Трубопровідна сталь – це тип сталі, що використовується для виробництва систем транспортування нафти та газу трубопроводами. Як інструмент транспортування нафти та природного газу на великі відстані, трубопровідна система має переваги економії, безпеки та безперебійності.
Застосування сталі для трубопроводів
Сталь трубопроводівФорми продукції включають безшовні сталеві труби та зварні сталеві труби, які можна розділити на три категорії: високогірні, райони з високим вмістом сірки та труби, що прокладаються на морському дні. Ці трубопроводи з суворими робочими умовами мають довгі лінії, їх нелегко обслуговувати, а також мають суворі вимоги до якості.
Серед численних проблем, з якими стикається трубопровідна сталь, є такі: більшість нафтогазових родовищ розташовані в полярних регіонах, льодовикових щитах, пустелях та океанічних зонах, а природні умови є відносно суворими; або для підвищення ефективності транспортування діаметр трубопроводу постійно збільшується, а тиск подачі постійно зростає.
Властивості трубопровідної сталі
З комплексної оцінки тенденцій розвитку нафто- та газопроводів, умов прокладання трубопроводів, основних видів та причин відмов, трубопровідна сталь повинна мати добрі механічні властивості (товсту стінку, високу міцність, високу ударну в'язкість, зносостійкість), а також великий діаметр, зварюваність, стійкість до холоду та низьких температур, корозійну стійкість (CO2), стійкість до морської води та високої інтенсивності розплавлення (HIC), характеристики SSCC тощо.
①Висока міцність
Сталь для трубопроводів вимагає не тільки високої міцності на розрив та межі текучості, але й коефіцієнта текучості в діапазоні 0,85~0,93.
② Висока ударна в'язкість
Висока ударна в'язкість може задовольнити вимоги запобігання розтріскуванню.
③Низька температура переходу від пластичного до крихкого стану
Суворі регіони та кліматичні умови вимагають, щоб сталь трубопроводів мала достатньо низьку температуру переходу з пластичного в крихке. Площа зсуву DWTT (випробування на розрив падінням ваги) стала основним контрольним показником для запобігання крихкому руйнуванню трубопроводів. Загальна специфікація вимагає, щоб площа зсуву руйнування зразка була ≥85% за найнижчої робочої температури.
④Відмінна стійкість до водневого розтріскування (HIC) та корозійного розтріскування під напругою, спричиненого сульфідом (SSCC)
⑤ Гарні зварювальні характеристики
Добра зварюваність сталі дуже важлива для забезпечення цілісності та якості зварювання трубопроводу.
Стандарти на трубопровідну сталеву продукцію
Наразі основні технічні стандарти сталевих труб для транспортування нафти та газу, що використовуються в моїй країні, включаютьAPI 5L, DNV-OS-F101, ISO 3183 та GB/T 9711 тощо. Загальна ситуація така:
① API 5L (специфікація для лінійних труб) – це широко прийнята специфікація, розроблена Інститутом нафти штату Мен.
② DNV-OS-F101 (система підводних трубопроводів) – це специфікація, спеціально розроблена Det Norske Veritas для підводних трубопроводів.
③ ISO 3183 – це стандарт, розроблений Міжнародною організацією зі стандартизації, щодо умов постачання сталевих труб для транспортування нафти та газу. Цей стандарт не стосується проектування та монтажу трубопроводів.
④ Найновіша версія GB/T 9711 – це версія 2017 року. Ця версія базується на ISO 3183:2012 та API Spec 5L 45-го видання, що базується на обох стандартах. Відповідно до двох згаданих стандартів, визначено два рівні специфікацій продукції: PSL1 та PSL2. PSL1 забезпечує стандартний рівень якості трубопроводів; PSL2 додає обов'язкові вимоги, включаючи хімічний склад, ударну в'язкість, міцнісні властивості та додаткові неруйнівні випробування (NDT).
API SPEC 5L та ISO 3183 є міжнародно впливовими специфікаціями для трубопроводів. Натомість більшість нафтових компаній у світі звикли застосовуватиСпецифікації API SPEC 5L як основні специфікації для закупівлі сталевих труб для трубопроводів.
Інформація про замовлення
Договір замовлення на трубопровідну сталь повинен містити наступну інформацію:
① Кількість (загальна маса або загальна кількість сталевих труб);
② Нормативний рівень (PSL1 або PSL2);
③Сталева трубатип (безшовний абозварена труба, конкретний процес зварювання, тип кінця труби);
④На основі стандартів, таких як GB/T 9711-2017;
⑤ марка сталі;
⑥Зовнішній діаметр та товщина стінки;
⑦Довжина та тип довжини (нерозрізаний або розрізаний);
⑧ Визначте необхідність використання додатка.
Марки сталевих труб та марки сталі (GB/T 9711-2017)
| Нормативний рівень сталі | марка сталевих труб | марка сталі |
| ПСЛ1 | Л175 | А25 |
| Л175П | А25П | |
| Л210 | А | |
| Л245 | Б | |
| Л290 | Х42 | |
| Л320 | Х46 | |
| Л360 | Х52 | |
| Л390 | Х56 | |
| Л415 | Х60 | |
| Л450 | Х65 | |
| Л485 | Х70 | |
| ПСЛ2 | Л245Р | БР |
| Л290Р | Х42Р | |
| Л245Н | БН | |
| Л290Н | Х42Н | |
| Л320Н | Х46Н | |
| Л360Н | Х52Н | |
| Л390Н | Х56Н | |
| Л415Н | Х60Н | |
| L245Q | Барбекю | |
| L290Q | X42Q | |
| Л320К | X46Q | |
| L360Q | X52Q | |
| L390Q | X56Q | |
| Л415К | X60Q | |
| Л450К | X65Q | |
| Л485К | X70Q | |
| L555Q | X80Q | |
| L625Q | X90Q | |
| L690Q | Х100М | |
| Л245М | БМ | |
| Л290М | Х42М | |
| Л320М | Х46М | |
| Л360М | Х52М | |
| Л390М | Х56М | |
| Л415М | Х60М | |
| Л450М | Х65М | |
| Л485М | Х70М | |
| Л555М | Х80М | |
| Л625М | Х90М | |
| Л690М | Х100М | |
| Л830М | Х120М |
Час публікації: 30 січня 2023 р.