API (امریکن پیٹرولیم انسٹی ٹیوٹ اسٹینڈرڈ) 5L پائپ لائن ٹرانسپورٹیشن سسٹم میں استعمال ہونے والے اسٹیل پائپ کے لیے بین الاقوامی معیار ہے۔
API 5L قدرتی گیس، تیل اور دیگر مائعات کی نقل و حمل کے لیے مختلف ایپلی کیشنز کے لیے اسٹیل پائپ کا احاطہ کرتا ہے۔46 ویں ایڈیشن کی مؤثر تاریخ: 1 نومبر 2018 سے مؤثر۔
اگر آپ صرف API 5L کا عمومی خیال حاصل کرنا چاہتے ہیں تو براہ کرم کلک کریں۔API 5L پائپ تفصیلات کا جائزہ.
نیویگیشن بٹن
API 5L 46th میں کیا اپ ڈیٹ کیا گیا ہے۔
API 5L PSL کی اصل
سٹیل کے درجات اور پائپ کے درجات کی درجہ بندی
قابل قبول ڈیلیوری ریاستیں۔
اسٹیل پائپ کے لیے خام مال
اسٹیل پائپ اور ٹیوب کے سروں کی اقسام API 5L کے ذریعے احاطہ کرتی ہیں۔
PSL2 اسٹیل نلیاں کے لیے قابل قبول مینوفیکچرنگ عمل
API 5L کے ظاہری معائنہ اور عام نقائص
جہتی معائنہ (جہتی انحراف)
API 5L ٹیسٹ آئٹمز
پائپ مارکنگ اور مقام
مساوات کا معیار
ہماری متعلقہ مصنوعات
API 5L 46th میں کیا اپ ڈیٹ کیا گیا ہے۔
تازہ ترین
ملڈ جوڑوں کے لیے اپ ڈیٹ اور توسیعی تقاضے؛
پائپ کے آخر میں کھڑے ہونے کے لیے تازہ ترین تقاضے؛
کھٹے ماحول کے لیے API 5LPSL 2 پائپوں اور آف شور ماحول کے لیے API 5L PSL 2 پائپوں کے لیے سختی کی جانچ کے تقاضوں کو اپ ڈیٹ کیا گیا ہے۔
نئی
API 5L PSL 2 پائپ ان ایپلی کیشنز کے لیے جن کے لیے طولانی پلاسٹک کے تناؤ کی گنجائش کی ضرورت ہوتی ہے۔
API 5L PSL کی اصل
پی ایس ایل: پائپ لائن کی تفصیلات کی سطح کا مخفف؛
اس میں تقسیم: API 5L PSL 1 اور API 5L PSL 2۔
سٹیل کے درجات اور پائپ کے درجات کی درجہ بندی
L + نمبر(حروف L کے بعد MPa میں مخصوص کم از کم پیداوار کی طاقت ہے):
L175, L175P, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485, L555, L625, L6830,
X + نمبر(حروف X کے بعد نمبر 1000 psi میں کم از کم پیداوار کی طاقت کی وضاحت کرتا ہے):
X42,X46,X52,X56,X60,X65,X70,X80,X90,X100,X120۔
اور گریڈ اے اور گریڈ بی۔گریڈ A=L210 گریڈ B=L 2459
قابل قبول ترسیل کی ریاستیں۔
نوٹ: خریدار کے معاہدے کے بغیر L360/X52 یا اس سے کم گریڈ کی جگہ L415/X60 یا اس سے زیادہ گریڈ استعمال نہیں کیے جانے چاہئیں۔
اسٹیل پائپ کے لیے خام مال
پنڈ، بلیٹ، بلٹ، پٹی (کوائل) یا پلیٹ۔
نوٹ:
1. کے لئے خام مالAPI 5L PSL2سٹیل پائپ باریک اناج تلچھٹ سٹیل ہو جائے گا.
