جے آئی ایس جی 3455350 °C یا اس سے کم درجہ حرارت پر ہائی پریشر سروس کے لیے ایک جاپانی صنعتی معیار (JIS) ہے، بنیادی طور پر مکینیکل حصوں کے لیے۔
STS370 اسٹیل پائپایک اسٹیل پائپ ہے جس کی کم از کم تناؤ کی طاقت 370 MPa اور کم از کم پیداوار کی طاقت 215 MPa ہے، جس میں کاربن کا مواد 0.25% سے زیادہ نہیں ہے اور سلیکون کا مواد 0.10% اور 0.35% کے درمیان ہے، اور بنیادی طور پر ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جن کی ضرورت ہوتی ہے۔ طاقت اور اچھی ویلڈیبلٹی، جیسے عمارت کے ڈھانچے، پل، پریشر ویسلز، اور جہاز کے اجزاء۔
JIS G 3455 کے تین درجات ہیں۔STS370, STS410, STA480۔
10.5-660.4mm (6-650A) (1/8-26B) کا بیرونی قطر۔
سے ٹیوبیں تیار کی جائیں گی۔ہلاک سٹیل.
کلڈ اسٹیل وہ سٹیل ہے جو انگوٹ یا دیگر شکلوں میں ڈالے جانے سے پہلے مکمل طور پر ڈی آکسائڈائز ہو چکا ہے۔اس عمل میں اسٹیل کے مضبوط ہونے سے پہلے اس میں ڈی آکسائڈائزنگ ایجنٹ جیسے سلکان، ایلومینیم یا مینگنیج شامل کرنا ہوتا ہے۔اصطلاح "قتل شدہ" اس بات کی نشاندہی کرتی ہے کہ استحکام کے عمل کے دوران اسٹیل میں آکسیجن کا کوئی رد عمل نہیں ہوتا ہے۔
آکسیجن کو ختم کرکے، ہلاک شدہ اسٹیل پگھلے ہوئے اسٹیل میں ہوا کے بلبلوں کی تشکیل کو روکتا ہے، اس طرح حتمی مصنوع میں سوراخ اور ہوا کے بلبلوں سے بچتا ہے۔اس کے نتیجے میں اعلی میکانی خصوصیات اور ساختی سالمیت کے ساتھ زیادہ یکساں اور گھنے سٹیل ہوتا ہے۔
کلڈ اسٹیل خاص طور پر ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جن کے لیے اعلیٰ معیار اور پائیداری کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے دباؤ والے برتن، بڑے ڈھانچے، اور اعلیٰ معیار کی ضروریات کے ساتھ پائپ لائن۔
ٹیوبیں تیار کرنے کے لیے مارے گئے اسٹیل کا استعمال کرکے، آپ بہتر کارکردگی اور طویل سروس لائف کا یقین کر سکتے ہیں، خاص طور پر ایسے ماحول میں جہاں بھاری بوجھ اور دباؤ ہو۔
مکمل کرنے کے طریقہ کار کے ساتھ مل کر ہموار مینوفیکچرنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا گیا ہے۔
گرم، شہوت انگیز سیملیس سٹیل پائپ: SH؛
کولڈ تیار سیملیس سٹیل پائپ: ایس سی۔
ہموار مینوفیکچرنگ کے عمل کے لیے، اسے تقریباً سیملیس سٹیل کے پائپوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے جس کا بیرونی قطر 30 ملی میٹر سے زیادہ گرم ختم پروڈکشن کا استعمال کرتے ہوئے، اور 30 ملی میٹر کولڈ فنش پروڈکشن کا استعمال کرتے ہوئے ہو۔
یہاں گرم تیار شدہ سیملیس کی پیداوار کا بہاؤ ہے۔
کم درجہ حرارت کی اینیلنگ بنیادی طور پر مواد کی قابل عمل صلاحیت کو بہتر بنانے، سختی کو کم کرنے، اور جفاکشی کو بہتر بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے، اور یہ ٹھنڈے کام کرنے والے اسٹیل کے لیے موزوں ہے۔
نارملائزنگ کا استعمال مواد کی مضبوطی اور سختی کو بہتر بنانے کے لیے کیا جاتا ہے، تاکہ سٹیل مکینیکل تناؤ اور تھکاوٹ کو برداشت کرنے کے لیے زیادہ موزوں ہو، اکثر ٹھنڈے کام کرنے والے اسٹیل کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
گرمی کے علاج کے ان عملوں کے ذریعے، سٹیل کی اندرونی ساخت کو بہتر بنایا جاتا ہے اور اس کی خصوصیات کو بہتر بنایا جاتا ہے، جس سے یہ صنعتی ایپلی کیشنز کی مانگ میں استعمال کے لیے زیادہ موزوں ہے۔
