ASTM A53 ERWسٹیل پائپ ہےE ٹائپ کریں۔A53 تفصیلات میں، مزاحمتی ویلڈنگ کے عمل سے تیار کیا گیا ہے، اور گریڈ A اور گریڈ B دونوں میں دستیاب ہے۔
یہ بنیادی طور پر مکینیکل اور پریشر ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے اور اکثر بھاپ، پانی، گیس اور ہوا کی ترسیل کے لیے عام مقصد کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
ERW سٹیل پائپ کے فوائد، جیسےکم قیمتاوراعلی پیداوری، اسے بہت سے صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے انتخاب کا مواد بنائیں۔
بوٹاپ اسٹیلچین سے ایک اعلیٰ معیار کا ویلڈیڈ کاربن اسٹیل پائپ تیار کرنے والا اور سپلائر ہے، اور سیملیس اسٹیل پائپ اسٹاکسٹ بھی ہے، جو آپ کو اسٹیل پائپ کے حل کی وسیع رینج پیش کرتا ہے!
ہماری انوینٹری اچھی طرح سے ذخیرہ ہے اور ہم اپنے صارفین کی وسیع پیمانے پر سائز اور مقدار کے لیے تیزی سے مانگ کو پورا کرنے کے قابل ہیں۔
ASTM A53/A53M میں درج ذیل اقسام اور درجات شامل ہیں:
E ٹائپ کریں۔: الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈیڈ، گریڈ A اور B۔
ٹائپ ایس: سیملیس، گریڈ A اور B۔
ایف ٹائپ کریں۔: فرنس بٹ ویلڈیڈ، مسلسل ویلڈیڈ گریڈ A اور B۔
E ٹائپ کریں۔اورٹائپ ایسدو وسیع پیمانے پر استعمال پائپ کی اقسام ہیں.اس کے برعکس میں،ایف ٹائپ کریں۔عام طور پر چھوٹے قطر کے ٹیوبوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ویلڈنگ ٹیکنالوجی میں ترقی کی وجہ سے، مینوفیکچرنگ کا یہ طریقہ کم کثرت سے استعمال ہوتا ہے۔
برائے نام قطر: DN 6 - 650 [NPS 1/8 - 26];
بیرونی قطر: 10.3 - 660 ملی میٹر [0.405 - 26 انچ]؛
دیوار کی موٹائی اور سٹیل پائپ وزن چارٹ:
فلیٹ اینڈ ٹیوبز کو ٹیبل X2.2 میں دیکھا جا سکتا ہے۔;
تھریڈڈ اور جوڑے ہوئے ٹیوبوں کو ٹیبل X2.3 میں دیکھا جا سکتا ہے۔.
ASTM A53 پائپ کی دیگر جہتوں کے ساتھ فرنشننگ کی بھی اجازت دیتا ہے بشرطیکہ پائپ اس تفصیلات کی دیگر تمام ضروریات کو پورا کرتا ہو۔
ERWوسیع پیمانے پر گول، مربع، اور مستطیل کاربن اور کم مصر دات اسٹیل پائپ تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
مندرجہ ذیل میک کی پیداوار کے لئے پیداوار کا عمل ہےگول ERW سٹیل پائپ:
a) مواد کی تیاری: ابتدائی مواد عام طور پر گرم رولڈ سٹیل کنڈلی ہے.ان کنڈلیوں کو پہلے چپٹی اور مطلوبہ چوڑائی پر کاٹ دیا جاتا ہے۔
ب) تشکیل: آہستہ آہستہ، رولوں کی ایک سیریز کے ذریعے، پٹی ایک کھلی سرکلر نلی نما ساخت میں بنتی ہے۔اس عمل کے دوران، ویلڈنگ کی تیاری میں پٹی کے کناروں کو آہستہ آہستہ ایک دوسرے کے قریب لایا جاتا ہے۔
ج) ویلڈنگ: نلی نما ڈھانچہ بنانے کے بعد، سٹیل کی پٹی کے کناروں کو ویلڈنگ زون میں برقی مزاحمت سے گرم کیا جاتا ہے۔ایک اعلی تعدد کرنٹ مواد کے ذریعے سے گزرتا ہے، اور مزاحمت سے پیدا ہونے والی حرارت کو کناروں کو ان کے پگھلنے کے مقام تک گرم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور پھر انہیں دباؤ سے ایک ساتھ ویلڈ کیا جاتا ہے۔