2. API 5L PSL2 اسٹیل پائپ کی تیاری کے لیے استعمال ہونے والی اسٹیل کی پٹی (کوائل) یا پلیٹ پر کوئی ٹیک ویلڈ نہیں ہوگا۔
اسٹیل پائپ اور ٹیوب کے سروں کی اقسام API 5L کے ذریعے احاطہ کرتی ہیں۔
ویلڈیڈ سٹیل پائپ
CW پائپ:ایک بھٹی میں پٹی کو گرم کرکے اور میکانکی طور پر بنے ہوئے کنارے کو دبا کر سیون بنانے کا عمل، جس میں پٹی کے یکے بعد دیگرے کنڈلیوں کو آپس میں جوڑ کر ویلڈنگ مل کے لیے پٹی کا مسلسل بہاؤ فراہم کیا جاتا ہے۔
COWHپیipe:نلی نما پروڈکٹ جس میں گیس میٹل آرک اور ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ کے امتزاج سے ایک ہیلیکل سیون تیار کیا جاتا ہے، جس میں گیس میٹل آرک ویلڈ بیڈ کو ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ پاس سے مکمل طور پر نہیں ہٹایا جاتا ہے۔
COWL پائپ:نلی نما پروڈکٹ جس میں گیس میٹل آرک اور ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ کے امتزاج سے ایک یا دو طول بلد سیون تیار ہوتی ہیں، جس میں گیس میٹل آرک ویلڈ بیڈ کو ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ پاس سے مکمل طور پر نہیں ہٹایا جاتا ہے۔
EW پائپ:نلی نما پروڈکٹ جس میں ایک طول بلد سیون کم یا زیادہ تعدد الیکٹرک ویلڈنگ سے تیار ہوتی ہے۔
HFW پائپ:EWpipe 70 kHz کے برابر یا اس سے زیادہ ویلڈنگ کرنٹ فریکوئنسی کے ساتھ تیار کیا گیا ہے۔
LFW پائپ:EW پائپ 70 kHz سے کم کی ویلڈنگ کرنٹ فریکوئنسی کے ساتھ تیار کیا جاتا ہے۔
ایل ڈبلیو پائپ:نلی نما پروڈکٹ جس میں ایک طول بلد سیون لیزر ویلڈنگ کے ذریعے تیار کی جاتی ہے۔
SAWH پائپ:نلی نما پروڈکٹ جس میں ایک ہیلیکل سیون ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ کے عمل سے تیار ہوتی ہے۔
SAWLپائپ:نلی نما پروڈکٹ جس میں ایک یا دو طول بلد سیون ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ سے تیار ہوتی ہیں۔
سیملیس اسٹیل پائپ
ایس ایم ایل ایس پائپ:ہاٹ رولڈ سیملیس سٹیل پائپ اور کولڈ رولڈ سیملیس سٹیل پائپ، پروسیسنگ کے کچھ اور طریقے ہیں، جیسے کولڈ ڈرائنگ، کولڈ ڈرائنگ، فورجنگ وغیرہ۔
API 5L PSL2 پائپ کی اقسام خصوصی ایپلی کیشنز کے لیے
ڈکٹائل فریکچر پروپیگیشن کے خلاف مزاحمت (G)
کھٹی سروس کنڈیشن پائپ (S)
آف شور سروس کنڈیشن پائپ (O)
طولانی پلاسٹک سٹرین صلاحیت پائپ کی ضرورت ہے
پائپ کے اختتام کی اقسام
ساکٹ اینڈ، فلیٹ اینڈ، سپیشل کلیمپ فلیٹ اینڈ، تھریڈڈ اینڈ۔
نوٹ:
1. ساکٹ اینڈ، پائپ اینڈ سپیشل کلیمپ کے لیے، اور تھریڈڈ پائپ اینڈ صرف API 5L PSL1 کے لیے ہیں۔
2. L175 P/A25 P سٹیل گریڈ API 5L PSL1 سٹیل پائپ تھریڈڈ سروں کے ساتھ مشینی کی جائے گی، اور دیگر سٹیل گریڈ کے API 5L PSL1 سٹیل پائپ کو فلیٹ سروں کے ساتھ مشینی کیا جائے گا۔
3. API 5L PSL 2 ٹیوبیں فلیٹ سروں کے ساتھ فراہم کی جائیں گی۔
PSL2 اسٹیل نلیاں کے لیے قابل قبول مینوفیکچرنگ عمل
جدول 3—پی ایس ایل 2 پائپ کے لیے قابل قبول مینوفیکچرنگ روٹس | ||||
پائپ کی قسم | ابتدائی مواد | پائپ کی تشکیل | پائپ ہیٹ علاج | ترسیل حالت |
ایس ایم ایل ایس | پنڈ، بلوم، یا بلیٹ | جیسا کہ رولڈ | - | R |
تشکیل کو معمول بنانا | - | N | ||
گرم تشکیل | معمول بنانا | N | ||
بجھانا اور غصہ کرنا | Q | |||
گرم تشکیل اور ٹھنڈا۔ ختم کرنا | معمول بنانا | N | ||
بجھانا اور غصہ کرنا | Q | |||
ایچ ایف ڈبلیو | نارملائزنگ رولڈ کوائل | ٹھنڈا ہونا | گرمی کا علاجa صرف ویلڈ ایریا کا | N |
تھرمو مکینیکل رولڈ کنڈلی | ٹھنڈا ہونا | گرمی کا علاجa صرف ویلڈ ایریا کا | M | |
گرمی کا علاجa ویلڈ ایریا اور پورے پائپ کے تناؤ سے نجات | M | |||
