як зазначено.
Для круглих труб із зовнішнім діаметром, що не перевищує 12 3/4 дюйма (325 мм).
Сталеві труби також можуть бути виготовлені квадратної, прямокутної або іншої форми за потреби.
ASTM A519 можна класифікувати за матеріалом сталі:Вуглецева стальі легована сталь.
Вуглецева стальпідрозділяється наНизьковуглецевий MT(Механічні труби),Високовуглецева стальіДесульфурований або повторно фосфорований, або обидваВуглецева сталь, щоб задовольнити різні промислові потреби та сценарії застосування.
Якщо клас не вказано, виробники мають можливість запропонуватиMT1015 або MTX1020оцінки.
Зовнішній діаметр: 13,7 - 325 мм;
Товщина стінки: 2-100 мм.
Сталь може бути виготовлена будь-яким способом.
Сталь може бути відлита в злитки або може бути відлита в стругу.
Труби повинні бути виготовлені aбезперебійний процесі має бути або гарячої обробки, або холодної обробки, як зазначено.
Безшовні сталеві труби - це труби без зварних швів.
Холоднооброблені трубирекомендовані для високих вимог до точності розмірів і якості поверхні.
Основна проблема полягає в економічній ефективності та міцності матеріалу,гарячеоброблена сталева трубаможе бути більш підходящим вибором.
Далі йде процес виробництва гарячекатаної безшовної сталевої труби.
Виробник сталі повинен проаналізувати теплоту кожної сталі, щоб визначити відсоток зазначених елементів.
Таблиця 1 Хімічні вимоги до низьковуглецевих сталей
М'яка сталь - це сталь з вмістом вуглецю, як правило, не більше 0,25%.Завдяки низькому вмісту вуглецю ця сталь має кращу пластичність і ковкість, а також менш тверда і міцна порівняно з високовуглецевою сталлю.
Таблиця 2 Хімічні вимоги до інших вуглецевих сталей
Середньовуглецеві сталі: Містять від 0,25% до 0,60% вуглецю, вони забезпечують вищу твердість і міцність і потребують термічної обробки для покращення властивостей.
Високовуглецева сталь: Містить від 0,60% до 1,0% або більше вуглецю та забезпечує дуже високу твердість і міцність, але нижчу в'язкість.
Таблиця 3 Хімічні вимоги до легованих сталей
Таблиця 4 Хімічні вимоги до повторно сірченої або повторно фосфоризованої вуглецевої сталі
ТАБЛИЦЯ 5 Допуски аналізу продукту понад або нижче визначеного діапазону чи межі
Виробника слід просити проаналізувати продукт, лише якщо це вимагається замовленням.
ASTM A519 охоплює наступні експериментальні елементи:
Тест на твердість;Випробування на розтягнення;неруйнівний контроль;Тест на спалювання;Чистота сталі та здатність до загартування.
