ASTM A214 سٹیل نلیاں ہیٹ ایکسچینجرز، کنڈینسر، اور اسی طرح کے حرارت کی منتقلی کے آلات میں استعمال کے لیے برقی مزاحمت والی ویلڈیڈ کاربن اسٹیل نلیاں ہیں۔یہ عام طور پر اسٹیل ٹیوبنگ پر لگایا جاتا ہے جس کا بیرونی قطر 3in [76.2mm] سے زیادہ نہ ہو۔
عام طور پر قابل اطلاق سٹیل پائپ سائز ہیں3in [76.2mm] سے بڑا نہیں.
ERW سٹیل پائپ کے دیگر سائز فرنش کیے جا سکتے ہیں، بشرطیکہ ایسا پائپ اس تفصیلات کی دیگر تمام ضروریات کو پورا کرتا ہو۔
اس تصریح کے تحت پیش کیا گیا مواد تصریح A450/A450M کے موجودہ ایڈیشن کے قابل اطلاق تقاضوں کے مطابق ہوگا۔جب تک کہ دوسری صورت میں یہاں فراہم نہ کیا جائے۔
ٹیوبیں کی طرف سے بنایا جائے گابرقی مزاحمتی ویلڈنگ (ERW).
اپنی کم پیداواری لاگت، اعلیٰ جہتی درستگی، بہترین طاقت اور پائیداری، اور ڈیزائن کی لچک کے ساتھ، ERW سٹیل پائپ وسیع پیمانے پر صنعتی پائپنگ سسٹمز، ساختی انجینئرنگ، اور متعدد بنیادی ڈھانچے کے منصوبوں کے لیے ترجیحی مواد بن گیا ہے۔
ویلڈنگ کے بعد، تمام ٹیوبوں کو 1650°F [900°] یا اس سے زیادہ کے درجہ حرارت پر ہیٹ ٹریٹ کیا جائے گا اور اس کے بعد ہوا میں ٹھنڈا ہو جائے گا یا ماحول کے کنٹرول شدہ فرنس کے کولنگ چیمبر میں کیا جائے گا۔
کولڈ ڈران ٹیوبوں کو 1200°F [650°C] یا اس سے زیادہ درجہ حرارت پر آخری کولڈ ڈرا پاس کے بعد ہیٹ ٹریٹ کیا جائے گا۔
| سی(کاربن) | Mn(مینگنیز) | پی(فاسفورس) | ایس(سلفر) |
| زیادہ سے زیادہ 0.18% | 0.27-0.63 | زیادہ سے زیادہ 0.035% | زیادہ سے زیادہ 0.035% |
الائے اسٹیل کے درجات کی فراہمی جائز نہیں ہے جو خاص طور پر درج کردہ عناصر کے علاوہ کسی اور عنصر کو شامل کرنے کا مطالبہ کرتے ہیں۔
مکینیکل تقاضے 0.126 انچ [3.2 ملی میٹر] سے کم اندرونی قطر یا 0.4 ملی میٹر میں 0.015 سے کم موٹائی والی نلیاں پر لاگو نہیں ہوتے ہیں۔
ٹینسائل پراپرٹی
ASTM A214 میں ٹینسائل خصوصیات کے لیے کوئی خاص تقاضے نہیں ہیں۔
اس کی وجہ یہ ہے کہ ASTM A214 بنیادی طور پر ہیٹ ایکسچینجرز اور کنڈینسر کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ان آلات کا ڈیزائن اور آپریشن عام طور پر نلیاں پر زیادہ دباؤ نہیں ڈالتا ہے۔اس کے برعکس، ٹیوب کی دباؤ کو برداشت کرنے کی صلاحیت، اس کی گرمی کی منتقلی کی خصوصیات، اور اس کی سنکنرن مزاحمت پر زیادہ توجہ دی جاتی ہے۔
فلیٹننگ ٹیسٹ