جیسا کہ رولڈ یا تھرمو مکینیکل رولڈ کنڈلی | ٹھنڈا ہونا | معمول بنانا | N | |
بجھانے والا اور غصہ کرنا | Q | |||
سردی کی تشکیل کے بعد گرم کنٹرول کے تحت کم کرنا درجہ حرارت کے نتیجے میں ایک معمول کی حالت | - | N | ||
سردی کی تشکیل کے بعد تھرمو مکینیکل تشکیل پائپ کی | - | M | ||
دیکھا یا گائے | نارمل یا نارملائز کرنا- رولڈ کنڈلی یا پلیٹ | ٹھنڈا ہونا | - | N |
جیسا کہ رولڈ تھرمو مکینیکل رولڈ نارملائزنگ رولڈ، یا معمول کے مطابق | ٹھنڈا ہونا | معمول بنانا | N | |
تھرمو مکینیکل رولڈ کنڈلی یا پلیٹ | ٹھنڈا ہونا | - | M | |
بجھایا اور غصہ کیا۔ پلیٹ | ٹھنڈا ہونا | - | Q | |
جیسا کہ رولڈ تھرمو مکینیکل رولڈ نارملائزنگ رولڈ، یا عام کنڈلی یا پلیٹ | ٹھنڈا ہونا | بجھانے والا اور غصہ کرنا | Q | |
جیسا کہ رولڈ تھرمو مکینیکل رولڈ نارملائزنگ رولڈ، یا عام کنڈلی یا پلیٹ | تشکیل کو معمول بنانا | - | N | |
aقابل اطلاق حرارت کے علاج کے لیے ISO 5L 8.8 دیکھیں |
API 5L کے ظاہری معائنہ اور عام نقائص
ظاہری شکلیں
پائپ کی بیرونی سطح ہموار اور نقائص سے پاک ہونی چاہیے جو پائپ کی مضبوطی اور سگ ماہی کی خصوصیات کو متاثر کر سکتے ہیں۔
بڑے نقائص
چھلکے ہوئے کنارے:کناروں کو بصری معائنہ کے ذریعہ بہترین طور پر تلاش کیا جاسکتا ہے۔
قوس جلانا:آرک برنز کو عیب دار سمجھا جائے گا۔
آرک برنز متعدد مقامی داغ کے نقائص ہیں جو دھات کی سطح کے پگھلنے سے پیدا ہوتے ہیں جو الیکٹروڈ یا گراؤنڈنگ الیکٹروڈ اور اسٹیل پائپ کی سطح کے درمیان آرک کی وجہ سے ہوتے ہیں۔
رابطے کے مقامات EW پائپ کی ویلڈ لائن کے قریب وقفے وقفے سے دھبے ہوتے ہیں، جو ویلڈنگ کرنٹ اور پائپ کی سطح کو فراہم کرنے والے الیکٹروڈ کے درمیان رابطے کی وجہ سے ہوتے ہیں۔
ڈیلامینیشن:کوئی بھی ڈیلامینیشن یا شمولیت جو پائپ کی سطح یا بیولڈ چہرے پر پھیلی ہوئی ہے اور بصری معائنہ پر 6.4 ملی میٹر (0.250 انچ) سے زیادہ طول و عرض میں ہے اسے ایک نقص سمجھا جائے گا۔
ہندسی انحراف:ایک ہندسی انحراف (مثال کے طور پر، ایک فلیٹ بلاک یا پاؤٹ، وغیرہ)، ڈراپ پٹ کے علاوہ، ٹیوب بنانے کے عمل یا مینوفیکچرنگ آپریشن کی وجہ سے۔انتہائی نقطہ اور ٹیوب کے عام سموچ کی توسیع کے درمیان فاصلہ، یعنی 3.2 ملی میٹر (0.125 انچ) سے زیادہ گہرائی کو ایک نقص سمجھا جائے گا۔
ڈراپ پٹ کسی بھی سمت میں ≤ 0.5 D ہونا چاہئے۔
سختی: جب بصری معائنہ سے مشتبہ سختی کا پتہ چلتا ہے تو، ایک پورٹیبل سختی ٹیسٹر کو سختی ٹیسٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جائے گا، اور 35 HRC، 345 HV10، یا 327 HBW سے زیادہ سختی کی قیمت کے ساتھ سنگل پوائنٹ انڈینٹیشن کو عیب دار تصور کیا جائے گا۔ انڈینٹیشن کسی بھی سمت میں 50 ملی میٹر (2.0 انچ) سے زیادہ ہے۔
عیب ہینڈلنگ
ہینڈلنگ کے لیے براہ کرم API 5L ضمیمہ C میں متعلقہ تقاضوں کا حوالہ دیں۔
جہتی معائنہ (جہتی انحراف)
پائپ وزن چارٹ اور وزن انحراف
وزن کا فارمولا
M=(DT)×T×C
M ہے ماس فی یونٹ لمبائی؛
D مخصوص بیرونی قطر ہے، جو ملی میٹر (انچ) میں ظاہر ہوتا ہے؛
T دیوار کی مخصوص موٹائی ہے، جسے ملی میٹر (انچ) میں ظاہر کیا جاتا ہے؛
SI یونٹوں میں حساب کے لیے C 0.02466 اور USC یونٹوں میں حساب کے لیے 10.69 ہے۔
پائپ کے وزن کے چارٹ اور نظام الاوقات
API 5L میں پائپ ویٹ ٹیبلز کا حوالہ دیا گیا ہے۔آئی ایس او 4200اورASME B36.10M، جو مخصوص بیرونی قطر اور مخصوص دیوار کی موٹائی کے ساتھ پائپ کے لیے معیاری قدریں دیتے ہیں۔
شیڈول 40 اور شیڈول 80ذیل میں منسلک ہیں، اگر آپ پائپ کا مکمل شیڈول دیکھنا چاہتے ہیں،براہ کرم یہاں کلک کریں۔!