حرارت کا تجزیہ JIS G 0320 کے مطابق ہوگا۔ مصنوعات کا تجزیہ JIS G 0321 کے مطابق ہوگا۔
| گریڈ | C (کاربن) | Si (سلیکون) | Mn (مینگنیز) | پی (فاسفورس) | S (سلفر) |
| STS370 | 0.25% زیادہ سے زیادہ | 0.10-0.35% | 0.30-1.10% | 0.35% زیادہ سے زیادہ | 0.35% زیادہ سے زیادہ |
حرارت کا تجزیہبنیادی طور پر خام مال کی کیمیائی ساخت کی جانچ کرنا ہے۔
خام مال کی کیمیائی ساخت کا تجزیہ کرکے، پروسیسنگ کے مراحل اور حالات کی پیشین گوئی اور ایڈجسٹ کرنا ممکن ہے جو پیداواری عمل میں درکار ہو سکتے ہیں، جیسے ہیٹ ٹریٹمنٹ پیرامیٹرز اور مرکب عناصر کا اضافہ۔
مصنوعات کا تجزیہحتمی مصنوعات کی تعمیل اور معیار کی تصدیق کے لیے تیار شدہ مصنوعات کی کیمیائی ساخت کا تجزیہ کرتا ہے۔
پروڈکٹ کا تجزیہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران پروڈکٹ میں تمام تبدیلیاں، اضافے یا کوئی ممکنہ نجاست کنٹرول میں ہے اور یہ کہ حتمی پروڈکٹ تکنیکی خصوصیات اور درخواست کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
JIS G 3455 مصنوعات کے تجزیہ کی قدریں نہ صرف مندرجہ بالا جدول میں عناصر کی ضروریات کی تعمیل کریں گی بلکہ رواداری کی حد بھی JIS G 3021 جدول 3 کی ضروریات کی تعمیل کرے گی۔
دیوار کی موٹائی میں 8 ملی میٹر سے کم پائپوں سے لیے گئے ٹیسٹ ٹکڑا نمبر 12 (پائپ ایکسس کے متوازی) اور ٹیسٹ پیس نمبر 5 (پائپ ایکسس پر کھڑا) کے لیے لمبائی کی قدریں۔
| درجہ کی علامت | ٹیسٹ پیس استعمال کیا گیا۔ | لمبا ہونا منٹ، % | ||||||
| دیوار کی موٹائی | ||||||||
| ＞1 ≤2 ملی میٹر | 2 ≤3 ملی میٹر | 3≤4 ملی میٹر | 4 ≤5 ملی میٹر | 5 ≤6 ملی میٹر | 6 ≤7 ملی میٹر | 7 ~ 8 ملی میٹر | ||
| STS370 | نمبر 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| نمبر 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| دیوار کی موٹائی میں 8 ملی میٹر سے ہر 1 ملی میٹر کی کمی کے لیے جدول 4 میں دی گئی طولانی قدر سے 1.5% گھٹا کر، اور JIS Z 8401 کے قاعدہ A کے مطابق نتیجہ کو ایک عدد میں گول کر کے حاصل کیا جاتا ہے۔ | ||||||||
فلیٹننگ ٹیسٹ کو خارج کیا جا سکتا ہے جب تک کہ خریدار کے ذریعہ اس کی وضاحت نہ کی جائے۔
نمونہ کو مشین میں رکھیں اور اسے اس وقت تک چپٹا کریں جب تک کہ دو پلیٹ فارمز کے درمیان فاصلہ مخصوص قیمت H تک نہ پہنچ جائے۔ پھر نمونہ کو دراڑوں کے لیے چیک کریں۔
تنقیدی مزاحمتی ویلڈڈ پائپ کی جانچ کرتے وقت، ویلڈ اور پائپ کے مرکز کے درمیان کی لکیر کمپریشن سمت پر کھڑی ہوتی ہے۔
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: پلاٹین کے درمیان فاصلہ (ملی میٹر)
t: ٹیوب کی دیوار کی موٹائی (ملی میٹر)
D: ٹیوب کا بیرونی قطر (ملی میٹر)
ای:ٹیوب کے ہر گریڈ کے لیے مستقل کی وضاحت کی گئی ہے۔STS370 کے لیے 0.08: STS410 اور STS480 کے لیے 0.07۔
≤ 50 ملی میٹر کے بیرونی قطر والے پائپوں کے لیے موزوں۔
پائپ کے بیرونی قطر سے 6 گنا اندرونی قطر کے ساتھ 90° پر جھکنے پر نمونہ دراڑ سے پاک ہوگا۔
موڑنے والے زاویہ کی پیمائش موڑ کے شروع میں کی جائے گی۔