ویلڈڈ پائپ کے لیے، مطلوبہ ٹیسٹ سیکشن کی لمبائی 4 انچ (100 ملی میٹر) سے کم نہیں ہے۔
تجربہ دو مراحل میں کیا گیا تھا:
پہلا قدم لچک ٹیسٹ ہے۔، سٹیل کے پائپ کی اندرونی یا بیرونی سطح پر اس وقت تک کوئی شگاف یا ٹوٹنا نہیں پڑے گا جب تک کہ پلیٹوں کے درمیان فاصلہ درج ذیل فارمولے کے مطابق حساب کی گئی H کی قدر سے کم نہ ہو۔
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= چپٹی پلیٹوں کے درمیان فاصلہ، اندر [ملی میٹر]،
t= ٹیوب کی دیوار کی مخصوص موٹائی، میں [ملی میٹر]،
D= ٹیوب کے باہر کا قطر، اندر [ملی میٹر]،
e= 0.09(فی یونٹ کی لمبائی میں اخترتی)(0.09 کم کاربن اسٹیل کے لیے (زیادہ سے زیادہ مخصوص کاربن 0.18٪ یا اس سے کم))۔
دوسرا مرحلہ سالمیت کا امتحان ہے۔، جو اس وقت تک چپٹا ہوتا رہے گا جب تک کہ نمونہ ٹوٹ نہ جائے یا پائپ کی دیواریں مل نہ جائیں۔فلیٹننگ ٹیسٹ کے دوران، اگر پرتدار یا ناقص مواد پایا جاتا ہے، یا اگر ویلڈ نامکمل ہے، تو اسے مسترد کر دیا جائے گا۔
فلینج ٹیسٹ
پائپ کا ایک حصہ اس قابل ہونا چاہیے کہ پائپ کے باڈی کے دائیں زاویے پر کسی ایسی جگہ پر پھیرا جائے جس میں کریکنگ یا خامیاں پیدا نہ ہوں جنہیں پروڈکٹ کی تفصیلات کی دفعات کے تحت مسترد کیا جا سکتا ہے۔
کاربن اور الائے اسٹیلز کے لیے فلانج کی چوڑائی فیصد سے کم نہیں ہوگی۔
| قطر کے باہر | فلانج کی چوڑائی |
| 2½in[63.5mm] تک، بشمول | OD کا 15% |
| 2½ سے 3¾ [63.5 سے 95.2]، بشمول | OD کا 12.5% |
| 3¾ سے 8 سے زیادہ [95.2 سے 203.2]، بشمول | OD کا 15% |
ریورس فلیٹننگ ٹیسٹ
ایک 5 انچ [100 ملی میٹر] لمبائی میں تیار شدہ ویلڈڈ نلیاں کی جسامت میں نیچے اور اس میں ½ انچ [12.7 ملی میٹر] شامل ہیں۔ زیادہ سے زیادہ موڑ کے نقطہ پر ویلڈ.
ویلڈ میں فلیش ہٹانے کے نتیجے میں دخول کی کمی یا اوورلیپ ہونے کا کوئی ثبوت نہیں ہوگا۔
سختی ٹیسٹ
ٹیوب کی سختی سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے72 ایچ آر بی ڈبلیو.
ٹیوبوں کے لیے 0.200 انچ [5.1 ملی میٹر] اور دیوار کی موٹائی میں، یا تو برنیل یا راک ویل سختی کا ٹیسٹ استعمال کیا جائے گا۔
ہر اسٹیل پائپ پر ہائیڈرو سٹیٹک یا غیر تباہ کن برقی جانچ کی جاتی ہے۔
ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ
دیزیادہ سے زیادہ دباؤ کی قیمترساو کے بغیر کم از کم 5s کے لئے برقرار رکھا جانا چاہئے.