وزن کا انحراف
نظریاتی سے متعلق ہر پائپ کا معیار: وزن: 95% ≤ نظریاتی وزن ≤ 110؛
انحراف اور اضافی پتلی تفصیلات والی ٹیوبیں: 5% ≤ 110% نظریاتی وزن؛
L175, L175P, A25, اور A25P سٹیل کے درجات: 95% ≤ 110% نظریاتی وزن۔
بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی کی حد
جدول 9—قابل اجازت مخصوص بیرونی قطر اور مخصوص دیوار کی موٹائی | ||
مخصوص قطر سے باہر D ملی میٹر (انچ) | مخصوص دیوار کی موٹائی t ملی میٹر (انچ) | |
خصوصی ہلکے سائزa | باقاعدہ سائز | |
≥10.3 (0.405) سے <13.7 (0.540) | - | ≥1.7 (0.068) سے ≤2.4 (0.094) |
≥13.7 (0.540) سے <17.1 (0.675) | - | ≥2.2 (0.088) سے≤3.0 (0.118) |
≥17.1 (0.675) سے <21.3 (0.840) | - | ≥2.3 (0.091) سے 3.2 (0.125) |
≥21.3 (0.840) سے <26.7 (1.050) | - | ≥2.1 (0.083) سے≤7.5(0.294) |
≥26.7(1.050)سے<33.4(1.315) | - | ≥2.1 (0.083) سے≤7.8 (0.308) |
≥33.4(1311}5)سے<48.3 (1.900) | - | ≥2.1 (0.083) سے ≤10.0 (0.394) |
≥48.3 (1.900) سے <60.3 (2.375) | - | ≥2.1 (0.083) سے ≤12.5 (0.492) |
≥60.3 (2.375) سے <73.0 (2.875) | ≥2.1 (0.083) سے 3.6 (0.141) | >3.6 (0.141) سے 14.2 (0.559) |
≥73.0 (2.875) سے <88.9(3.500) | ≥2.1 (0.083) سے 3.6 (0.141) | >3.6 (0.141) سے 20.0 (0.787) |
≥88.9 (3.500) سے <101.6(4.000) | ≥2.1 (0.083) سے≤4.0 (0.156) | >4.0 (0.156) سے 22.0 (0.866) |
≥101.6(4.000) سے <168.3 (6.625) | ≥2.1 (0.083) سے≤4.0 (0.156) | >4.0(0.156)سے≤25.0 (0.984) |
≥168.3 (6.625) سے <219.1 (8.625) | ≥2.1 (0.083) سے 4.0 (0.156) | >4.0 (0.156) سے 40.0 (1.575) |
≥219.1 (8.625) سے <273.1 (10.750) | ≥3.2 (0.125) سے 4.0 (0.156) | >4.0 (0.156) سے 40.0 (1.575) |
≥273.1 (10.750) سے<323.9 (12.750) | ≥3.6 (0.141) سے ≤5.2 (0.203) | >5.2 (0.203) سے 45.0 (1.771) |
≥323.9(12.750)سے<355.6(14.000) | ≥4.0 (0.156) سے≤5.6 (0.219) | >5.6 (0.219) سے 45.0 (1.771) |
≥355.6(14.000) سے<457(18.000) | ≥4.5 (0.177) سے≤7.1 (0.281) | >7.1 (0.281) سے 45.0 (1.771) |
≥457 (18.000) سے <559 (22.000) | ≥4.8 (0.188) سے≤7.1 (0.281) | >7.1 (0.281) سے 45.0 (1.771) |
≥559 (22.000) سے <711(28.000) | ≥5.6 (0.219) سے≤7.1 (0.281) | >7.1 (0.281) سے 45.0 (1.771) |
≥711 (28.000) سے<864(34.000) | ≥5.6(0.219)سے≤7.1 (0.281) | >7.1 (0.281) سے ≤52.0 (2.050) |
≥864 (34.000) سے<965(38.000) | - | ≥5.6 (0.219) سے ≤52.0 (2.050) |
≥965(38.000) سے<1422 (56.000) | - | ≥6.4 (0.250) سے ≤52.0 (2.050) |
≥1422(56.000) سے <1829 (72.000) | - | ≥9.5 (0.375) سے 52.0 (2.050) |
≥1829(72.000) سے<2134(84.000) | - | ≥10.3 (0.406) سے ≤52.0 (2.050) |
aمخصوص بیرونی قطر اور مخصوص دیوار کی موٹائی کے امتزاج والی پائپ کو ایک خاص ہلکے سائز کے پائپ کے طور پر بیان کیا جاتا ہے۔اس جدول میں دیے گئے دیگر امتزاج کو ریگولر سائز پائپ کے طور پر بیان کیا گیا ہے۔ |
قطر اور گول پن کا انحراف
دیوار کی موٹائی کا انحراف
جدول 11—دیوار کی موٹائی کے لیے رواداری | |
دیوار کی موٹائی t ملی میٹر (اندر) | رواداریa ملی میٹر (اندر) |
ایس ایم ایل ایس پائپb | |
≤4.0 (0.157) | +0.6(0.024) -0.5 (0.020) |
>4.0 (0.157) سے <25.0 (0.984) | +0.150t -0.125t |
≥25.0 (0.984) | +3.7 (0.146)یا+0.1t، جو بھی زیادہ ہو۔ -3.0 (0.120)یا-0.1t، جو بھی زیادہ ہو۔ |
ویلڈڈ پائپسی ڈی | |
≤5.0 (0.197) | ±0.5 (0.020) |
