AS/NZS 1163специфікує холодноформовані, зварені опором порожнисті труби з конструкційної сталі для загального конструкційного та інженерного застосування без подальшої термічної обробки.
Стандартні системи, що застосовуються в Австралії та Новій Зеландії.
Кнопки навігації
Класифікація за формою поперечного перерізу
AS/NZS 1163 Класифікація середнього рівня
Сирий матеріал
Виробничий процес
AS/NZS 1163 Хімічний склад
AS/NZS 1163 Випробування на розтяг
AS/NZS 1163 Випробування на удар
Тест на холодне сплющування
Неруйнівна експертиза
Допуски на форму і масу
Допуск на довжину
AS/NZS 1163 SSHS Список розмірів труб і таблиці ваги включені
Ремонт зовнішніх та косметичних дефектів
Оцинкований
AS/NZS 1163 Маркування
Застосування AS/NZS 1163
Наші супутні товари
Класифікація за формою поперечного перерізу
Три типи в AS/NZS 1163 можна класифікувати відповідно до форми поперечного перерізу, а саме:
Круглий порожнистий профіль (CHS)
Прямокутні порожнисті профілі (RHS)
Квадратні порожнисті профілі (SHS)
Ця стаття спрямована на узагальнення вимог до сталевих труб круглого порожнистого профілю.
AS/NZS 1163 Класифікація середнього рівня
Три класи в AS/NZS 1163 на основі мінімальної межі текучості (MPA) готового продукту:
C250, C350 і C450.
Відповідає класу випробувань на удар при низькій температурі 0 ℃, якому може відповідати сталева труба:
C250L0, C350L0 і C450L0.
Стандарт також передбачає, що правильний спосіб вираження марки сталевої труби:
AS/NZS 1163-C250 or AS/NZS 1163-C250L0
Сирий матеріал
гарячекатана котушка або холоднокатана котушка
Холоднокатаний рулон - це гарячекатаний рулон, який був підданий холодному обжаттю більш ніж на 15%.Котушка повинна мати субкритичний цикл відпалу, який перекристалізує структуру та утворює нові феритові зерна.Отримані властивості схожі на гарячекатаний рулон.
Сировиною для сталевих рулонів є дрібнозерниста сталь.Сталі, які мають розмір аустенітного зерна номер 6 або дрібніший при випробуванні відповідно до AS 1733.
Цю сталь виробляють основним кисневим методом (BOS) або процесами електродугової печі (EAF) і можуть рафінувати за допомогою вакуумно-дугового переплаву (VAR), електрошлакового переплаву (ESR) або вторинних процесів виробництва сталі, таких як вакуумна дегазація або введення кальцію. .
Виробничий процес
Готовий порожнистий профіль повинен бути виготовлений за допомогою процесу холодного формування та використанняелектричне контактне зварювання (ERW)прийоми з’єднання країв смуги.
Зварювальний шов має бути поздовжнім і мати зовнішню висадку.
Готовий продукт не повинен піддаватися подальшій загальній термічній обробці.
AS/NZS 1163 Хімічний склад
AS/NZS 1163 у тестуванні хімічного складу поділяється на два випадки:
один випадок - це сировина для тестування хімічного складу,
інший - перевірка готової сталевої труби.
Аналіз лиття сталі
Аналіз литої сталі повинен бути зроблений для кожної плавки, щоб визначити пропорції зазначених елементів.
У випадках, коли практично неможливо отримати зразки з рідкої сталі, аналіз пробних зразків, відібраних відповідно до AS/NZS 1050.1 або ISO 14284, можна повідомити як аналіз виливків.
Аналіз литої сталі повинен відповідати обмеженням для відповідної марки, наведеним уТаблиця 2.
Хімічний аналіз готового продукту
AS/NZS 1163не вимагає перевірки хімічного складу кінцевого продукту.
Якщо тестування проводиться, воно має відповідати обмеженням, наведеним уТаблиця 2і наведені допускиТаблиця 3.
| ТАБЛИЦЯ 3 Допуски аналізу продукту для марок, наведених у таблиці 2 | |
| елемент | Допуск понад максимальну межу |
| C(вуглець) | 0,02 |
| Si(Кремній) | 0,05 |
| Mn(Марганець) | 0,1 |
| P(фосфорний) | 0,005 |
| S(сірка) | 0,005 |
| Cr(Хром) | 0,05 |
| Ni(нікель) | 0,05 |
| Mo(молібден) | 0,03 |
| Cu(Мідь) | 0,04 |
| AI(Алюміній) (всього) | -0,005 |
| Мікролегуючі елементи (лише ніобій і ванадій) дляМарки C250, C250L0 | 0,06 з ніобієм не більше 0,020 |
| Мікролегуючі елементи (тільки ніобій, ванадій і титан) для марокC350, C350L0, C450, C450L0 | 0,19 з ванадієм не більше 0,12 |
AS/NZS 1163 Випробування на розтяг
Експериментальний метод: AS 1391.
