Сталева труба ASTM A556 в основному використовується як холоднотягнута безшовна труба з вуглецевої сталі для трубчастих нагрівачів живильної води.
Область його застосування - безшовна сталева труба із зовнішнім діаметром 15,9-31,8 мм і товщиною стінки не менше 1,1 мм.
Ця стаття присвячена сталевим трубам і не включає U-подібні труби, згадані в стандарті.
Зовнішній діаметр: 5/8 - 1 1/4 дюйма [15,9 -31,8 мм].
Товщина стінки: ≥ 0,045 дюйма [1,1 мм].
ASTM A556 класифікує три класи,Оцінка А2, Оцінка B2, іОцінка C2.
Сталеві труби повинні бути виготовлені aбезшовніобробляють і піддають холодному витягуванню.
Холоднотягнуті безшовні сталеві труби забезпечують високу точність розмірів і хорошу обробку поверхні, удосконалюючи мікроструктуру та покращуючи її механічні властивості, такі як міцність і твердість.Безшовна структура робить труби більш стабільними та безпечними під час впливу високого тиску та температур, що робить їх придатними для промислового застосування, що вимагає високої точності та продуктивності.
Однак холоднотягнуті безшовні сталеві труби є дорожчими у виробництві, оскільки процес їх виробництва є більш складним і вимагає складніших операцій та обладнання.Крім того, їх відносно низька виробнича ефективність, особливо у великому обсязі виробництва, не така економічна, як процес гарячої прокатки, і в деяких випадках можуть бути більші втрати матеріалу, що обмежує їх використання в певних сферах застосування.
Холоднотягнуті труби підлягають термічній обробці після останнього проходу холодного витягування при температурі 1200°F [640°C] або вище, щоб забезпечити задовільну пластичність для згортання в трубні дошки та відповідати механічним властивостям, як зазначено.
Якщо виконується аналіз продукту, зверніться до ASTM A751 щодо методів випробування.
1. Властивість розтягування
Метод випробування: ASTM A450 Розділ 7.
Для партій до 50 пробірок для тестування відбирають 1 пробірку.
Для партій із понад 50 трубок для випробування відбирають 2 трубки.
2. Твердість
Метод випробування: ASTM A450 Розділ 23.
Зразки з двох пробірок з кожної партії повинні бути перевірені на твердість за Брінеллем або Роквеллом.
Твердість труби за Роквеллом не повинна перевищувати вказану в таблиці.
Оцінка | Твердість |
Оцінка А2 | 72 HRBW |
Оцінка B2 | 79 HRBW |
Оцінка C2 | 89 HRBW |
3. Тест на сплющування
Метод випробування: ASTM A450 Розділ 19.
Випробування на сплющення проводиться на одному зразку з кожного кінця готової сталевої труби з відбору не більше ніж 125 труб з кожної партії.
4. Випробування на факел
Метод випробування: ASTM A450 Розділ 21.
Випробування факелом проводяться на одному зразку з кожного кінця готової труби, причому з кожної партії відбирають не більше 125 труб.
Для сталевих труб немає обов'язкових гідростатичних випробувань.
Однак кожна U-подібна труба повинна пройти гідростатичне випробування з неагресивною рідиною.
Кожна труба повинна бути перевірена за допомогою приладу неруйнівного контролю, здатного виявляти дефекти в усьому поперечному перерізі труби після термічної обробки поверхні після остаточного холодного витягування.
Методи неруйнівного контролю СпецифікаціїE213, СпецифікаціяE309(для феромагнітних матеріалів), СпецифікаціяE426(для немагнітних матеріалів), або СпецифікаціяE570можуть бути обрані для тесту.
Наступні допуски не застосовуються до зігнутої частини U-подібної труби.
Готова труба повинна бути без окалини, але може мати поверхневу оксидну плівку на поверхні.
Готові труби мають бути достатньо прямими та мати гладкі кінці без задирок.Труби повинні мати якісну обробку та не мати дефектів поверхні, які неможливо усунути в межах допустимих допусків стінок.
Видалення поверхневих дефектів, таких як сліди обробки, сліди випрямлення, легкі сліди оправки та матриці, неглибокі ямки та візерунки луски не будуть потрібні, якщо вони знаходяться в межах допустимих допусків стіни.
Внутрішній і зовнішній діаметри готової труби повинні бути покриті для запобігання корозії під час транспортування.
Поширеними є покриттямасла для захисту від іржі, лаки, абофарби.
Вибір матеріалу покриття зазвичай залежить від конкретних вимог застосування сталевої труби, передбачуваного середовища використання та тривалості захисту.
Трубчасті підігрівачі живильної води: Це одне з найпоширеніших застосувань для сталевих труб ASTM A556.
В енергетиці підігрівачі живильної води використовуються для попереднього підігріву живильної води котлів, як правило, шляхом вилучення пари.Використання цього типу сталевих труб дозволяє ефективно передавати теплову енергію, підвищуючи загальну енергоефективність і продуктивність системи.
Теплообмінники та конденсатори: Завдяки чудовим властивостям теплопередачі та стійкості до корозії сталеві труби ASTM A556 також придатні для використання в інших типах теплообмінників і конденсаторів, які використовуються в широкому діапазоні хімічних, нафтохімічних та інших промислових процесів.
Парові системи високого тиску: Стійкість до високих температур і високого тиску трубок ASTM A556 робить їх придатними для використання в парових системах високого тиску та інших застосуваннях, що вимагають стійкості до надзвичайно високого тиску та температури.
ASTM A179/A179M- Це стандарт для холоднотягнутих безшовних теплообмінників з вуглецевої сталі та конденсаторних труб для кріогенних умов.
ASTM A192/A192M- Визначає технічні вимоги до безшовних котельних труб з вуглецевої сталі для котлів, що використовуються в роботі під високим тиском.
ASTM A210/A210M- Стандарт для безшовних труб із середньовуглецевої та вуглецево-марганцевої сталі для котлів і пароперегрівачів.
ASTM A213/A213M- Надає стандарти для безшовних котлів, пароперегрівачів і теплообмінних труб із феритної та аустенітної легованої сталі.
ASTM A249/A249M- Стандарт, застосовний до зварних труб котлів, пароперегрівачів, теплообмінників і конденсаторів з аустенітної сталі.
ASTM A334/A334M- Стандарт для безшовних і зварних труб з вуглецевої та легованої сталі для кріогенного обслуговування.
Кожен із цих стандартів поширюється на сталеві труби, які використовуються в теплообмінниках, котлах або подібних додатках.Вибір стандарту залежить від конкретних вимог застосування, таких як робоча температура, номінальний тиск і очікувана стійкість до корозії.
З моменту свого заснування в 2014 році компанія Botop Steel стала провідним постачальником труб з вуглецевої сталі в Північному Китаї, відомою відмінним сервісом, високоякісними продуктами та комплексними рішеннями.
Компанія пропонує різноманітні труби з вуглецевої сталі та супутню продукцію, включаючи безшовні, сталеві труби ERW, LSAW і SSAW, а також повний асортимент трубних фітингів і фланців.Його спеціальна продукція також включає високоякісні сплави та аустенітну нержавіючу сталь, розроблену відповідно до вимог різноманітних проектів трубопроводів.