>5.0 (0.197) سے <15.0 (0.591) | ±0.1t |
≥15.0 (0.591) | ±1.5 (0.060) |
aاگر پرچیز آرڈر اس جدول میں دی گئی قابل اطلاق قیمت سے چھوٹی دیوار کی موٹائی کے لیے مائنس ٹالرینس بتاتا ہے، تو دیوار کی موٹائی کے لیے جمع رواداری کو قابل اطلاق رواداری کی حد کو برقرار رکھنے کے لیے کافی مقدار سے بڑھایا جائے گا۔ bD2 355.6 ملی میٹر (14.000 انچ) اور 1 2 25.0 ملی میٹر (0.984 انچ) والے پائپ کے لیے، مقامی طور پر دیوار کی موٹائی کی رواداری اضافی 0.05t تک دیوار کی موٹائی کے لیے جمع رواداری سے زیادہ ہو سکتی ہے، بشرطیکہ ماس کے لیے جمع رواداری (دیکھیں۔ 9.14) سے تجاوز نہیں کیا گیا ہے۔ cدیوار کی موٹائی کے لیے پلس رواداری ویلڈ ایریا پر لاگو نہیں ہوتی ہے۔ dاضافی پابندیوں کے لیے 9.13.2 دیکھیں۔ |
لمبائی انحراف
فکسڈ لینتھ نلیاں رواداری: لمبائی انحراف 500 ملی میٹر (20 انچ) ہونی چاہئے۔
بے ترتیب لمبائی پائپ رواداری:
جدول 12—بے ترتیب لمبائی کے پائپ کے لیے رواداری | |||
بے ترتیب لمبائی عہدہ m(ft) | کم از کم لمبائی میٹر (فٹ) | کم از کم اوسط لمبائی ہر آرڈر آئٹم کے لیے میٹر (فٹ) | زیادہ سے زیادہ لمبائی میٹر (فٹ) |
تھریڈڈ اور کپلڈ پائپ | |||
6(20) | 4.88(16.0) | 5.33 (17.5) | 6.86 (22.5) |
9(30) | 4.11 (13.5 | 8.00 (26.2) | 10.29 (33.8) |
12 (40) | 6.71 (22.0) | 10.67(35.0) | 13.72(45.0 |
پلین اینڈ پائپ | |||
6(20) | 2.74 (9.0) | 5.33 (17.5) | 6.86 (22.5) |
9 (30) | 4.11 (13.5 | 8.00(26.2) | 10.29 (33.8) |
12 (40) | 4.27 (14.0 | 10.67 (35.0) | 13.72(45.0) |
15(50) | 5.33 (17.5) | 13.35(43.8) | 16.76(55.0) |
18(60) | 6.40 (21.0 | 16.00 (52.5) | 19.81 (65.0) |
24(80) | 8.53 (28.0) | 21.34(70.0) | 25.91(85.0) |
سیدھی انحراف
پائپ کی پوری لمبائی پر سیدھی لکیر سے کل انحراف پائپ کی لمبائی کا <0.2% ہوگا۔
سیدھی لکیر سے مقامی انحراف <3.2 ملی میٹر (0.125 انچ) ہر پائپ کے سرے کی 1.5 میٹر (5.0 فٹ) لمبائی سے زیادہ ہوگا۔
بیول زاویہ انحراف
ٹی> 3.2 ملی میٹر (0.125 انچ) فلیٹ سروں والی ٹیوب کو 30°-35° کے بیول زاویہ کے ساتھ ویلڈ بیول کے ساتھ مشینی کی جائے گی۔
ترقی یافتہ جڑ کی سطح کی چوڑائی
±0.8 ملی میٹر (0.031 انچ) کے انحراف کے ساتھ 1.6 ملی میٹر (0.063 انچ)۔
اندرونی مخروطی زاویہ کی حد (صرف سیملیس سٹیل پائپ کے لیے)
جدول 13—ایس ایم ایل ایس پائپ کے لیے اندرونی ٹیپر کا زیادہ سے زیادہ زاویہ | |
مخصوص دیوار کی موٹائی t ملی میٹر (انچ) | ٹیپر کا زیادہ سے زیادہ زاویہ ڈگریاں |
<10.5(0.413) | 7.0 |
10.5 (0.413) سے <14.0 (0.551) | 9.5 |
14.0 (0.551) سے <17.0 (0.669) | 11.0 |
≥17.0 (0.669) | 14.0 |
پائپ اینڈ اسکوائرنس (مربع سے باہر)
مربع سے باہر کی پیمائش پائپ کے سرے اور پائپ کی آخری ٹانگ کے درمیان کے فرق کے طور پر کی جاتی ہے، جو 1.6 ملی میٹر (0.063 انچ) ہوگی۔
ویلڈنگ سیون انحراف
پٹی/چادر کی غلط ترتیب:
الیکٹرو ویلڈیڈ (EW) اور لیزر ویلڈڈ (LW) پائپ کے لیے، غلط ترتیب کے نتیجے میں ویلڈ میں دیوار کی باقی موٹائی نہیں ہونی چاہیے جو کہ کم از کم قابل اجازت دیوار کی موٹائی سے کم ہو۔
ڈوبنے والے آرک ویلڈڈ (SAW) اور کمبی نیشن ویلڈڈ (COW) پائپ کے لیے، غلط ترتیب API 5L کے جدول 14 میں دی گئی متعلقہ اقدار سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔
burrs (الیکٹرو ویلڈیڈ (EW) اور لیزر ویلڈیڈ (LW) ٹیوبیں):
بیرونی burrs کو کافی حد تک فلش حالت میں ہٹا دیا جائے گا (بنیادی مواد کے ساتھ)۔
