Сталева труба JIS G 3461- це безшовна (SMLS) або зварена електроопірним зварюванням (ERW) труба з вуглецевої сталі, яка в основному використовується в котлах і теплообмінниках для таких застосувань, як реалізація теплообміну між внутрішньою та зовнішньою частинами труби.
STB340– це марка труби з вуглецевої сталі за стандартом JIS G 3461. Вона має мінімальну міцність на розтяг 340 МПа та мінімальну границю текучості 175 МПа.
Це матеріал вибору для багатьох промислових застосувань завдяки високій міцності, хорошій термостабільності, адаптивності, відносній корозійній стійкості, економічній ефективності та хорошій оброблюваності.
JIS G 3461має три ступені.СТБ340, СТБ410, СТБ510.
STB340Мінімальна міцність на розтяг: 340 МПа; Мінімальна межа текучості: 175 МПа.
STB410Мінімальна міцність на розтяг: 410 МПа; Мінімальна межа текучості: 255 МПа.
STB510:Мінімальна міцність на розтяг: 510 МПа; мінімальна межа текучості: 295 МПа.
Насправді, неважко з'ясувати, що клас JIS G 3461 класифікується за мінімальною міцністю на розтяг сталевої труби.
Зі збільшенням марки матеріалу відповідно збільшуються його межі міцності на розтяг та плинність, що дозволяє матеріалу витримувати вищі навантаження та тиск у складніших робочих умовах.
Зовнішній діаметр 15,9-139,8 мм.
Застосування в котлах і теплообмінниках зазвичай не вимагає дуже великого діаметра труб. Менші діаметри труб підвищують теплову ефективність, оскільки співвідношення площі поверхні до об'єму для теплопередачі вище. Це допомагає передавати теплову енергію швидше та ефективніше.
Труби повинні бути виготовлені зспокійна сталь.
Поєднання методів виробництва труб та методів обробки.
Детальніше їх можна класифікувати наступним чином:
Гарячеоброблена безшовна сталева труба: SH
Холоднооброблені безшовні сталеві труби: SC
Як сталева труба, зварена електроконтактним способом: EG
Гарячеоброблена сталева труба, зварена електроконтактним способом: EH
Холоднооброблена сталева труба, зварена електроконстантним способом: EC
Ось виробничий процес гарячеобробленого безшовного прокату.
Щодо процесу безшовного виробництва, його можна грубо розділити на безшовні сталеві труби із зовнішнім діаметром понад 30 мм, що виготовляються методом гарячого оздоблення, та 30 мм, що виготовляються методом холодного оздоблення.
Методи термічного аналізу повинні відповідати стандартам JIS G 0320.
Для отримання певних властивостей можуть бути додані легуючі елементи, відмінні від цих.
Під час аналізу продукту значення відхилень хімічного складу труби повинні відповідати вимогам таблиці 3 стандарту JIS G 0321 для безшовних сталевих труб та таблиці 2 стандарту JIS G 0321 для сталевих труб, зварених контактним зварюванням.
| Символ класу | C (вуглець) | Si (кремній) | Mn (марганець) | P (фосфор) | S (Сірка) |
| макс. | макс. | макс. | макс. | ||
| STB340 | 0,18 | 0,35 | 0,30-0,60 | 0,35 | 0,35 |
| Покупець може вказати кількість Si в діапазоні від 0,10% до 0,35%. | |||||
Хімічний склад STB340 розроблений для забезпечення належних механічних властивостей та оброблюваності, роблячи матеріал придатним для зварювання та застосування в умовах високих температур.
| Символ класу | Міцність на розтяг a | Межа текучості або напруження міцності | Мін. видовження, % | ||
| Зовнішній діаметр | |||||
| <10 мм | ≥10 мм <20 мм | ≥20 мм | |||
| Н/мм² (МПА) | Н/мм² (МПА) | Випробувальний зразок | |||
| №11 | №11 | №11/№12 | |||
| хв | хв | Напрямок випробування на розтяг | |||
| Паралельно осі трубки | Паралельно осі трубки | Паралельно осі трубки | |||
| STB340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
Примітка: виключно для труб теплообмінника покупець може, за необхідності, вказати максимальне значення міцності на розтяг. У цьому випадку максимальне значення міцності на розтяг має бути значенням, отриманим шляхом додавання 120 Н/мм² до значення в цій таблиці.
Під час проведення випробування на розтяг зразка № 12 для труби з товщиною стінки менше 8 мм.
| Символ класу | Використаний тестовий зразок | Подовження хв, % | ||||||
| Товщина стінки | ||||||||
| ＞1 ≤2 мм | ＞2 ≤3 мм | ＞3 ≤4 мм | ＞4 ≤5 мм | ＞5 ≤6 мм | ＞6 ≤7 мм | ＞7 ＜8 мм | ||
| STB340 | № 12 | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
Значення видовження в цій таблиці розраховуються шляхом віднімання 1,5 % від значення видовження, наведеного в таблиці 4, для кожного зменшення товщини стінки труби на 1 мм від 8 мм та округлення результату до цілого числа відповідно до правила А стандарту JIS Z 8401.