| Позначення класу | Тип труби | Хвороба | Максимальна сила | Межа текучості | Подовження в 2 дюймах [50 мм],% | Роквелл, Шкала твердості B | ||
| ksi | Мпа | ksi | Мпа | |||||
| 1020 | Вуглецева сталь | HR | 50 | 345 | 32 | 220 | 25 | 55 |
| CW | 70 | 485 | 60 | 415 | 5 | 75 | ||
| SR | 65 | 450 | 50 | 345 | 10 | 72 | ||
| A | 48 | 330 | 28 | 195 | 30 | 50 | ||
| N | 55 | 380 | 34 | 235 | 22 | 60 | ||
| 1025 | Вуглецева сталь | HR | 55 | 380 | 35 | 240 | 25 | 60 |
| CW | 75 | 515 | 65 | 450 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 53 | 365 | 30 | 205 | 25 | 57 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 250 | 22 | 60 | ||
| 1035 | Вуглецева сталь | HR | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 |
| CW | 85 | 585 | 75 | 515 | 5 | 88 | ||
| SR | 75 | 515 | 65 | 450 | 8 | 80 | ||
| A | 60 | 415 | 33 | 230 | 25 | 67 | ||
| N | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 | ||
| 1045 | Вуглецева сталь | HR | 75 | 515 | 45 | 310 | 15 | 80 |
| CW | 90 | 620 | 80 | 550 | 5 | 90 | ||
| SR | 80 | 550 | 70 | 485 | 8 | 85 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 20 | 72 | ||
| N | 75 | 515 | 48 | 330 | 15 | 80 | ||
| 1050 | Вуглецева сталь | HR | 80 | 550 | 50 | 345 | 10 | 85 |
| SR | 82 | 565 | 70 | 485 | 6 | 86 | ||
| A | 68 | 470 | 38 | 260 | 18 | 74 | ||
| N | 75 | 540 | 50 | 345 | 12 | 82 | ||
| 1118 | Ресульфурований або повторно фосфоризований, або обидва, Вуглецеві сталі | HR | 50 | 345 | 35 | 240 | 25 | 55 |
| CW | 75 | 515 | 60 | 415 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 80 | 345 | 30 | 205 | 25 | 55 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 240 | 20 | 60 | ||
| 1137 | Ресульфурований або повторно фосфоризований, або обидва, Вуглецеві сталі | HR | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 75 |
| CW | 80 | 550 | 65 | 450 | 5 | 85 | ||
| SR | 75 | 515 | 60 | 415 | 8 | 80 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 22 | 72 | ||
| N | 70 | 485 | 43 | 295 | 15 | 75 | ||
| 4130 | леговані сталі | HR | 90 | 620 | 70 | 485 | 20 | 89 |
| SR | 105 | 725 | 85 | 585 | 10 | 95 | ||
| A | 75 | 515 | 55 | 380 | 30 | 81 | ||
| N | 90 | 620 | 60 | 415 | 20 | 89 | ||
| 4140 | леговані сталі | HR | 120 | 825 | 90 | 620 | 15 | 100 |
| SR | 120 | 825 | 100 | 690 | 10 | 100 | ||
| A | 80 | 550 | 60 | 415 | 25 | 85 | ||
| N | 120 | 825 | 90 | 620 | 20 | 100 | ||
HR-гарячий прокат, CW-холодна обробка, SR-знятий стрес, A-відпалений і N-нормалізований.
Допуск на зовнішній діаметр
Таблиця 6 Допуски на зовнішній діаметрдля круглих труб з гарячою обробкою
Таблиця 12 Допуски на зовнішній діаметрНаземні безшовні труби
| Розмір зовнішній діаметр, в [мм] | Допуски на зовнішній діаметр для вказаних розмірів і довжин, дюйми [мм] | |||
| закінчено | Під | закінчено | Під | |
| OD≤1 1/4 [31,8] | 0,003 [0,08] коли L≤16 футів [4,9 м] | 0,000 | 0,004 [0,10] коли L>16 футів [4,9 м] | 0,000 |
| 1 1/4 [31,8]＜ OD ≤2[50,8] | 0,005 [0,13] коли L≤16 футів [4,9 м] | 0,000 | 0,006 [0,15] коли L>16 футів [4,9 м] | 0,000 |
| 2 [50,8]＜ OD ≤3 [76,2] | 0,005 [0,13] коли L≤12 футів [3,7 м] | 0,000 | 0,006 [0,15] коли L≤16 футів [4,9 м] | 0,000 |
| 3 [76,2]＜ OD ≤4 [101,6] | 0,006 [0,15] коли L≤12 футів [3,7 м] | 0,000 | 0,006 [0,15] коли L≤16 футів [4,9 м] | 0,000 |
Допуск на товщину стінки
Таблиця 7 Допуски на товщину стінкидля круглих труб з гарячою обробкою
Таблиця 10 Допуски на товщину стінкидля круглих холоднодеформованих труб