ہر اسٹیل پائپ کو ہائیڈروسٹیٹیکل یا غیر تباہ کن طور پر جانچنے کی ضرورت ہے۔پائپ کے معیار اور حفاظت کو یقینی بنانے اور استعمال کے معیارات پر پورا اترنے کے لیے۔
ہائیڈرولک ٹیسٹ
اگر کوئی ٹیسٹ پریشر متعین نہیں ہے تو، کم از کم ہائیڈرو ٹیسٹ پریشر کا تعین پائپ شیڈول کے مطابق کیا جائے گا۔
| برائے نام دیوار کی موٹائی | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| کم از کم ہائیڈرولک ٹیسٹ پریشر، ایم پی اے | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
جب سٹیل پائپ کے بیرونی قطر کی دیوار کی موٹائی سٹیل پائپ کے وزن کی میز میں معیاری قدر نہیں ہے، تو دباؤ کی قیمت کا حساب لگانے کے لیے فارمولہ استعمال کرنا ضروری ہے۔
P=2st/D
P: ٹیسٹ پریشر (MPa)
t: پائپ کی دیوار کی موٹائی (ملی میٹر)
D: پائپ کا بیرونی قطر (ملی میٹر)
s: پیداوار پوائنٹ کی کم از کم قیمت کا %60 یا ثبوت کا دباؤ دیا گیا ہے۔
جب منتخب کردہ پلان نمبر کا کم از کم ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ پریشر فارمولے کے ذریعے حاصل کیے گئے ٹیسٹ پریشر P سے زیادہ ہو جاتا ہے، تو دباؤ P کو اوپر دیے گئے جدول میں کم از کم ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ پریشر کو منتخب کرنے کے بجائے کم از کم ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ پریشر کے طور پر استعمال کیا جائے گا۔
غیر تباہ کن ٹیسٹ
سٹیل ٹیوبوں کی غیر تباہ کن جانچ کی طرف سے کارکردگی کا مظاہرہ کیا جانا چاہئےالٹراسونک یا ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ.
کے لیےالٹراسونکمعائنہ کی خصوصیات، ایک حوالہ نمونہ سے سگنل جس میں کلاس UD کا حوالہ معیار ہے جیسا کہ اس میں بیان کیا گیا ہے۔جے آئی ایس جی 0582الارم کی سطح کے طور پر سمجھا جائے گا اور اس کا بنیادی سگنل الارم کی سطح کے برابر یا اس سے زیادہ ہوگا۔
کے لیے معیاری پتہ لگانے کی حساسیتیڑی موجودہامتحان EU، EV، EW، یا EX کے زمرے میں بیان کیا جائے گا۔جے آئی ایس جی 0583، اور مذکورہ زمرے کے حوالہ معیار پر مشتمل حوالہ نمونہ کے سگنل کے مساوی یا اس سے زیادہ کوئی سگنل نہیں ہوں گے۔
زیادہ کے لئےپائپ وزن چارٹس اور پائپ شیڈولمعیار کے اندر، آپ کے ذریعے کلک کر سکتے ہیں.
شیڈول 40 پائپ مثالی طور پر کم سے درمیانے دباؤ والے ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے کیونکہ یہ دیوار کی درمیانی موٹائی پیش کرتا ہے جو کافی طاقت کو یقینی بناتے ہوئے زیادہ وزن اور لاگت سے بچتا ہے۔
شیڈیول 80 پائپنگ بڑے پیمانے پر صنعتی ماحول میں استعمال ہوتی ہے جس میں ہائی پریشر ہینڈلنگ کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کیمیکل پروسیسنگ سسٹم اور آئل اینڈ گیس ٹرانسمیشن پائپنگ، اس کی دیوار کی موٹائی کی وجہ سے زیادہ دباؤ اور مضبوط مکینیکل اثرات کو برداشت کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے، اضافی حفاظت فراہم کرتی ہے۔ ، سیکورٹی، اور استحکام.
ہر ٹیوب پر درج ذیل معلومات کے ساتھ لیبل لگا دیا جائے گا۔
a)درجہ کی علامت;
ب)مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار کی علامت;
ج)طول و عرضمثال 50AxSch80 یا 60.5x5.5؛
د)مینوفیکچرر کا نام یا شناخت کرنے والا برانڈ.
