Трубопровідна сталь — це тип сталі, який використовується для виробництва нафто- та газопровідних транспортних систем. Як інструмент для транспортування нафти та природного газу на великі відстані, трубопровідна система має такі переваги, як економія, безпека та безперебійність.
Застосування трубопровідної сталі
Трубопровідна стальФорми продукції включають безшовні сталеві труби та зварні сталеві труби, які можна розділити на три категорії: альпійські райони, райони з високим вмістом сірки та прокладка морського дна. Ці трубопроводи з важкими робочими умовами мають довгі лінії, їх нелегко обслуговувати, і мають суворі вимоги до якості .
Багато проблем, з якими стикається трубопровідна сталь, включають: більшість нафтових і газових родовищ розташовані в полярних регіонах, льодовикових покривах, пустелях і океанських районах, а природні умови є відносно суворими;або для того, щоб підвищити ефективність транспортування, діаметр трубопроводу постійно збільшується, а тиск подачі постійно збільшується.
Властивості трубопровідної сталі
З комплексної оцінки тенденції розвитку нафто- і газопроводів, умов прокладки трубопроводів, основних видів і причин відмови трубопровідна сталь повинна мати хороші механічні властивості (товсту стінку, високу міцність, високу в'язкість, зносостійкість), а також повинна мати великий діаметр, він також повинен мати великий діаметр, зварюваність, стійкість до холоду та низьких температур, стійкість до корозії (CO2), стійкість до морської води та HIC, продуктивність SSCC тощо.
①Висока міцність
Трубопровідна сталь вимагає не тільки високої міцності на розрив і межі текучості, але також вимагає, щоб коефіцієнт текучості був у діапазоні 0,85~0,93.
② Висока ударна в'язкість
висока ударна в'язкість може відповідати вимогам щодо запобігання розтріскування.
③Низька температура переходу пластично-крихкої
Суворі регіони та кліматичні умови вимагають, щоб трубопровідна сталь мала досить низьку температуру переходу пластично-крихкої. Площа зсуву DWTT (Drop Weight Tear Test) стала основним контрольним показником для запобігання крихкому руйнуванню трубопроводів. Загальна специфікація вимагає, щоб площа зсуву руйнування зразка повинна бути ≥85% при найнижчій робочій температурі.
④Відмінна стійкість до розтріскування, викликаного воднем (HIC) і сульфідного корозійного розтріскування (SSCC)
⑤ Хороша продуктивність зварювання
Хороша зварюваність сталі дуже важлива для забезпечення цілісності та якості зварювання трубопроводу.
Стандарти на трубопровідну сталь
На даний момент основні технічні стандарти сталевих труб для транспортування нафти та газу, які використовуються в моїй країні, включаютьAPI 5L, DNV-OS-F101, ISO 3183 і GB/T 9711 тощо. Загальна ситуація така:
① API 5L (специфікація магістральних труб) є широко поширеною специфікацією, розробленою Інститутом нафти штату Мен.
② DNV-OS-F101 (система підводних трубопроводів) — це специфікація, спеціально розроблена Det Norske Veritas для підводних трубопроводів.
③ ISO 3183 — це стандарт, розроблений Міжнародною організацією стандартизації щодо умов постачання сталевих труб для транспортування нафти та газу.Цей стандарт не стосується проектування та монтажу трубопроводу.
④ Остання версія GB/T 9711 — це версія 2017 року. Ця версія базується на стандарті ISO 3183:2012 і API Spec 5L 45-го видання. На основі обох. Відповідно до двох стандартів, на які посилаються, визначено два рівні специфікації продукту: PSL1. і PSL2.PSL1 забезпечує стандартний рівень якості лінійної труби;PSL2 додає обов’язкові вимоги, включаючи хімічний склад, ударну в’язкість, властивості міцності та додаткові неруйнівні випробування (NDT).
API SPEC 5L та ISO 3183 є всесвітньо впливовими специфікаціями трубопроводів.Навпаки, більшість нафтових компаній у світі звикли до прийняттяСпецифікації API SPEC 5L як базові специфікації для закупівлі сталевих труб для трубопроводів.
Інформація про замовлення
Договір замовлення трубопровідної сталі повинен містити наступну інформацію:
① Кількість (загальна маса або загальна кількість сталевих труб);
② Нормативний рівень (PSL1 або PSL2);
③Сталева трубатипу (безшовні абозварна труба, конкретний процес зварювання, тип кінця труби);
④На основі стандартів, таких як GB/T 9711-2017;
⑤ марка сталі;
⑥Зовнішній діаметр і товщина стінки;
⑦Довжина та тип довжини (необрізний або обрізний);
⑧ Визначити необхідність використання додатка.
Сорти сталевих труб і сталі (GB/T 9711-2017)
Нормативні рівністалі | марка сталевих труб | марка сталі |
PSL1 | L175 | A25 |
L175P | A25P | |
L210 | А | |
L245 | Б | |
L290 | X42 | |
L320 | X46 | |
L360 | X52 | |
L390 | X56 | |
L415 | X60 | |
L450 | X65 | |
L485 | X70 | |
PSL2 | L245R | BR |
L290R | X42R | |
L245N | БН | |
L290N | X42N | |
L320N | X46N | |
L360N | X52N | |
L390N | X56N | |
L415N | X60N | |
L245Q | BQ | |
L290Q | X42Q | |
L320Q | X46Q | |
L360Q | X52Q | |
L390Q | X56Q | |
L415Q | X60Q | |
L450Q | X65Q | |
L485Q | X70Q | |
L555Q | X80Q | |
L625Q | X90Q | |
L690Q | X100M | |
L245M | BM | |
L290M | X42M | |
L320M | X46M | |
L360M | X52M | |
L390M | X56M | |
L415M | X60M | |
L450M | X65M | |
L485M | X70M | |
L555M | X80M | |
L625M | X90M | |
L690M | X100M | |
L830M | X120M |
Час публікації: 30 січня 2023 р