| Діапазони товщини стінки як Відсоток зовнішнього діаметра | Допуск на товщину стінки понад і нижче номінальної, % | |
| OD≤1,499 дюймів [38,07 мм] | OD≥1,500 дюймів [38,10 мм] | |
| OD/WT≤25 | 10,0 | 7.5 |
| OD/WT>25 | 12.5 | 10,0 |
Допуск зовнішнього та внутрішнього діаметрів
Таблиця 8 Допуски зовнішнього та внутрішнього діаметрів дляКругла холоднооброблена труба (дюйми)
Таблиця 9 Допуски зовнішнього та внутрішнього діаметрівдля круглих холоднодеформованих труб (одиниці СІ)
Допуск на зовнішній діаметр і товщину стінки
Таблиця 11 Допуски на зовнішній діаметр і стінкудля грубо обточеної безшовної сталевої труби
| Зазначений розмір зовнішній діаметр, дюйм [мм] | Зовнішній діаметр, дюйм [мм] | Товщина стінки, % |
| <6 3/4 [171,4] | ±0,005 [0,13] | ±12,5 |
| 6 3/4 - 8 [171,4 - 203,2] | ±0,010 [0,25] | ±12,5 |
Допуск на довжину
Таблиця 13 Допуски на довжинудля круглих труб із гарячою чи холодною обробкою
Толерантність до прямолінійності
Таблиця 14 Допуски прямолінійностідля безшовних круглих механічних труб
Перед формуванням трубу слід покрити масляною плівкою, щоб запобігти іржавінню.
Масло для захисту від іржі також можна наносити на внутрішню та зовнішню поверхні труби.
Авіація та космонавтика: виробництво критичних компонентів, таких як авіаційні двигуни та системи підтримки космічних кораблів.
Енергетична промисловість: виготовлення бурового обладнання та трубопроводів для котлів високого тиску.
Виробництво машин і устаткування: Основні компоненти, які складають широкий спектр промислових машин і обладнання.
Спортивний інвентар: Виготовлення високопродуктивних рам для велосипедів та інших спортивних споруд.
Будівництво та будівництво: конструктивні опорні елементи для будівель і застосувань у середовищах високого тиску.
1. EN 10297-1: E355, 25CrMo4, 42CrMo4 тощо. Ці матеріали можна розглядати як еквіваленти деяких вуглецевих і легованих сталей в ASTM A519.
2. DIN 1629: St52, St37.4 тощо. Зазвичай використовуються для механічних і конструкційних цілей, вони подібні до марок м’якої сталі в ASTM A519.
3. JIS G3445: STKM13A, STKM13B тощо. Це труби з вуглецевої сталі, які використовуються для механічних і конструкційних цілей.
4. BS 6323: CFS 3, CFS 4, CFS 8 тощо. Це безшовні та зварні сталеві труби для автомобільного, механічного та загального машинобудування.
5. GB/T 8162:20#, 45#, 40Cr, 20CrMo тощо. Безшовні сталеві труби та труби для загальної та механічної конструкції.
6. ISO 683-17:100Cr6 тощо, який зазвичай використовується у виробництві підшипників, також може знайти застосування в машинобудуванні та має аналогічні застосування для певних легованих сталей ASTM A519.
Вибираючи еквівалентний матеріал, важливо звернутись до детального хімічного складу та специфікацій механічних властивостей, щоб переконатися, що вибраний матеріал відповідатиме вимогам щодо ефективності конкретного застосування.
З моменту свого заснування в 2014 році компанія Botop Steel стала провідним постачальником труб з вуглецевої сталі в Північному Китаї, відомою відмінним сервісом, високоякісними продуктами та комплексними рішеннями.Компанія пропонує різноманітні труби з вуглецевої сталі та супутню продукцію, включаючи безшовні, сталеві труби ERW, LSAW і SSAW, а також повний асортимент трубних фітингів і фланців.
Його спеціальна продукція також включає високоякісні сплави та аустенітну нержавіючу сталь, розроблену відповідно до вимог різноманітних проектів трубопроводів.
