Сталева труба JIS G 3461це безшовна (SMLS) або електрозварна (ERW) труба з вуглецевої сталі, яка в основному використовується в котлах і теплообмінниках для таких застосувань, як здійснення теплообміну між внутрішньою та зовнішньою трубами.
STB340це труба з вуглецевої сталі за стандартом JIS G 3461.Він має мінімальну міцність на розрив 340 МПа і мінімальну межу текучості 175 МПа.
Це матеріал вибору для багатьох промислових застосувань через його високу міцність, хорошу термічну стабільність, адаптивність, відносну стійкість до корозії, економічну ефективність і хорошу технологічність.
JIS G 3461має три ступені.STB340, STB410, STB510.
STB340: Мінімальна міцність на розрив: 340 МПа;Мінімальний межа текучості: 175 МПа.
STB410: Мінімальна міцність на розрив: 410 МПа;Мінімальна межа текучості: 255 МПа.
STB510:Мінімальна міцність на розрив: 510 МПа;Мінімальна межа текучості: 295 МПа.
Насправді неважко з'ясувати, що марка JIS G 3461 класифікується відповідно до мінімальної міцності на розрив сталевої труби.
Зі збільшенням класу матеріалу його міцність на розрив і текучість відповідно збільшуються, що дозволяє матеріалу витримувати більші навантаження та тиск для більш вимогливих робочих середовищ.
Зовнішній діаметр 15,9-139,8 мм.
Застосування в котлах і теплообмінниках зазвичай не вимагають дуже великих діаметрів труб.Менші діаметри труб підвищують теплову ефективність, оскільки співвідношення площі поверхні до об’єму для теплопередачі вище.Це допомагає швидше та ефективніше передавати теплову енергію.
Труби повинні бути виготовлені звбита сталь.
Поєднання методів виготовлення труб і методів обробки.
Детально їх можна класифікувати наступним чином:
Сталева безшовна гаряча оброблена труба: SH
Сталева безшовна холоднооброблена труба: SC
Як електрична зварена сталева труба: EG
Гаряче готова електрозварна сталева труба: EH
Сталева труба, зварена холодним контактом: EC
Ось виробничий процес безшовних виробів з гарячою обробкою.
Для безшовного виробничого процесу його можна грубо розділити на безшовні сталеві труби із зовнішнім діаметром понад 30 мм при гарячій обробці та 30 мм при холодній обробці.
Методи термічного аналізу повинні відповідати стандартам JIS G 0320.
Інші легуючі елементи можуть бути додані для отримання певних властивостей.
Під час аналізу продукту значення відхилення хімічного складу труби повинні відповідати вимогам таблиці 3 JIS G 0321 для безшовних сталевих труб і таблиці 2 JIS G 0321 для сталевих труб, зварених опором.
| Символ класу | C (вуглець) | Si (кремній) | Mn (марганець) | P (фосфор) | S (сірка) |
| макс | макс | макс | макс | ||
| STB340 | 0,18 | 0,35 | 0,30-0,60 | 0,35 | 0,35 |
| Покупець може вказати кількість кремнію в діапазоні від 0,10 % до 0,35 %. | |||||
Хімічний склад STB340 розроблений для забезпечення відповідних механічних властивостей і оброблюваності, роблячи матеріал придатним для зварювання та застосування в середовищах з високими температурами.
| Символ класу | Міцність на розрив a | Межа текучості або межа текучості | Відносне подовження min, % | ||
| Зовнішній діаметр | |||||
| <10 мм | ≥10 мм <20 мм | ≥20 мм | |||
| Н/мм² (MPA) | Н/мм² (MPA) | Тестовий зразок | |||
| №11 | №11 | №11/№12 | |||
| хв | хв | Напрям випробування на розтяг | |||
| Паралельно осі труби | Паралельно осі труби | Паралельно осі труби | |||
| STB340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
Примітка: винятково для теплообмінних труб покупець може вказувати, якщо необхідно, максимальне значення міцності на розрив.У цьому випадку максимальне значення міцності на розрив має бути отримане шляхом додавання 120 Н/мм² до значення в цій таблиці.
Коли випробування на розтягування проводять на дослідному зразку № 12 для труби товщиною стінки менше 8 мм.
| Символ класу | Тестовий зразок використаний | Подовження хв, % | ||||||
| товщина стінки | ||||||||
| >1 ≤2 мм | >2 ≤3 мм | >3 ≤4 мм | >4 ≤5 мм | >5 ≤6 мм | >6 ≤7 мм | >7 <8 мм | ||
| STB340 | № 12 | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
Значення подовження в цій таблиці розраховуються шляхом віднімання 1,5 % від значення подовження, наведеного в таблиці 4 для кожного зменшення товщини стінки труби на 1 мм з 8 мм, і шляхом округлення результату до цілого числа відповідно до правила A JIS Z 8401.
Метод випробування повинен відповідати стандарту JIS Z 2245. Твердість випробного зразка повинна вимірюватися на його поперечному перерізі або внутрішній поверхні в трьох точках кожного випробного зразка.
| Символ класу | Твердість по Роквеллу (середнє значення трьох позицій) HRBW |
| STB340 | 77 макс. |
| STB410 | 79 макс. |
| STB510 | 92 макс. |
Це випробування не можна проводити на трубах із товщиною стінки 2 мм або менше.Для сталевих труб, зварених електричним опором, випробування слід проводити в частині, відмінній від зварного шва або зон термічного впливу.