Перед випробуванням на розтяг зразок необхідно нагріти до температури не менше ніж 15 хв шляхом нагрівання до температури від 150 °C до 200 °C.
| Оцінка | мінімум врожайність сила | мінімум розтягування сила | Мінімальне видовження як пропорція довжини колії 5,65√S0 | ||
| крапка | |||||
| ≤ 15 | >15 ≤30 | ＞30 | |||
| MPA | MPA | % | |||
| C250, C250L0 | 250 | 320 | 18 | 20 | 22 |
| C350, C350L0 | 350 | 430 | 16 | 18 | 20 |
| C450, C450L0 | 450 | 500 | 12 | 14 | 16 |
AS/NZS 1163 Випробування на удар
Експериментальний метод: при 0°C згідно з AS 1544.2.
Перед випробуванням на удар зразок повинен бути нагрітий до температури від 150 °C до 200 °C протягом не менше ніж 15 хв.
| Оцінка | Випробувальна температура | Мінімальна поглинена енергія, Дж | |||||
| Розмір тестового зразка | |||||||
| 10 мм × 10 мм | 10 мм × 7,5 мм | 10 мм × 5 мм | |||||
| Середній з 3 тестів | Індивідуальний тест | Середній з 3 тестів | Індивідуальний тест | Середній з 3 тестів | Індивідуальний тест | ||
| C250L0 C350L0 C450L0 | 0 ℃ | 27 | 20 | 22 | 16 | 18 | 13 |
Тест на холодне сплющування
Випробний зразок розплющують, доки відстань між поверхнями не становитиме 0,75 do або менше.
Не повинно мати ознак тріщин або дефектів.
Неруйнівна експертиза
Як необов'язковий пункт, зварні шви в порожнистих секціях зварних конструкцій можуть піддаватися неруйнівному контролю (NDE).
Допуски на форму і масу
| Тип | Діапазон | Толерантність |
| Характеристика | — | Круглі порожнисті профілі |
| Зовнішні розміри (робити) | — | ±1%, з мінімумом ±0,5 мм і максимумом ±10 мм |
| Товщина (т) | до≤406,4 мм | 土10% |
| do>406,4 мм | ±10% з макс. ±2 мм | |
| Неокруглість (o) | Зовнішній діаметр (bo)/товщина стінки (t)≤100 | ±2% |
| прямолінійність | Загальна довжина | 0,20% |
| Маса (м) | вказану вагу | ≥96% |
Товщина:
Товщину (t) слід вимірювати на відстані не менше ніж 2t (що означає 2x товщину стінки) або 25 мм, залежно від того, що менше, від зварного шва.
некруглість:
Некруглість (o) визначається як: o=(doмакс-робитихв)/до×100
Допуск на довжину
| Тип довжини | Діапазон m | Толерантність |
| Випадкова довжина | 4м до 16м с радіус дії 2 м на пункт замовлення | 10% секцій, що поставляються, можуть бути нижчими за мінімум для замовленого асортименту, але не менше ніж 75% від мінімуму |
| невизначена довжина | ВСЕ | 0-+100 мм |
| Точна довжина | ≤ 6м | 0-+5 мм |
| >6м ≤10м | 0-+15 мм | |
| >10 м | 0-+(5+1мм/м)мм |
AS/NZS 1163 SSHS Список розмірів труб і таблиці ваги включені
У AS/NZS 1163 надано списки звичайних холодноформованих конструктивних порожнистих профілів (SSHS) в Австралії та Новій Зеландії.