د) ڈیبرنگ: ویلڈنگ کے بعد، پائپ کے اندر ایک ہموار سطح کو یقینی بنانے کے لیے پائپ کے اندر اور باہر سے ویلڈ بررز (ویلڈنگ سے اضافی دھات) کو ہٹا دیا جاتا ہے۔
e) سائز اور لمبائی کی ترتیب: ویلڈنگ اور ڈیبرنگ مکمل ہونے کے بعد، ٹیوبوں کو جہتی تصحیح کے لیے ایک سائزنگ مشین سے گزارا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ عین قطر اور گول پن کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔پھر ٹیوبوں کو پہلے سے طے شدہ لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔
f) معائنہ اور جانچ: اسٹیل پائپ سخت جانچ اور معائنہ سے گزرے گا، بشمول الٹراسونک ٹیسٹنگ، ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ وغیرہ، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ اسٹیل پائپ کا معیار معیارات اور تصریحات پر پورا اترتا ہے۔
g) سطح کا علاج: آخر میں، سٹیل کے پائپ کو مزید علاج کا نشانہ بنایا جا سکتا ہے جیسے کہ ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ، پینٹنگ، یا اضافی سنکنرن تحفظ اور جمالیات فراہم کرنے کے لیے سطح کے دیگر علاج۔
قسم ای یا ٹائپ ایف گریڈ بی میں ویلڈزپائپ کو ہیٹ ٹریٹ کیا جائے گا یا دوسری صورت میں ویلڈنگ کے بعد ٹریٹ کیا جائے گا تاکہ غیر معتدل مارٹینائٹ موجود نہ ہو۔
گرمی کے علاج کا درجہ حرارت کم از کم ہونا چاہئے1000°F [540°C].
جب پائپ کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے تو، توسیع سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے1.5%پائپ کے مخصوص بیرونی قطر کا۔
Aپانچ عناصرCu, Ni, Cr, Mo، اورVایک ساتھ 1.00٪ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
Bمخصوص کاربن کی زیادہ سے زیادہ سے کم 0.01% کی ہر کمی کے لیے، مخصوص زیادہ سے زیادہ مینگنیج کے 0.06% کے اضافے کی زیادہ سے زیادہ 1.35% تک اجازت دی جائے گی۔
Cمخصوص کاربن کی زیادہ سے زیادہ سے کم 0.01% کی ہر کمی کے لیے، مخصوص زیادہ سے زیادہ مینگنیج کے 0.06% کے اضافے کو زیادہ سے زیادہ 1.65% تک کی اجازت ہوگی۔
ٹینسائل پراپرٹی
| فہرست | درجہ بندی | گریڈ اے | گریڈ بی |
| تناؤ کی طاقت، منٹ | ایم پی اے [پی ایس آئی] | 330 [48,000] | 415 [60,000] |
| پیداوار کی طاقت، منٹ | ایم پی اے [پی ایس آئی] | 205 [30,000] | 240 [35,000] |
| 50 ملی میٹر میں لمبائی [2 انچ] | نوٹ | A،B | A،B |
نوٹ اے: 2 انچ [50 ملی میٹر] میں کم از کم لمبائی وہ ہوگی جو درج ذیل مساوات سے متعین ہو:
e = 625,000 [1940] A0.2/U0.9
e = کم از کم لمبائی 2 انچ یا 50 ملی میٹر فیصد میں، قریب ترین فیصد تک گول
A = 0.75 انچ سے کم2[500 ملی میٹر2] اور تناؤ ٹیسٹ کے نمونے کا کراس سیکشنل ایریا، پائپ کے مخصوص بیرونی قطر، یا تناؤ ٹیسٹ کے نمونے کی برائے نام چوڑائی اور پائپ کی مخصوص دیوار کی موٹائی کا استعمال کرتے ہوئے شمار کیا جاتا ہے، جس کا حساب شدہ قدر قریب ترین 0.01 تک گول کیا جاتا ہے۔ میں2 [1 ملی میٹر2].
