Безшовна сталева труба isсталева труба з цільної круглої сталі з перфорацією без зварного шва на поверхні.
Класифікація: За формою перетину безшовні сталеві труби діляться на два види: круглі і фасонні.
Діапазон товщини стінок: 0,25-200 мм.
Діапазон діаметрів: 4-900 мм.
Процес виробництва: Виробництво безшовної сталевої труби в основному використовує метод гарячої прокатки або холодного волочіння.
Переваги: краща здатність до тиску, більш однорідна структура, вища міцність і краща округлість.
Недоліки: більш висока вартість і відносно обмежені варіанти розміру
Використання: В основному використовується як труба для нафтового геологічного буріння, труба для нафтохімічного крекінгу, котлова труба, підшипникова труба, а також як високоточна конструкційна сталева труба для автомобілів, тракторів та авіації.
Кнопки навігації
виробничий процес гарячої прокатки
Підготовка сировини→Нагрівання→Перфорація→Прокатка→Подовження→Розміри та зменшення стінок→Термообробка→Корекція прямолінійності→Огляд і випробування→Різання та перевірка готової продукції→Антикорозійна обробка
Підготовка сировини: Перед виготовленням заготовки необхідно очистити поверхню, щоб видалити будь-які оксиди та інші домішки.
Опалення: Заготовка подається в нагрівальну піч для нагрівання до відповідної температури, яка зазвичай перевищує 1200 ℃.
Перфорація: Нагріта заготовка подається в перфораційну машину, яка перфорує її для формування порожнистої заготовки.
Прокатка: Після прошивки заготовка надходить у прокатний стан.Заготовка проходить через кілька пар валків, які постійно зменшують зовнішній діаметр і збільшують довжину заготовки.
Подовження: Заготовка додатково розтягується за допомогою елонгатора для досягнення більш точних розмірних характеристик.
Розміри та зменшення стінок: Проклейка та зменшення стінки заготовки в калібрувальній машині для досягнення кінцевого конкретного розміру та товщини стінки.
Термічна обробка: труба потребує термічної обробки для коригування організації металу та покращення механічних властивостей матеріалу, включаючи процеси нормалізації та відпалу.
Корекція прямолінійності: Труба виправляється за допомогою випрямляючої машини для забезпечення прямолінійності труби.
Перевірка та випробування: Для завершеної безшовної сталевої труби проводяться різні перевірки та випробування, такі як гідровипробування, ультразвукове випробування, випробування вихровими струмами тощо.
Розкрій і перевірка готової продукції: Розріжте труби на визначені довжини відповідно до вимог замовника та виконайте остаточну візуальну перевірку та перевірку розмірів.
Антикорозійна обробка: Якщо необхідно, безшовна сталева труба покривається антикорозійним маслом або іншими антикорозійними засобами, такими як оцинкування; 3LPE, FBE тощо.
Процес виробництва холоднотягнутого
Підготовка заготівлі труб→Обробка відпалу→Травлення та змащування→Холодне волочіння→Термообробка→Корекція прямолінійності→Огляд і випробування→Різання та перевірка готової продукції→Антикорозійна обробка
Підготовка трубної заготовки: Вибір відповідної гарячекатаної безшовної сталевої труби як сировини, тобто вихідної заготовки.
Обробка відпалом: Щоб усунути напруги, що виникають під час процесу гарячої прокатки трубної заготовки, трубну заготовку зазвичай потрібно відпалити.
Травлення та змащування: Після відпалу труби необхідно протравити, щоб видалити окислену поверхню та іржу.Після цього на поверхню труби наноситься мастильна речовина, щоб мінімізувати тертя та знос під час процесу холодного витягування.
Холодний малюнок: Трубна заготовка поміщається на машину для холодного волочіння та протягується через матрицю, процес, який зменшує діаметр труби, а також покращує обробку поверхні та точність розмірів.
Після цього термічна обробка та інші виробничі процеси такі ж, як гаряча прокатка, і тут повторюватися не будуть.
Як відрізнити гарячекатану безшовну сталеву трубу від холоднотягнутої, можна орієнтуватися на такі прості ознаки:
| Список | гаряча прокатка | холодне витягування |
| Поява | Поверхня грубіша, може мати окислену шкіру та більше поверхневих дефектів, таких як подряпини, віспи та скочені поглиблення | Хороша обробка поверхні, зазвичай гладкіша та яскравіша, ніж гарячекатана сталева труба |
| Зовнішній діаметр (OD) | OD≥33,9 | OD=33,9 |
| Товщина стінки | 2,5-200мм | 0,25-12 мм |
| Толерантність | Схильний до нерівномірної товщини стінок і овалізації | Рівномірна товщина стінки зовнішнього діаметра з невеликими допусками |
| Ціни | Низька ціна за тих же умов | Вища ціна за ті ж умови |
Стандарти реалізації безшовних сталевих труб
Міжнародні стандарти
ISO 3183: Сталеві труби для нафтової та газової промисловості
Американський стандарт
ASTM A106: Безшовна труба з вуглецевої сталі для експлуатації при високих температурах
ASTM A53: Безшовні та зварні чорні та гарячеоцинковані сталеві труби
API 5L: Труба для транспортування нафти, газу та води
API 5CT: Обсадна труба та труби для нафтових свердловин
ASTM A335: Безшовні труби та труби з легованої сталі для експлуатації при високих температурах
ASTM A312: Безшовні, зварні та важкі холоднооброблені труби з нержавіючої сталі
Європейські стандарти
EN 10210: Безшовні та зварні сталеві труби для конструкцій гарячого формування
EN 10216: Безшовні сталеві труби (для застосування під тиском)
EN 10297: Безшовні круглі сталеві труби для машинобудування та загального машинобудування
DIN 2448: Розміри та якість безшовних сталевих труб
DIN 17175: Безшовні жароміцні сталеві труби
DIN EN 10216-2: Труби з нелегованої та легованої сталі (застосування під тиском)
BS EN 10255: Труби та труби з нелегованої сталі для зварних і різьбових з'єднань
Японські стандарти
JIS G3454: Труби з вуглецевої сталі для напірних трубопроводів
JIS G3455: Труби з вуглецевої сталі для систем високого тиску
JIS G3461: Труби з вуглецевої сталі для котлів і теплообмінників
JIS G3463: Труби котла та теплообмінника з нержавіючої сталі
Російський стандарт
ГОСТ 8732-78 Труби сталеві гарячекатані безшовні за Російським стандартом
Австралійські стандарти
AS/NZS 1163: Стандарт для конструкційних сталевих труб, що охоплює круглі, квадратні та прямокутні труби та трубопродукцію.