Ці списки містять назви секцій, відповідні номінальні розміри, характеристики та якість секцій.
| Зовнішній діаметр | Товщина | Одиниця маси | зовнішній область поверхні | співвідношення | |
| do | t | на одиницю довжини | на одиницю маси | ||
| mm | mm | кг/м | м²/м | м²/т | крапка |
| 610,0 | 12,7CHS | 187 | 1.92 | 10.2 | 48,0 |
| 610,0 | 9,5CHS | 141 | 1.92 | 13.6 | 64.2 |
| 610,0 | 6.4CHS | 95.3 | 1.92 | 20.1 | 95.3 |
| 508,0 | 12,7CHS | 155 | 1.60 | 10.3 | 40,0 |
| 508,0 | 9,5CHS | 117 | 1.60 | 13.7 | 53.5 |
| 508,0 | 6.4CHS | 79.2 | 1.60 | 20.2 | 79.4 |
| 457,0 | 12,7CHS | 139 | 1.44 | 10.3 | 36,0 |
| 457,0 | 9,5CHS | 105 | 1.44 | 13.7 | 48.1 |
| 457,0 | 6.4CHS | 71.1 | 1.44 | 20.2 | 71.4 |
| 406.4 | 12,7CHS | 123 | 1.28 | 10.4 | 32,0 |
| 406.4 | 9,5CHS | 93,0 | 1.28 | 13.7 | 42.8 |
| 406.4 | 6.4CHS | 63.1 | 1.28 | 20.2 | 63.5 |
| 355,6 | 12,7CHS | 107 | 1.12 | 10.4 | 28,0 |
| 355,6 | 9,5CHS | 81.1 | 1.12 | 13.8 | 37.4 |
| 355,6 | 6.4CHS | 55.1 | 1.12 | 20.3 | 55.6 |
| 323.9 | 2,7CHS | 97,5 | 1.02 | 10.4 | 25.5 |
| 323.9 | 9,5CHS | 73.7 | 1.02 | 13.8 | 34.1 |
| 323.9 | 6.4CHS | 50.1 | 1.02 | 20.3 | 50.6 |
| 273.1 | 9.3CHS | 60.5 | 0,858 | 14.2 | 29.4 |
| 273.1 | 6.4CHS | 42.1 | 0,858 | 20.4 | 42.7 |
| 273.1 | 4,8CHS | 31.8 | 0,858 | 27,0 | 56.9 |
| 219.1 | 8.2CHS | 42.6 | 0,688 | 16.1 | 26.7 |
| 219.1 | 6.4CHS | 33.6 | 0,688 | 20.5 | 34.2 |
| 219.1 | 4,8CHS | 25.4 | 0,688 | 27.1 | 45.6 |
| 168.3 | 71CHS | 28.2 | 0,529 | 18.7 | 23.7 |
| 168.3 | 6.4CHS | 25.6 | 0,529 | 20.7 | 26.3 |
| 168.3 | 4,8CHS | 19.4 | 0,529 | 27.3 | 35.1 |
| 165.1 | 5.4CHS | 21.3 | 0,519 | 24.4 | 30.6 |
| 165.1 | 5,0CHS | 19.7 | 0,519 | 26.3 | 33,0 |
| 165.1 | 3,5CHS | 13.9 | 0,519 | 37.2 | 47.2 |
| 165.1 | 3,0CHS | 12.0 | 0,519 | 43.2 | 55,0 |
| 139.7 | 5.4CHS | 17.9 | 0,439 | 24.5 | 25.9 |
| 139.7 | 5,0CHS | 16.6 | 0,439 | 26.4 | 27.9 |
| 139.7 | 3,5CHS | 11.8 | 0,439 | 37.3 | 39.9 |
| 139.7 | 3,0CHS | 10.1 | 0,439 | 43.4 | 46.6 |
| 114.3 | 6,0CHS | 16.0 | 0,359 | 22.4 | 19.1 |
| 114.3 | 5.4CHS | 14.5 | 0,359 | 24.8 | 21.2 |
| 114.3 | 4,8CHS | 13.0 | 0,359 | 27.7 | 23.8 |
| 114.3 | 4,5CHS | 12.2 | 0,359 | 29.5 | 25.4 |
| 114.3 | 3,6CHS | 9,83 | 0,359 | 36.5 | 31.8 |
| 114.3 | 3.2CHS | 8.77 | 0,359 | 41,0 | 35.7 |
| 101.6 | 5,0CHS | 11.9 | 0,319 | 26.8 | 20.3 |
| 101.6 | 4,0CHS | 9.63 | 0,319 | 33.2 | 25.4 |
| 101.6 | 3.2CHS | 7.77 | 0,319 | 41.1 | 31.8 |
| 101.6 | 2,6CHS | 6.35 | 0,319 | 50.3 | 39.1 |
| 88.9 | 5,9CHS | 12.1 | 0,279 | 23.1 | 15.1 |
| 88.9 | 5,0CHS | 10.3 | 0,279 | 27,0 | 17.8 |
| 88.9 | 5,5CHS | 11.3 | 0,279 | 24.7 | 16.2 |
| 88.9 | 4,8CHS | 9,96 | 0,279 | 28.1 | 18.5 |
| 88.9 | 4,0CHS | 8.38 | 0,279 | 33.3 | 22.2 |
| 88.9 | 3.2CHS | 6.76 | 0,279 | 41.3 | 27.8 |
| 88.9 | 2,6CHS | 5.53 | 0,279 | 50.5 | 34.2 |
| 76.1 | 5,9CHS | 10.2 | 0,239 | 23.4 | 12.9 |
| 76.1 | 4,5CHS | 7,95 | 0,239 | 30.1 | 16.9 |
| 76.1 | 3,6CHS | 6.44 | 0,239 | 37.1 | 21.1 |