U=مخصوص کم از کم تناؤ کی طاقت، psi [MPa]۔
نوٹ بی: ٹیبل X4.1 یا ٹیبل X4.2 دیکھیں، جو بھی قابل اطلاق ہو، تناؤ کے ٹیسٹ نمونے کے سائز اور مخصوص کم از کم تناؤ کی طاقت کے مختلف امتزاج کے لیے مطلوبہ کم از کم طول و عرض کی قدروں کے لیے۔
بینڈ ٹیسٹ
پائپ DN ≤ 50 [NPS ≤ 2] کے لیے، پائپ کی کافی لمبائی ایک بیلناکار مینڈریل کے گرد 90° تک ٹھنڈا ہونے کے قابل ہوگی، جس کا قطر پائپ کے مخصوص بیرونی قطر سے بارہ گنا ہے، بغیر کسی دراڑ کے کوئی بھی حصہ اور ویلڈ کھولے بغیر۔
ڈبل اضافی مضبوط(وزن کی کلاس:XXS) پائپ اوور DN 32 [NPS 1 1/4] کو موڑ ٹیسٹ سے مشروط کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
فلیٹننگ ٹیسٹ
فلیٹننگ ٹیسٹ DN 50 سے زیادہ ویلڈیڈ پائپ پر اضافی مضبوط وزن (XS) یا ہلکے میں کیا جائے گا۔
قسم E، گریڈ A اور B کے لیے موزوں؛اور قسم F، گریڈ B ٹیوبیں۔
ہموار اسٹیل ٹیوبوں کو جانچنے کی ضرورت نہیں ہے۔
ٹیسٹ کا وقت
ٹائپ ایس، ٹائپ ای، اور ٹائپ ایف گریڈ بی پائپنگ کے تمام سائز کے لیے، تجرباتی دباؤ کو کم از کم 5 سیکنڈ تک برقرار رکھا جائے گا۔
ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ کو ویلڈ سیون یا پائپ باڈی کے ذریعے رساو کے بغیر لاگو کیا جائے گا۔
ٹیسٹ پریشر
سادہ آخر پائپمیں دیئے گئے قابل اطلاق دباؤ پر ہائیڈروسٹیٹیکل ٹیسٹ کیا جائے گا۔ٹیبل X2.2,
تھریڈڈ اور جوڑے ہوئے پائپمیں دیئے گئے قابل اطلاق دباؤ پر ہائیڈروسٹیٹیکل ٹیسٹ کیا جائے گا۔ٹیبل X2.3.
DN ≤ 80 [NPS ≤ 80] والے سٹیل پائپوں کے لیے، ٹیسٹ پریشر 17.2MPa سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
DN ＞80 [NPS ＞80] والے سٹیل کے پائپوں کے لیے، ٹیسٹ پریشر 19.3MPa سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
اعلیٰ تجرباتی دباؤ کو منتخب کیا جا سکتا ہے اگر انجینئرنگ کے خصوصی تقاضے ہوں، لیکن اس کے لیے مینوفیکچرر اور گاہک کے درمیان گفت و شنید کی ضرورت ہوتی ہے۔
نشان لگانا
اگر پائپ کو ہائیڈروسٹیٹک طور پر جانچا گیا تھا، تو مارکنگ کو اس کی نشاندہی کرنی چاہیے۔ٹیسٹ دباؤ.
درج ذیل تقاضے ٹائپ ای اور ٹائپ ایف گریڈ بی پائپ پر لاگو ہوتے ہیں۔
سیملیس پائپ میں اضافی تقاضے ہیں جن پر اس دستاویز میں بحث نہیں کی گئی ہے۔
ٹیسٹ کے طریقے
غیر گرم کھینچنے والی توسیع اور سنکچن مشینوں کے ذریعہ تیار کردہ پائپ: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2], theویلڈزپائپ کے ہر حصے میں ایک غیر تباہ کن برقی ٹیسٹ پاس کرنے کی ضرورت ہے، اور ٹیسٹ کا طریقہ اس کے مطابق ہونا ضروری ہےE213, E273, E309 یا E570معیاری
ERW پائپ جو گرم اسٹریچ کو کم کرنے والی قطر مشین کے ذریعے تیار کیے گئے ہیں۔: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2]ہر سیکشنپائپ کا مکمل طور پر غیر تباہ کن برقی ٹیسٹنگ کے ذریعے معائنہ کیا جائے گا، جوE213, E309، یاE570معیارات
نوٹ: ہاٹ اسٹریچ ایکسپینشن ڈائی میٹر مشین ایک ایسی مشین ہے جو اسٹیل ٹیوبوں کو ان کے قطر اور دیوار کی موٹائی کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے اعلی درجہ حرارت پر رولرس کے ذریعے مسلسل کھینچتی اور نچوڑتی ہے۔
نشان لگانا
اگر ٹیوب کو غیر تباہ کن امتحان کا نشانہ بنایا گیا ہے، تو اس کی نشاندہی کرنا ضروری ہے۔این ڈی ایمارکنگ پر.
