Сталева водопровідна труба AWWA C213це покриття FBE, що наноситься на внутрішні та зовнішні поверхні сталевих труб для використання в підземних або підводних сталевих водопровідних системах.
Це покриття забезпечує захист від корозії та забезпечує надійну роботу системи трубопроводу протягом тривалого періоду часу в підземних або занурених середовищах.
Зовнішній діаметр труби ≥ 660 мм [24 дюйми]. Підкладка з епоксидної смоли з доступом до труби для перевірки та обслуговування.
Сталева труба діаметром менше 660 мм [24 дюйма] також може підійти за умови наявності відповідного засобу перевірки цілісності внутрішнього покриття.
Сплавлена епоксидна смола (FBE)являє собою однокомпонентну суху порошкоподібну термореактивну епоксидну смолу, яка при нагріванні викликає хімічну реакцію на поверхні сталевої труби, зберігаючи свої властивості.
Епоксидний порошок повинен складатися з однокомпонентного скріпленого плавленням матеріалу, що складається з епоксидної смоли, затверджувача, каталізатора, наповнювача, барвника, агента для контролю текучості та інгібітора ультрафіолетового випромінювання.
Матеріали повинні відповідати вимогамЗакон про безпечну питну воду.
Якщо вимагається відповідність NSF, матеріали, що контактують з питною водою, мають бути сертифіковані відповідно до стандарту NSF/ANSI/CAN 61.
Загалом максимальна температура нанесення покриттів становить приблизно65°C (150°F).Крім того, термін служби покриття скорочується при тривалому витриманні високих температур.
При нанесенні на попередньо нагріті вироби за допомогою електростатичного розпилення, киплячого шару або повітряного розпилення та подальшого затвердіння епоксидний порошок створює рівномірне захисне покриття.
Конкретні операції такі:
Перевірка та попередня обробка труб
Поверхня не повинна мати дефектів, що впливають на кінцевий продукт, таких як задирки, виїмки та бризки зварних швів, які можна видалити шліфуванням.
на поверхнях не повинно бути бруду, фарби, воску, кам’яновугільної смоли, асфальту, олії, жиру, хлоридів та будь-яких інших сторонніх речовин або горючих забруднень, які можуть спалахнути при температурах нанесення епоксидної смоли.Видаліть видимі плями масла та жиру, протерши розчинником, який не залишає слідів.
Підготовка поверхні
Використовуйте суху піскоструминну обробку, щоб очистити поверхневу іржу від сталевих труб.
Вимоги до умов струменя: якщо температура сталевої труби на 3°C (5℉) вище температури точки роси.
Чистота поверхні: Поверхня очищеної сталевої труби має відповідати SSPC-SP10/NACE № 2.
Шорсткість поверхні: Глибина зерен кріплення в діапазоні 51-102 мкм (2,0-4,0 мил), виміряна відповідно до ASTM D4417.Це можна виміряти за допомогою топпера або вимірювача візерунка.
Занадто глибока або надто дрібна шорсткість поверхні вплине на ефективність кінцевого покриття FBE.
Примітка. Зверніть увагу на проміжок часу між завершенням видалення накипу та процесом покриття, щоб уникнути швидкої іржі.
Очищення повітря
Для видалення пилу, піску чи інших сторонніх речовин із підготовленої основи труби слід використовувати стиснене повітря, яке не містить забруднень, таким чином, щоб не впливати на очищену поверхню, іншу очищену трубу або трубу, на яку буде нанесено покриття чи футерування.
Трубне опалення
Нагрійте сталеву трубу за допомогою джерела тепла, яке не повинно забруднювати поверхню труби, але не повинно перевищувати 274°C (525°F).
Вищі температури можуть змінити фізичні властивості та характеристики міцності сталі.
Температуру поверхні сталевої труби можна виміряти за допомогою термометра або каліброваного оптичного термометра.
Якщо виникає синє забарвлення, трубу слід охолодити до температури навколишнього середовища та повторно очистити.
Процес нанесення покриття
Порошок FBE рівномірно наноситься на поверхню нагрітої сталевої труби шляхом плавлення шару, електростатичного або повітряного розпилення.
Канавки, скошені або кореневі поверхні не повинні мати покриття FBE.