| 76.1 | 3.2CHS | 5.75 | 0,239 | 41.6 | 23.8 |
| 76.1 | 2.3CHS | 4.19 | 0,239 | 57.1 | 33.1 |
| 60.3 | 5.4CHS | 7.31 | 0,189 | 25.9 | 11.2 |
| 60.3 | 4,5CHS | 6.19 | 0,189 | 30.6 | 13.4 |
| 60.3 | 3,6CHS | 5.03 | 0,189 | 37.6 | 16.8 |
| 48.3 | 5.4CHS | 5.71 | 0,152 | 26.6 | 8.9 |
| 48.3 | 4,0CHS | 4.37 | 0,152 | 34.7 | 12.1 |
| 48.3 | 3.2CHS | 3.56 | 0,152 | 42.6 | 15.1 |
| 42.4 | 4,9CHS | 4.53 | 0,133 | 29.4 | 8.7 |
| 42.4 | 4,0CHS | 3.79 | 0,133 | 35.2 | 10.6 |
| 42.4 | 3.2CHS | 3.09 | 0,133 | 43.1 | 13.3 |
Ремонт зовнішніх та косметичних дефектів
Зовнішній вигляд
Готовий виріб не має дефектів, що порушують структурну цілісність матеріалу.
Усунення дефектів поверхні
Коли поверхневі дефекти видаляються шліфуванням, відшліфована ділянка повинна мати хороший перехід.
Решта товщини стінки в шліфованій зоні повинна бути не менше 90% від номінальної товщини.
Ремонт поверхневих дефектів
Зварні шви повинні бути міцними, зварний шов повинен бути ретельно проплавленим без підрізання або накладання.
Метал шва повинен виступати принаймні на 1,5 мм над поверхнею прокату, а виступаючий метал необхідно видалити шляхом шліфування врівень з поверхнею прокату.
Оцинкований
Оцинковані круглі порожнисті профілі із зовнішнім діаметром ≤ 60,3 мм та інші фасонні порожнисті профілі еквівалентних розмірів повинні витримувати згинання на 90° навколо рифленої оправки.
Оцинковане покриття не повинно мати ознак тріщин або дефектів після операції згинання.
AS/NZS 1163 Маркування
Наступне з'являється принаймні один раз у маркуванні сталевих труб.
(a) Назва або знак виробника, або обидва.
(b) Ідентифікація місця виробника або заводу, або обох.
(c) Унікальна текстова ідентифікація, яку можна відстежити, яка має бути в одній або обох із наведених нижче форм:
(i) Час і дата виготовлення продукту.
(ii) Серійний ідентифікаційний номер для цілей контролю/забезпечення якості та відстеження.
приклад:
BOTOP КИТАЙ AS/NZS 1163-C350L0 457×12.7CHS×12000MM ТРУБА NO.001 HEAT NO.000001
Застосування AS/NZS 1163
Архітектурні та інженерні конструкції: використовуються в опорних конструкціях будівель, таких як багатоповерхівки та стадіони.
Транспортні засоби: використовуються для будівництва мостів, тунелів та залізничної інфраструктури.
Нафта, газ і видобуток корисних копалин: використовується при будівництві нафтових вишок, гірничого обладнання та відповідних конвеєрних систем.
Інші галузі важкої промисловості: включаючи каркасні конструкції для виробничих підприємств і важкого машинобудування.
Наші супутні товари
Ми є виробником і постачальником високоякісних зварних труб із вуглецевої сталі з Китаю, а також постачальником безшовних сталевих труб, що пропонує вам широкий спектр рішень із сталевих труб!
Теги: as/nzs 1163, chs, structural, erw, постачальники, виробники, фабрики, біржовики, компанії, опт, купити, ціна, котирування, гуртом, продаж, вартість.
Час публікації: 21 квітня 2024 р