اندرونی گڑ کو ٹیوب کے سموچ سے آگے 1.5 ملی میٹر (0.060 انچ) نہیں پھیلایا جائے گا، اور گڑ کو ہٹانے کے مقام پر دیوار کی موٹائی کم از کم قابل اجازت دیوار کی موٹائی سے کم نہیں ہوگی۔
ویلڈ اونچائی( ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ (SAW) اور کمبی نیشن ویلڈنگ (COW) پائپ):
اندرونی ویلڈ کی بقیہ اونچائی کو پائپ کے ہر سرے پر پائپ کے سرے سے کم از کم 100 ملی میٹر (4.0 انچ) کے اندر ہٹا دیں، اور ویلڈ کو پیس لیں تاکہ یہ سطح سے 0.5 ملی میٹر (0.020 انچ) سے زیادہ نہ اٹھے۔ ملحقہ پائپ کا۔
API 5L ٹیسٹ آئٹمز
کیمیائی ساخت
جانچ کا طریقہ: ISO 9769 یا ASTM A751 سے رجوع کریں۔
API 5L PSL1 اور API 5L PSL2 سٹیل پائپ t> 25.0 ملی میٹر (0.984 انچ) کی کیمیائی ساخت کا تعین متعلقہ جدولوں میں کیمیائی مرکبات کی بنیاد پر مذاکرات کے ذریعے کیا جائے گا۔
T≤25.0 ملی میٹر (0.984 انچ) کے ساتھ PSL 1 پائپ کے لیے کیمیائی ساخت
T≤25.0 ملی میٹر کے ساتھ PSL 2 پائپ کے لیے کیمیائی ساخت (0.984 انچ)
ٹینسائل پراپرٹیز
ٹیسٹ کے طریقے: ISO 6892-1 یا ASTM A370 کے مطابق انجام دیا جائے گا۔
پی ایس ایل 1 پائپ کے لیے ٹینسائل ٹیسٹ کے نتائج کے تقاضے
جدول 6—پی ایس ایل 1 پائپ کے لیے ٹینسائل ٹیسٹ کے نتائج کے تقاضے | ||||
پائپ گریڈ | سیملیس اور ویلڈیڈ پائپ کا پائپ باڈی | EW کی ویلڈ سیون، LW، SAW، اور COW پائپ | ||
پیداوار کی طاقتa Rto.5 MPa(psi) | تناؤ کی طاقتa Rm MPa(psi) | لمبا ہونا (50 ملی میٹر یا 2 انچ پر) Af % | تناؤ کی طاقتb Rm MPa(psi) | |
منٹ | منٹ | منٹ | منٹ | |
L175 یا A25 | 175(25,400) | 310(45,000) | c | 310(45,000) |
L175P یا A25P | 175(25,400) | 310(45,000) | c | 310 (45,000) |
L210 یا A | 210 (30,500) | 335(48,600) | c | 335(48,600) |
L245 یا B | 245 (35,500) | 415(60,200) | c | 415(60,200) |
L290 یا X42 | 290(42,100) | 415(60,200) | c | 415 (60,200) |
L320 یا X46 | 320 (46,400) | 435 (63,100) | c | 435 (63,100) |
L360 یا X52 | 360 (52,200) | 460(66,700) | c | 460 (66,700) |
L390 یا X56 | 390 (56,600) | 490(71,100) | c | 490(71,100) |
L415 یا X60 | 415 (60,200) | 520(75,400) | c | 520 (75,400) |
L450 یا X65 | 450(65,300) | 535(77,600) | c | 535(77,600) |
L485 یا X70 | 485(70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
پی ایس ایل 2 پائپ کے لیے ٹینسائل ٹیسٹ کے نتائج کے تقاضے
جدول 7—پی ایس ایل 2 پائپ کے لیے ٹینسائل ٹیسٹ کے نتائج کے تقاضے | |||||||
پائپ گریڈ | سیملیس اور ویلڈیڈ پائپ کا پائپ باڈی | ویلڈ سیون HFW کے SAW اور گائے کا پائپ | |||||
پیداوار کی طاقتa Rto.5 MPa(psi) | تناؤ کی طاقتa Rm ایم پی اے (پی ایس آئی) | تناسبac Rt0.5/Rm | لمبا ہونا (50 ملی میٹر پر یا 2 انچ) Af % | تناؤ طاقتd Rm ایم پی اے (پی ایس آئی) | |||
منٹ | زیادہ سے زیادہ | منٹ | زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | منٹ | منٹ | |
L245R یا BR L245N یا BN L245Q یا BQ L245M یا BM | 245 (35.500) | 450 (65.300)e | 415 (60.200) | 655 (95.000) | 0.93 | f | 415 (60.200) |
L290R یا X42R L290N یا X42N L290Q یا X42Q L290M یا X42M | 290 (42.100) | 495 (71.800) | 415 (60.200) | 655 (95.000) | 0.93 | f | 415 (60.200) |
L320N یا X46N L320Q یا X46Q L320M یا X46M | 320 (46.400) | 525 (76.100) | 435 (63.100) | 655 (95.000) | 0.93 | f | 435 (63.100) |