Метод випробування повинен відповідати JIS Z 2245. Твердість зразка для випробування повинна вимірюватися на його поперечному перерізі або внутрішній поверхні у трьох місцях на кожному зразку.
| Символ класу | Твердість за Роквеллом (середнє значення трьох позицій) HRBW |
| STB340 | 77 максимум. |
| STB410 | 79 максимум. |
| STB510 | 92 максимум. |
Це випробування не слід проводити на трубах з товщиною стінки 2 мм або менше. Для сталевих труб, зварених контактним зварюванням, випробування слід проводити на ділянці, відмінній від зварного шва або зон термічного впливу.
Це не стосується безшовних сталевих труб.
Метод випробування Помістіть зразок у машину та розрівнюйте його, доки відстань між двома платформами не досягне заданого значення H. Потім перевірте зразок на наявність тріщин.
Під час випробування труб, зварених опором у критичному стані, лінія між зварним швом і центром труби перпендикулярна напрямку стиснення.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: відстань між плитами (мм)
t: товщина стінки труби (мм)
D: зовнішній діаметр труби (мм)
е:константа, визначена для кожного сорту труби. STB340: 0,09; STB410: 0,08; STB510: 0,07.
Це не стосується безшовних сталевих труб.
Один кінець зразка розвальцьовують за кімнатної температури (від 5°C до 35°C) конічним інструментом під кутом 60°, доки зовнішній діаметр не збільшиться в 1,2 раза, та перевіряють на наявність тріщин.
Ця вимога також стосується труб із зовнішнім діаметром понад 101,6 мм.
Випробування на зворотне сплющення можна пропустити під час проведення випробування на розвальцьовування.
Відріжте з одного кінця труби зразок довжиною 100 мм і розріжте його навпіл під кутом 90° від лінії зварювання з обох боків кола, взявши за зразок половину, що містить зварний шов.
За кімнатної температури (від 5 °C до 35 °C) розплющте зразок у пластину зварним швом зверху та перевірте зразок на наявність тріщин у зварному шві.
Кожна сталева труба потребує гідростатичних або неруйнівних випробуваньзабезпечити якість та безпеку труби та відповідати стандартам використання.
Гідравлічне випробування
Утримуйте внутрішню частину труби під мінімальним або вищим тиском P (P макс. 10 МПа) протягом щонайменше 5 секунд, потім перевірте, чи труба може витримати тиск без витоків.
P=2st/D
Pвипробувальний тиск (МПа)
tтовщина стінки труби (мм)
Dзовнішній діаметр труби (мм)
s: 60 % від заданого мінімального значення границі текучості або граничного напруження міцності.
Неруйнівний контроль
Неруйнівний контроль сталевих труб повинен проводитисяультразвуковий або вихрострумовий контроль.
Дляультразвуковийхарактеристики контролю, сигнал від еталонного зразка, що містить еталонний стандарт класу UD, як зазначено вJIS G 0582вважається рівнем тривоги та має базовий сигнал, що дорівнює або перевищує рівень тривоги.
Стандартна чутливість виявлення длявихрові струмиіспит має бути категорії EU, EV, EW або EX, зазначеної вJIS G 0583, і не повинно бути сигналів, еквівалентних або перевищуючих сигнали від еталонного зразка, що містить еталонний стандарт зазначеної категорії.
БільшеДіаграми ваги труб та переліки трубу межах стандарту ви можете перейти за посиланням.
Застосуйте відповідний підхід до маркування наступної інформації.
a) Умовне позначення сорту/класу;
b) Символ методу виробництва;
c) Розміри: зовнішній діаметр та товщина стінки;
г) Назва виробника або ідентифікаційний бренд.
Якщо маркування на кожній трубі складне через її малий зовнішній діаметр або за запитом покупця, маркування може бути нанесено на кожен пучок труб відповідним способом.
STB340 зазвичай використовується у виробництві водопровідних труб та димохідних труб для різних промислових котлів, особливо в середовищах, де потрібна стійкість до високих температур і тиску.
Завдяки своїм добрим теплопровідним властивостям, він також підходить для виготовлення труб для теплообмінників, допомагаючи ефективно передавати тепло між різними середовищами.
Його також можна використовувати для транспортування рідин високої температури або високого тиску, таких як пара або гаряча вода, і він широко застосовується в хімічній, електроенергетичній та машинобудівній промисловості.
ASTM A106 клас A
DIN 17175 St35.8
DIN 1629 Ст37.0
BS 3059-1 Клас 320
EN 10216-1 P235GH
GB 3087 20#
GB 5310 20G
Хоча ці матеріали можуть бути схожими за хімічним складом та основними властивостями, специфічні процеси термічної обробки та механічної обробки можуть впливати на властивості кінцевого продукту.
Тому при виборі еквівалентних матеріалів для практичного застосування слід проводити детальні порівняння та відповідні випробування.
З моменту свого заснування у 2014 році, Botop Steel стала провідним постачальником труб з вуглецевої сталі у Північному Китаї, відомим завдяки відмінному сервісу, високоякісній продукції та комплексним рішенням. Компанія пропонує широкий асортимент труб з вуглецевої сталі та супутніх виробів, включаючи безшовні, ERW, LSAW та SSAW сталеві труби, а також повний асортимент трубопровідної арматури та фланців.
Його спеціалізована продукція також включає високоякісні сплави та аустенітні нержавіючі сталі, адаптовані до вимог різних трубопровідних проектів.