Він не поширюється на безшовні сталеві труби.
Метод випробування Помістіть зразок у машину та розплющить його, поки відстань між двома платформами не досягне вказаного значення H. Потім перевірте зразок на наявність тріщин.
Під час випробування зварної труби з критичним опором лінія між зварним швом і центром труби перпендикулярна до напрямку стиснення.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: відстань між плитами (мм)
t: товщина стінки труби (мм)
D: зовнішній діаметр труби (мм)
е:константа, визначена для кожного сорту труби.STB340: 0,09;STB410: 0,08;STB510: 0,07.
Він не поширюється на безшовні сталеві труби.
Один кінець зразка розвальцьовують при кімнатній температурі (від 5 °C до 35 °C) конічним інструментом під кутом 60 °, доки зовнішній діаметр не буде збільшений у 1,2 рази, і перевіряють на наявність тріщин.
Ця вимога також поширюється на труби із зовнішнім діаметром понад 101,6 мм.
Випробування на зворотне розплющування можна не проводити при виконанні випробування на спалювання.
Відріжте випробний зразок довжиною 100 мм від одного кінця труби та розріжте випробний зразок навпіл під кутом 90° від лінії зварювання з обох сторін кола, взявши половину, що містить зварний шов, як випробний зразок.
При кімнатній температурі (від 5 °C до 35 °C) вирівняйте зразок у пластину зі зварним швом угорі та перевірте зразок на наявність тріщин у зварному шві.
Кожна сталева труба потребує гідростатичного або неруйнівного випробуваннядля забезпечення якості та безпеки труби та відповідності стандартам використання.
Гідравлічне випробування
Утримуйте внутрішню частину труби під мінімальним або вищим тиском P (P max 10 МПа) принаймні 5 секунд, а потім перевірте, чи труба може витримувати тиск без витоків.
P=2st/D
P: випробувальний тиск (МПа)
t: товщина стінки труби (мм)
D: зовнішній діаметр труби (мм)
s: 60 % від зазначеного мінімального значення межі текучості або межі текучості.
Неруйнівний контроль
Неруйнівний контроль сталевих труб повинен проводитиультразвуковий або вихрострумовий контроль.
дляультразвуковийконтрольні характеристики, сигнал від еталонного зразка, що містить еталонний еталон класу UD, як зазначено вJIS G 0582повинен розглядатися як рівень тривоги та мати базовий сигнал, що дорівнює або перевищує рівень тривоги.
Стандартна чутливість виявлення длявихровий струміспит повинен відповідати категорії EU, EV, EW або EX, зазначеній уJIS G 0583і не повинно бути сигналів, еквівалентних або більших, ніж сигнали від еталонного зразка, що містить еталонний стандарт зазначеної категорії.
Для більшТаблиці ваги труб і розклади трубу межах стандарту, ви можете клацнути.
Використовуйте належний підхід до маркування наведеної нижче інформації.
а) Символ оцінки;
б) символ способу виготовлення;
c) Розміри: зовнішній діаметр і товщина стінки;
d) Назва виробника або ідентифікаційна марка.
Якщо маркування на кожній трубі є складним через її малий зовнішній діаметр або на вимогу покупця, маркування може бути нанесене на кожну пучку труб відповідним способом.
STB340 зазвичай використовується у виробництві водопровідних труб і димоходів для різних промислових котлів, особливо в середовищах, де потрібна стійкість до високих температур і тиску.
Завдяки хорошим властивостям теплопровідності він також підходить для виготовлення труб для теплообмінників, допомагаючи ефективно передавати тепло між різними середовищами.
Він також може використовуватися для транспортування високотемпературних рідин або рідин під високим тиском, таких як пара або гаряча вода, і широко використовується в хімічній, електроенергетиці та машинобудуванні.
ASTM A106 клас A
DIN 17175 St35.8
DIN 1629 St37.0
BS 3059-1 клас 320
EN 10216-1 P235GH
GB 3087 20#
GB 5310 20G
Хоча ці матеріали можуть бути схожими за хімічним складом і основними властивостями, специфічні процеси термічної обробки та механічної обробки можуть вплинути на властивості кінцевого продукту.
Тому під час вибору еквівалентних матеріалів для практичного застосування слід проводити детальні порівняння та відповідне тестування.
З моменту свого заснування в 2014 році компанія Botop Steel стала провідним постачальником труб з вуглецевої сталі в Північному Китаї, відомою відмінним сервісом, високоякісними продуктами та комплексними рішеннями.Компанія пропонує різноманітні труби з вуглецевої сталі та супутню продукцію, включаючи безшовні, сталеві труби ERW, LSAW і SSAW, а також повний асортимент трубних фітингів і фланців.
Його спеціальна продукція також включає високоякісні сплави та аустенітну нержавіючу сталь, розроблену відповідно до вимог різноманітних проектів трубопроводів.