L360N یا X52N L360Q یا X52Q L360M یا X52M | 360 (52.200) | 530 (76.900) | 460 (66.700) | 760 (110.200) | 0.93 | f | 460 (66.700) |
L390N یا X56N L390Q یا X56Q L390M یا X56M | 390 (56.600) | 545 (79.000) | 490 (71.100) | 760 (110.200) | 0.93 | f | 490 (71.100) |
L390N یا X56N L390Q یا X56Q L390M یا X56M | 390 (56.600) | 545 (79.000) | 490 (71.100) | 760 (110.200) | 0.93 | f | 490 (71.100) |
L415N یا X60N L415Q یا X60Q L415M یا X60M | 415 (60.200) | 565 (81.900) | 520 (75.400) | 760 (110.200 | 0.93 | f | 520 (75.400) |
L450Q یا X65Q L450M یا X65M | 450 (65.300) | 600 (87.000) | 535 (77.600) | 760 (110.200) | 0.93 | f | 535 (77.600) |
L485Q یا X70Q L485M یا X70M | 485 (70.300) | 635 (92.100) | 570 (82.700) | 760 (110.200) | 0.93 | f | 570 (82.700) |
L555Q یا X80Q L555M یا X80M | 555 (80.500) | 705 (102.300) | 625 (90.600) | 825 (119.700) | 0.93 | f | 625 (90.600) |
L625M یا X90M | 625 (90.600) | 775 (112.400) | 695 (100.800) | 915 (132.700) | 0.95 | f | 695 (100.800) |
L625Q یا X90Q | 625 (90.600) | 775 (112.400) | 695 (100.800) | 915 (132.700) | 0.97g | f | - |
L690M یا X100M | 690 (100.000)b | 840 (121.800)b | 760 (110.200) | 990 (143.600) | 0.97h | f | 760 (110.200) |
L690Q یا X100Q | 690 (100.000) b | 840 (121.800)b | 760 (110.200) | 990 (143.600) | 0.97h | f | - |
L830M یا X120M | 830 (120.400)b | 1050 (152.300)b | 915 (132.700) | 1145 (166.100) | 0.97h | f | 915 (132.700) |
وقفے پر فیصد کی لمبائی 50 ملی میٹر (2 انچ) کے گیج کی لمبائی والے نمونوں کے لیے رپورٹ کی جائے گی۔
50 ملی میٹر (2 انچ) سے کم گیج کی لمبائی والے نمونوں کے لیے، وقفے کے وقت لمبائی کو آئی ایس او 2566-1 یا ASTM A370 کے مطابق 50 ملی میٹر (2 انچ) کی لمبائی میں تبدیل کیا جائے گا۔
ہائیڈروسٹیٹک پریشر ٹیسٹ
ٹیسٹ کا طریقہ: API 5L 10.2.6۔
ہموار (SMLS) پائپ کے تمام سائز اور D ≤ 457 ملی میٹر (18.000 انچ) کے ساتھ ویلڈڈ پائپ کا استحکام کا وقت 5 سیکنڈ سے کم نہیں ہوگا۔D> 457 ملی میٹر (18.000 انچ) کے ساتھ ویلڈیڈ پائپ کا استحکام کا وقت 10 سیکنڈ سے کم نہیں ہوگا۔
بینڈ ٹیسٹ
ٹیسٹ کے طریقے: موڑنے والا ٹیسٹ ISO 8491 یا ASTM A370 کے تقاضوں کے مطابق ہوگا۔
نمونے کا کوئی حصہ نہیں ٹوٹے گا اور ویلڈ میں شگاف نہیں پڑے گا۔
L175P/A25P گریڈ فاسفورس سے بڑھا ہوا سٹیل ہے جو L175/A25 سٹیل سے بہتر تھریڈنگ کارکردگی پیش کرتا ہے لیکن موڑنا زیادہ مشکل ہے۔
فلیٹننگ ٹیسٹ
ٹیسٹ کے طریقے: کمپریشن ٹیسٹ ISO 8492 یا ASTM A370 کے تقاضوں کے مطابق ہوگا۔
دونوں پلیٹوں کے درمیان فاصلہ اتنا ہو گا کہ جب تک مقررہ فاصلہ طے نہ ہو جائے ویلڈ میں کوئی شگاف نہیں پڑے گا۔
گائیڈڈ موڑنے والا ٹیسٹ
ٹیسٹ کے طریقے: گائیڈڈ موڑنے والا ٹیسٹ ISO 5173 یا ASTM A370 کے تقاضوں کے مطابق ہوگا۔
سختی ٹیسٹ
جانچ کا طریقہ: ISO 6506، ISO 6507، ISO 6508، یا ASTM A370 کے مطابق سختی کا ٹیسٹ۔
جب ظاہری معائنہ میں مشکوک سخت گانٹھیں پائی جاتی ہیں، تو سختی کی جانچ کے لیے پورٹیبل سختی ٹیسٹر استعمال کیا جانا چاہیے۔
API 5L PSL2 اسٹیل پائپ کے لیے CVN امپیکٹ ٹیسٹ
ٹیسٹ کے طریقے: چارپی امپیکٹ ٹیسٹ ASTM A370 کی ضروریات کو پورا کرے گا۔
API 5L PSL2 ویلڈیڈ پائپ کے لیے DWT ٹیسٹ
ٹیسٹ کا طریقہ: DWT ٹیسٹ API کے مطابق ہوگا۔5L3.