AS 1074: Сталеві труби та фасонні частини для водо-, газо- та повітропроводів.
Контроль якості сталевих безшовних труб
1. Візуальна перевірка та перевірка розмірів: для перевірки якості поверхні, включаючи такі дефекти, як тріщини, подряпини, іржа та корозія, а також точність розмірів, включаючи довжину, діаметр і товщину стінки.
2. Аналіз хімічного складу: переконайтеся, що хімічний склад сталі відповідає стандартним вимогам за допомогою спектрального аналізу та інших методів.
3. Тестування фізичних властивостей: включаючи міцність на розрив, межу текучості, відносне подовження, випробування на твердість тощо для перевірки механічних властивостей матеріалу.
4. Неруйнівний контроль (NDT):
— Ультразвуковий контроль (УЗ): для внутрішніх дефектів, таких як включення та тріщини.
— Магнітопорошковий тест (MT): в основному використовується для виявлення таких дефектів, як тріщини на поверхні сталевої труби та поблизу неї.
— Радіографічне випробування (RT): виявляє внутрішні дефекти за допомогою рентгенівського або γ-променів, підходить для виявлення внутрішніх дефектів у зварних з’єднаннях і корпусах труб.
—Вихрострумовий контроль (ET): підходить для виявлення поверхневих і підповерхневих дефектів, в основному використовується для тонкостінних матеріалів.
5. Гідростатичне випробування: заповнюючи сталеву трубу водою та застосовуючи певний тиск, її перевіряють на витік, щоб перевірити її здатність витримувати тиск.
6. Випробування на удар: особливо для застосування з низькими температурами або іншими спеціальними вимогами, тестування на удар оцінює міцність матеріалу під час раптового удару.
7. Металографічний аналіз: перевіряє мікроструктуру матеріалу, щоб переконатися, що металева організація безшовної сталевої труби відповідає вимогам.
Запобіжні заходи при купівлі безшовних сталевих труб
Основні питання:
— Уточніть специфікації: переконайтеся, що надано точні специфікації розмірів, такі як зовнішній діаметр, товщина стінки, довжина тощо.
— Виберіть матеріал: виберіть відповідну марку сталі та матеріал відповідно до середовища застосування, наприклад вуглецева сталь, легована сталь, нержавіюча сталь тощо.
—Стандарти та сертифікати: вкажіть стандарти, яких необхідно дотримуватися (наприклад, ASTM, API, DIN тощо), а також необхідні сертифікати якості або звіти про випробування.
—Кількість: надайте точні кількості, враховуючи можливі втрати та вимоги до запасних частин.
Додаткові питання:
—Обробка поверхні: залежно від вимог застосування, вирішіть, чи потрібно обробити поверхню сталевої труби, наприклад оцинкувати або пофарбувати.
— Обробка кінців: укажіть, чи потребують кінці труби в спеціальній обробці, наприклад, плоскі кінці, скошені, різьбові тощо.
—Опис використання: забезпечте середовище та використання сталевої труби, щоб постачальник міг рекомендувати відповідні продукти.
—Вимоги до упаковки: вкажіть особливі вимоги до упаковки для забезпечення безпеки під час транспортування.
—Час доставки: підтвердьте дату доставки замовлення, щоб переконатися, що воно відповідає графіку вашого проекту.
— Цінові умови: обговоріть та остаточно визначте цінові умови, включаючи витрати на доставку, податки тощо.
—Післяпродажне обслуговування: зрозуміти післяпродажне обслуговування постачальника, наприклад, як вирішуються питання якості.
—Технічна підтримка: підтвердьте наявність технічної підтримки, особливо для спеціальних програм або установок.
Про нас
Botop Steel є професійним виробником і постачальником зварних труб з вуглецевої сталі, продавцем безшовних сталевих труб у Китаї.Маючи більш ніж 16-річну історію, ми щомісяця зберігаємо на складі понад 8000 тонн безшовних труб.Якщо ви хочете дізнатися більше про нашу сталеву трубну продукцію, ви можете зв’язатися з нами, щоб надати вам високоякісні продукти та послуги!
теги: безшовна сталева труба;безшовна сталева труба значення;стандартний;Постачальники, виробники, фабрика, стокіст, компанії, опт, купити, ціна, розцінка, оптом, продаж, вартість.
Час публікації: 04 квітня 2024 р