بڑے پیمانے پر
±10%
پائپ DN ≤ 100 [NPS ≤ 4]، ایک بیچ کے طور پر وزنی ہے۔
پائپ DN > 100 [NPS > 4]، ایک ٹکڑوں میں وزنی ہے۔
قطر
پائپ DN ≤40 [NPS≤ 1 1/2] کے لیے، OD کی تبدیلی ±0.4 ملی میٹر [1/64 انچ] سے زیادہ نہیں ہوگی۔
پائپ DN ≥50 [NPS>2] کے لیے، OD کی تبدیلی ±1% سے زیادہ نہیں ہوگی۔
موٹائیاں
کم از کم دیوار کی موٹائی سے کم نہیں ہونا چاہئے87.5%دیوار کی مخصوص موٹائی
اضافی مضبوط (XS) وزن سے ہلکا:
a) سادہ پائپ: 3.66 - 4.88m [12 - 16 ft]، کل تعداد کے 5% سے زیادہ نہیں۔
ب) ڈبل بے ترتیب لمبائی: ≥ 6.71 میٹر [22 فٹ]، کم از کم اوسط لمبائی 10.67m [35 فٹ]۔
c) سنگل بے ترتیب لمبائی: 4.88 -6.71m [16 - 22 ft]، دھاگے کی لمبائی کی کل تعداد کا 5% سے زیادہ نہیں جوائنٹر (دو ٹکڑوں کو ایک ساتھ جوڑا گیا)۔
اضافی مضبوط (XS) وزن یا بھاری: 3.66-6.71 m [12 - 22 ft]، 5% سے زیادہ نہیں کل پائپ 1.83 - 3.66 m [6 - 12 ft]۔
ASTM A53 سٹیل پائپ فنش کے لیے سیاہ یا جستی میں دستیاب ہے۔
سیاہ: اسٹیل نلیاں بغیر کسی سطح کے علاج کے، عام طور پر مینوفیکچرنگ کے عمل کے بعد براہ راست فروخت ہوتی ہیں، ان ایپلی کیشنز کے لیے جہاں کسی اضافی سنکنرن مزاحمت کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
جستی پائپوں کو متعلقہ ضروریات کو پورا کرنا چاہئے۔
عمل
زنک کو گرم ڈِپ کے عمل سے اندرونی اور بیرونی طور پر لیپت کیا جائے گا۔
خام مال
کوٹنگ کے لیے استعمال کیا جانے والا زنک تصریح کی ضروریات کے مطابق زنک کا کوئی بھی درجہ ہونا چاہیے۔ASTM B6.
ظہور
جستی پائپ بغیر کوٹڈ ایریاز، ہوا کے بلبلوں، فلوکس ڈپازٹس اور موٹے سلیگ سے پاک ہونا چاہیے۔گانٹھوں، ٹکرانے، گلوبیولز، یا زنک کے ذخائر کی بڑی مقدار جو مواد کے مطلوبہ استعمال میں مداخلت کرتے ہیں کی اجازت نہیں ہوگی۔
جستی کوٹنگ کا وزن
جانچ کے طریقہ ASTM A90 کے مطابق چھلکے ٹیسٹ کے ذریعے تعین کیا جائے گا۔
کوٹنگ کا وزن 0.55 kg/m² [ 1.8 oz/ft² ] سے کم نہیں ہونا چاہیے۔
ASTM A53 ERW سٹیل پائپعام طور پر کم سے درمیانے دباؤ والے ایپلی کیشنز جیسے میونسپل انجینئرنگ، تعمیرات، اور مکینیکل ساختی پائپ میں استعمال ہوتا ہے۔عام استعمال کے منظرناموں میں پانی، بھاپ، ہوا اور دیگر کم دباؤ والے مائعات کی ترسیل شامل ہے۔
اچھی ویلڈیبلٹی کے ساتھ، وہ کوائلنگ، موڑنے، اور فلانگنگ پر مشتمل آپریشنز بنانے کے لیے موزوں ہیں۔