کم از کم ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ پریشر پائپ کے بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی سے متعلق ہے۔اس کا حساب فارمولے سے لگایا جا سکتا ہے۔
انچ پاؤنڈ یونٹس: P = 32000 t/DorSI یونٹس: P = 220.6 t/D
P= ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ پریشر، psi یا MPa،
t= دیوار کی مخصوص موٹائی، انچ یا ملی میٹر،
D= مخصوص بیرونی قطر، اندر یا ملی میٹر۔
زیادہ سے زیادہ تجرباتی دباؤنیچے دی گئی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے۔
| ٹیوب کے قطر سے باہر | ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ پریشر، psi [MPa] | |
| OD = 1 انچ | OD = 25.4 ملی میٹر | 1000 [7] |
| 1≤ OD ~ 1½ انچ | 25.4≤ OD ~ 38.1 ملی میٹر | 1500 [10] |
| 1½≤ OD ＜2 انچ | 38.≤ OD ~50.8 ملی میٹر | 2000 [14] |
| 2≤ OD ~ 3 انچ | 50.8≤ OD ~ 76.2 ملی میٹر | 2500 [17] |
| 3≤ OD ~ 5 انچ | 76.2≤ OD ＜127 ملی میٹر | 3500 [24] |
| OD ≥5 انچ | OD ≥127 ملی میٹر | 4500 [31] |
غیر تباہ کن الیکٹرک ٹیسٹ
ہر ٹیوب کی جانچ E213، تفصیلات E309 (فیرو میگنیٹک مواد)، تفصیلات E426 (غیر مقناطیسی مواد) یا تفصیلات E570 کے مطابق غیر تباہ کن جانچ کے طریقوں سے کی جائے گی۔
درج ذیل ڈیٹا ASTM A450 سے اخذ کیا گیا ہے اور صرف ویلڈیڈ اسٹیل پائپ کے لیے متعلقہ ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
وزن کا انحراف
0 - +10%، کوئی نیچے کی طرف انحراف نہیں۔
اسٹیل پائپ کا وزن فارمولے سے لگایا جا سکتا ہے۔
W = C(Dt)t
W= وزن، Ib/ft [kg/m]،
C= 10.69 انچ یونٹس کے لیے [SI یونٹس کے لیے 0.0246615]،
D= مخصوص بیرونی قطر، میں۔ [ملی میٹر]،
t= مخصوص کم از کم دیوار کی موٹائی، انچ [ملی میٹر]۔
دیوار کی موٹائی کا انحراف
0 - +18%۔
اسٹیل پائپ کے کسی ایک حصے کی دیوار کی موٹائی میں فرق 0.220 in [5.6 mm] اور اس سے اوپر اس حصے کی اصل دیوار کی موٹائی کے ±5% سے زیادہ نہیں ہوگا۔
دیوار کی اوسط موٹائی سیکشن میں سب سے موٹی اور پتلی دیوار کی موٹائی کا اوسط ہے۔
قطر سے باہر انحراف
| قطر کے باہر | قابل اجازت تغیرات | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25.4 | ±0.004 | ±0.1 |
| 1＜ OD ≤1½ | 25.4＜ OD ≤38.4 | ±0.006 | ±0.15 |
| 1½ ~ OD ~ 2 | 38.1 ~ OD ~ 50.8 | ±0.008 | ±0.2 |
| 2≤ OD ~ 2½ | 50.8≤ OD ＜63.5 | ±0.010 | ±0.25 |
| 2½≤ OD ＜3 | 63.5≤ OD ~76.2 | ±0.012 | ±0.30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76.2≤ OD ≤101.6 | ±0.015 | ±0.38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101.6＜ OD ≤190.5 | -0.025 - +0.015 | -0.64 - +0.038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190.5＜ OD ≤228.6 | -0.045 - +0.015 | -1.14 - +0.038 |
تیار شدہ چکنائی پیمانہ سے پاک ہونی چاہیے۔آکسیکرن کی معمولی مقدار کو پیمانے کے طور پر نہیں سمجھا جائے گا۔
ہر ٹیوب پر واضح طور پر لیبل لگا ہوا ہوگا۔مینوفیکچرر کا نام یا برانڈ، تفصیلات نمبر، اور ERW.