جب ہر ٹیوب کا بیرونی قطر چھوٹا ہو اور ہر ٹیوب کو نشان زد کرنا مشکل ہو، یا جب خریدار کو ٹیوب کے ہر بنڈل کو نشان زد کرنے کی ضرورت ہو، تو ہر بنڈل کو مناسب طریقہ سے نشان زد کیا جا سکتا ہے۔
STS370 کم دباؤ لیکن نسبتاً زیادہ درجہ حرارت والے سیال کی منتقلی کے نظام کے لیے موزوں ہے۔
حرارتی نظام: سٹی ہیٹنگ یا بڑے بلڈنگ ہیٹنگ سسٹمز میں، STS370 کو گرم پانی یا بھاپ لے جانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے کیونکہ یہ سسٹم میں دباؤ اور درجہ حرارت کی تبدیلیوں کو برداشت کر سکتا ہے۔
بجلی گھر: بجلی کی پیداوار میں، ہائی پریشر سٹیم پائپ کی ایک بڑی تعداد کی ضرورت ہوتی ہے، اور STS370 ان پائپوں کو بنانے کے لیے مثالی مواد ہے کیونکہ یہ طویل عرصے تک زیادہ درجہ حرارت اور ہائی پریشر کام کرنے والے ماحول کو برداشت کر سکتا ہے۔
کمپریسڈ ایئر سسٹم: مینوفیکچرنگ اور خودکار پروڈکشن لائنوں میں، کمپریسڈ ہوا طاقت کا ایک اہم ذریعہ ہے، اور STS370 اسٹیل پائپ کا استعمال ان سسٹمز کے لیے پائپنگ بنانے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ محفوظ اور موثر ہوا کی ترسیل کو یقینی بنایا جا سکے۔
ساختی استعمال اور عمومی مشینری: اپنی اچھی مکینیکل خصوصیات کی وجہ سے، STS370 کو مختلف ساختی اور مکینیکل اجزاء کی تیاری میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، خاص طور پر ایسی ایپلی کیشنز میں جہاں ایک خاص کمپریسیو طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
JIS G 3455 STS370 ایک کاربن اسٹیل مواد ہے جو ہائی پریشر سروس میں استعمال ہوتا ہے۔درج ذیل مواد کو مساوی یا تقریباً مساوی سمجھا جا سکتا ہے:
1. ASTM A53 گریڈ B: عام ساختی اور مکینیکل ایپلی کیشنز اور سیال کی نقل و حمل کے لیے موزوں ہے۔
2. API 5L گریڈ B: ہائی پریشر تیل اور گیس کی نقل و حمل کی پائپ لائنوں کے لیے۔
3. DIN 1629 St37.0: جنرل مکینیکل انجینئرنگ اور برتن کی تعمیر کے لیے۔
4. EN 10216-1 P235TR1: اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر ماحول کے لیے ہموار سٹیل پائپ ۔
5. ASTM A106 گریڈ B: اعلی درجہ حرارت کی خدمت کے لیے سیملیس کاربن اسٹیل پائپ۔
6.ASTM A179: کم درجہ حرارت کی خدمت کے لیے ہموار کولڈ سے تیار ہلکی سٹیل ٹیوبیں اور پائپ۔
7. DIN 17175 St35.8: بوائلرز اور پریشر والے برتنوں کے لیے ہموار ٹیوب کا مواد۔
8. EN 10216-2 P235GH: اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر والے ماحول کے لیے غیر مصر دات اور مرکب اسٹیل کی ہموار ٹیوبیں اور پائپ۔
2014 میں اپنے قیام کے بعد سے، بوٹوپ اسٹیل شمالی چین میں کاربن اسٹیل پائپ کا ایک اہم سپلائر بن گیا ہے، جو بہترین سروس، اعلیٰ معیار کی مصنوعات اور جامع حل کے لیے جانا جاتا ہے۔کمپنی مختلف قسم کے کاربن اسٹیل پائپ اور متعلقہ مصنوعات پیش کرتی ہے، بشمول سیملیس، ERW، LSAW، اور SSAW اسٹیل پائپ کے ساتھ ساتھ پائپ فٹنگز اور فلینجز کی مکمل لائن اپ۔
اس کی خاص مصنوعات میں اعلیٰ درجے کے الائے اور آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل بھی شامل ہیں، جو پائپ لائن کے مختلف منصوبوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کیے گئے ہیں۔