Якщо використовуються з’єднання з гумовими прокладками або механічні муфти, епоксидна смола має поширюватися на кінці труби, якщо інше не вказано покупцем.
Охолодження
Охолодження може здійснюватися повітрям або водою.
PQT: Придбайте сталеву трубу для передачі води AWWA C213 у невеликих пробних кількостях, перш ніж купувати велику кількість.Попередня кваліфікація або тестування виконується, щоб переконатися, що продукт або система відповідає певним критеріям якості та ефективності.
Це включає в себе лабораторні випробування, оцінку ефективності та інші процеси.
Поява
Епоксидна смола повинна бути загалом гладкою.
На епоксидній смолі не повинно бути пухирів, тріщин, бульбашок, розшарувань або інших видимих дефектів.
Косметичні недоліки, такі як провисання, ямочки, потертості, завіси, плями та/або апельсинова кірка, не вважаються причиною для відхилення або ремонту.
Електрична перевірка безперервності (низькова напруга у відпустку)
Суцільність покриття слід перевіряти відповідно до NACE SPO490.
Для накладоктовщиною 20 мілі (508 мкм) або менше, слід використовувати низьковольтний сповіщувач відпустки, налаштований на максимум 75 В відповідно до NACE SPO188.
Якщо кількість відпусток перевищує вказане нижче, покриття потрібно буде видалити та відновити.
Зовнішній діаметр (OD) <14 дюймів (360 мм), 1 відпустка/метр (3 фути).
Зовнішній діаметр (OD) ≥ 14 дюймів (360 мм), 1 відпустка/25 футів² (2,3 мм²).
Візьміть перевірені відпустки, відремонтуйте їх і перевірте повторно.
Адгезія
Адгезія затверділої епоксидної смоли до поверхні труби може бути досягнута шляхом проштовхування гострого леза крізь епоксидну смолу на поверхню труби та використанням розорюючих рухів у спробі видалити епоксидну смолу з поверхні труби.
Епоксидна смола повинна бути повністю приклеєна до труби на трубі, яка міцно протистояти дії оранки, бути вільною від крихкого сміття та відповідатирейтинг адгезії 1-3.
Товщина
Товщина затверділої плівки покриття не повинна бути менше 305 мкм (12 мил), включаючи зварні шви.
У старій версії AWWA C213 існувало обмеження максимальної товщини покриття 406 мкм (16 мілі), яке було видалено в останній версії через труднощі в досягненні цієї вимоги під час фактичного процесу генерації.
Додаткові тести
Для визначення ефективності епоксидної смоли можуть бути призначені додаткові тести.
1. Пористість поперечного перерізу.
2. Пористість межі розділу.
3. Термічний аналіз (ДСК).
4. Постійне напруження (згинання).
5. Замочування водою.
6. Вплив.
7. Тест на катодне роз'єднання.
На ньому повинно бути чітко вказано найменування виробника, вид матеріалу, номер партії або партії, дату виготовлення та умови зберігання.
В основному для водопровідних труб
Зовнішні покриття зазвичай використовуються для захисту труб від корозії в навколишньому середовищі, тоді як внутрішні покриття використовуються для запобігання забрудненню води, зменшення опору тертю та продовження терміну служби труб.Ці покриття забезпечують надійність і довговічність трубопровідних систем, відповідають санітарним нормам і зменшують потребу в обслуговуванні.
ANSI/AWWA C203: Захисні покриття та футерівка з кам’яновугільної смоли для сталевих водопровідних труб.
ANSI/AWWA C209: стрічкові покриття для сталевих водопровідних труб і фітингів.
ANSI/AWWA C210: Рідкі епоксидні покриття та облицювання для сталевих водопровідних труб і фітингів.
Botop Steel - це високоякісна зварна стальТруба з вуглецевої сталівиробник і постачальник з Китаю, а також постачальник безшовних сталевих труб.
Компанія Botop Steel приділяє значну увагу якості та впроваджує суворий контроль і тестуваннязабезпечити надійність продукції.Його досвідчена команда пропонує індивідуальні рішення та експертну підтримку, зосереджуючись на задоволенні клієнтів.Ми з нетерпінням чекаємо співпраці з вами.
