LSAW (Поздовжнє подвійне дугове зварювання під флюсом)труба з вуглецевої сталіє типомТруба SAWвиготовлені зі сталевих листів, гарячекатаних за технологією формування JCOE або UOE. Технологія JCOE включає процеси формування та формування, що використовуються під час виробництва, а також внутрішнє та зовнішнє зварювання та холодне розширення, що виконується після зварювання.
У порівнянні з UOEСталеві труби LSAWВиробники труб LSAW у Китаї можуть виробляти більше розмірів, таких як: зовнішній діаметр 406 мм – 1620 мм, товщина 6,35 мм – 60 мм, довжина труби 2 м – 18 м.Труба LSAWмаючи перевагу.
- Процес виробництва сталевих труб LSAW
LSAWсталева труба великого діаметрапроцес виробництва пояснюється наступними кроками:
1. Пластинчастий зонд: використовується для виготовлення з'єднань LSAW великого діаметра одразу після потрапляння на виробничу лінію, що є початковим ультразвуковим контролем повної плити.
2. Фрезерування: Верстат, що використовується для фрезерування, виконує цю операцію за допомогою двосторонньої фрезерної пластини, щоб задовольнити вимоги щодо ширини пластини та паралельності сторін до форми та ступеня.
3. Попередньо вигнута сторона: Ця сторона досягається за допомогою попередньо згинального верстата на краю пластини перед вигином. Край пластини повинен відповідати вимогам кривизни.
4. Формування: Після попереднього згинання, у першій половині формувальної машини JCO, після штампування сталі, її пресують у форму «J», тоді як на іншій половині тієї ж сталевої пластини вона згинається та пресується у форму «C», після чого остаточний отвір утворює форму «O».
5. Попереднє зварювання: це робиться для того, щоб зробити зварну сталеву трубу прямим швом після її формування, а потім використовувати газове зварювання (MAG) для безперервного зварювання.
6. Внутрішнє зварювання: це виконується за допомогою тандемного багатодротового зварювання під флюсом (близько чотирьох дротів) на внутрішній частині зварної сталевої труби з прямим швом.
7. Зовнішнє зварювання: Зовнішнє зварювання - це тандемне багатодротове зварювання під флюсом на зовнішній частині сталевої труби методом зварювання LSAW.
8. Ультразвуковий контроль: Зовнішня та внутрішня сторони зварної сталевої труби з прямим швом та обидві сторони основного матеріалу зварюються зі 100% контролем.
9. Рентгенівський контроль: Рентгенівський промисловий телевізійний контроль проводиться зсередини та зовні за допомогою системи обробки зображень, щоб переконатися в чутливості виявлення.
10. Розширення: Це призначено для виконання дугового зварювання під флюсом та визначення діаметра отвору в сталевій трубі з прямим швом, щоб покращити точність розміру сталевої труби та розподілити напруження в ній.
11. Гідравлічне випробування: проводиться на гідравлічній випробувальній машині для сталі після розширювального випробування коренем, щоб переконатися, що сталеві труби відповідають стандартним вимогам, при цьому машина має функції автоматичного запису та зберігання.
12. Зняття фаски: Це включає перевірку, що проводиться на сталевій трубі в кінці всього процесу.
Час публікації: 14 листопада 2023 р.