مینوفیکچرر کا نام یا علامت معمول پر آنے سے پہلے ہر ٹیوب پر رولنگ یا لائٹ سٹیمپنگ کے ذریعے مستقل طور پر رکھا جا سکتا ہے۔
اگر ہاتھ سے ٹیوب پر ایک ڈاک ٹکٹ لگایا جاتا ہے، تو یہ نشان ٹیوب کے ایک سرے سے 8 انچ [200 ملی میٹر] سے کم نہیں ہونا چاہیے۔
اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے خلاف مزاحمت: اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کو برداشت کرنے کی صلاحیت ہیٹ ایکسچینج سسٹم میں ایک بہت اہم خاصیت ہے۔
اچھی تھرمل چالکتا: اس اسٹیل ٹیوب کا مواد اور مینوفیکچرنگ کا عمل ان ایپلی کیشنز کے لیے بہترین تھرمل چالکتا کو یقینی بناتا ہے جن کے لیے موثر ہیٹ ایکسچینج کی ضرورت ہوتی ہے۔
ویلڈیبلٹی: ایک اور فائدہ یہ ہے کہ انہیں ویلڈنگ کے ذریعے اچھی طرح سے جوڑا جا سکتا ہے، جس سے تنصیب اور دیکھ بھال آسان ہو جاتی ہے۔
بنیادی طور پر ہیٹ ایکسچینجرز، کنڈینسر اور اسی طرح کے ہیٹ ٹرانسفر کے سامان میں استعمال ہوتا ہے۔
1. ہیٹ ایکسچینجرز: مختلف صنعتی عملوں میں، ہیٹ ایکسچینجرز کا استعمال حرارت کی توانائی کو ایک سیال (مائع یا گیس) سے دوسرے میں براہ راست رابطے میں آنے کی اجازت دیے بغیر منتقل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ASTM A214 سٹیل ٹیوبیں اس قسم کے آلات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں کیونکہ وہ اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کو برداشت کر سکتی ہیں جو اس عمل میں ہو سکتے ہیں۔
2. کنڈینسر: کنڈینسر بنیادی طور پر ٹھنڈک کے عمل میں گرمی کو ہٹانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، مثلاً ریفریجریشن اور ایئر کنڈیشننگ سسٹم میں، یا پاور اسٹیشنوں میں بھاپ کو پانی میں تبدیل کرنے کے لیے۔وہ ان نظاموں میں ان کی اچھی تھرمل چالکتا اور مکینیکل طاقت کی وجہ سے استعمال ہوتے ہیں۔
3. حرارت کے تبادلے کا سامان: اس قسم کی اسٹیل ٹیوب ہیٹ ایکسچینج کے دوسرے آلات میں بھی استعمال ہوتی ہے جیسے ہیٹ ایکسچینجر اور کنڈینسر، جیسے بخارات اور کولر۔
ASTM A179: ایک ہموار کولڈ سے تیار کردہ ہلکے اسٹیل ہیٹ ایکسچینجر اور کنڈینسر نلیاں ہیں۔یہ عام طور پر اسی طرح کی ایپلی کیشنز کے ساتھ استعمال ہوتا ہے، جیسے ہیٹ ایکسچینجرز اور کنڈینسر۔اگرچہ A179 ہموار ہے، یہ اسی طرح کی ہیٹ ایکسچینج خصوصیات فراہم کرتا ہے۔
ASTM A178: مزاحمتی ویلڈیڈ کاربن اور کاربن مینگنیج اسٹیل بوائلر ٹیوبوں کا احاطہ کرتا ہے۔یہ ٹیوبیں بوائلرز اور سپر ہیٹرز میں استعمال ہوتی ہیں، اور اسی طرح کی ضروریات کے ساتھ ہیٹ ایکسچینج ایپلی کیشنز میں بھی استعمال کی جا سکتی ہیں، خاص طور پر جہاں ویلڈیڈ ممبرز کی ضرورت ہوتی ہے۔
ASTM A192: ہائی پریشر سروس کے لیے ہموار کاربن اسٹیل بوائلر ٹیوبوں کا احاطہ کرتا ہے۔اگرچہ یہ ٹیوبیں بنیادی طور پر ہائی پریشر اور زیادہ درجہ حرارت والے ماحول میں استعمال کرنے کے لیے بنائی گئی ہیں، لیکن ان کے مواد اور مینوفیکچرنگ کے عمل انھیں گرمی کی منتقلی کے دوسرے آلات میں استعمال کے لیے موزوں بناتے ہیں جن میں زیادہ دباؤ اور درجہ حرارت کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
ہم چین سے ایک اعلیٰ معیار کے ویلڈڈ کاربن اسٹیل پائپ بنانے والے اور سپلائر ہیں، اور ایک ہموار اسٹیل پائپ اسٹاکسٹ بھی ہیں، جو آپ کو اسٹیل پائپ کے حل کی وسیع رینج پیش کرتے ہیں!
کسی بھی پوچھ گچھ کے لیے یا ہماری پیشکشوں کے بارے میں مزید جاننے کے لیے، ہم سے رابطہ کرنے میں سنکوچ نہ کریں۔آپ کے مثالی اسٹیل پائپ حل صرف ایک پیغام کی دوری پر ہیں!