میکرو معائنہ اور میٹالوگرافک ٹیسٹ
ڈوبے ہوئے آرک ویلڈڈ (SAW) اور کومبی ویلڈڈ (COW) پائپ کے اندرونی اور بیرونی ویلڈ انحراف کو میکروسکوپک معائنہ کے ذریعے چیک کیا جائے گا۔
ان ٹیوبوں کے لیے جن کو ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے، اس بات کی تصدیق کے لیے ایک میٹالرجیکل معائنہ کیا جائے گا کہ پورے HAZ کو دیوار کی موٹائی کی سمت میں مناسب طریقے سے گرمی کا علاج کیا گیا ہے۔
ان ٹیوبوں کے لیے جن کو ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، اس بات کی تصدیق کے لیے ایک میٹالوگرافک معائنہ کیا جائے گا کہ وہاں کوئی بقایا غیر معتدل مارٹینائٹ موجود نہیں ہے۔
غیر تباہ کن ٹیسٹنگ (صرف تین خصوصی مقصد والے API 5L PSL2 پائپوں کے لیے)
ٹیسٹ کا طریقہ: API 5L Annex E.
پائپ مارکنگ اور مقام
سٹیل ٹیوب کے لئے عام مارکنگ عناصر:
پائپ بنانے والے کا نام یا مارکنگ؛
"API Spec 5L" کو نشان زد کرنا۔(عام طور پر API 5L کا مخفف۔) ایک سے زیادہ ہم آہنگ معیارات کے مطابق مصنوعات کو ہر معیار کے نام سے نشان زد کیا جا سکتا ہے۔
مخصوص قطر سے باہر
دیوار کی مخصوص موٹائی
پائپ گریڈ (اسٹیل کا نام)
پائپ کی قسم
لمبائی (پائپ کی لمبائی میٹر سے قریب ترین 0.01 میٹر (فٹ میں ایک فٹ کے قریب ترین دسویں حصے میں))
اسٹیل پائپ کے نشانات کا مقام
D ≤ 48.3 ملی میٹر (1.900 انچ) سٹیل پائپ: وہ ٹیبز جو سٹیل پائپ کی لمبائی کے ساتھ مسلسل گھڑے جاتے ہیں یا جنہیں سٹیل پائپ بنڈل میں محفوظ کیا جا سکتا ہے۔
D> 48.3 ملی میٹر کے ساتھ پائپ (1.900 انچ):
باہر کی سطح: پائپ کے ایک سرے سے 450 ملی میٹر اور 760 ملی میٹر (1.5 فٹ اور 2.5 فٹ) کے درمیان پائپ کی بیرونی سطح پر ایک نقطہ سے شروع ہونا۔
اندرونی سطح: پائپ کے ایک سرے سے کم از کم 150 ملی میٹر (6.0 انچ) پائپ کی اندرونی سطح پر نشان لگانا شروع کریں۔
مساوات کا معیار
بین الاقوامی اور علاقائی پائپ اور ٹیوب معیارات جن کے لیے API 5L مساوی ہے یا، بعض حالات میں، ایک متبادل آپشن، نیز اطلاق کے لیے مخصوص معیارات کی ایک بڑی تعداد:
بین الاقوامی اور علاقائی معیارات
1. ISO 3183 - تیل اور گیس کی صنعت کے لیے ایک عالمی پائپ لائن معیار جو بین الاقوامی تنظیم برائے معیاری کاری کے ذریعہ شائع کیا گیا ہے اور API 5L سے قریبی تعلق رکھتا ہے۔
2. EN 10208 - ایندھن کی گیسوں اور مائعات کی نقل و حمل کے لیے اسٹیل پائپ کے لیے یورپی معیار۔
3. GB/T 9711 - تیل اور گیس کی صنعت میں پائپ لائن نقل و حمل کے نظام کے لیے چینی قومی معیار۔
4. CSA Z245.1 - تیل اور گیس کی نقل و حمل کے لیے کینیڈین معیاری کورنگ لائن پائپ۔
5. GOST 20295 - تیل اور تیل کی مصنوعات کی نقل و حمل کے لیے سٹیل لائن پائپ کے لیے روسی معیار۔
6. IPS (ایرانی پیٹرولیم معیارات) - تیل اور گیس کی صنعت کے لیے لائن پائپ کے لیے ایرانی پیٹرولیم کے معیارات۔
7. JIS G3454, G3455, G3456 - مختلف پریشر کلاسز کے ٹرانسمیشن پائپوں کے لیے جاپانی صنعتی معیارات۔
8. DIN EN ISO 3183 - لائن پائپ کے لیے ISO 3183 پر مبنی جرمن صنعتی معیار۔
9. AS 2885 - تیل اور گیس کی نقل و حمل کے لیے لائن پائپ سسٹمز کے لیے آسٹریلیائی معیار۔
درخواست کے مخصوص معیارات
1. API 5CT - امریکی پیٹرولیم انسٹی ٹیوٹ کا معیار برائے تیل کے کنویں کے کیسنگ اور نلیاں، جو اگرچہ بنیادی طور پر تیل کے کنوؤں میں استعمال ہوتا ہے، تیل اور گیس کی صنعت میں بھی اہم ہے۔
2. ASTM A106 - اعلی درجہ حرارت کی خدمت کے لیے ہموار اور ویلڈیڈ کاربن اسٹیل پائپ کے لیے جانچ اور مواد کے لیے امریکن سوسائٹی کا معیار۔
3. ASTM A53 - سیملیس اور ویلڈڈ کاربن اسٹیل پائپ کے لیے ٹیسٹنگ اور مواد کا قومی ادارہ، عام طور پر کمرے کے درجہ حرارت یا کم درجہ حرارت پر سیال کی نقل و حمل کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
4. ISO 3834 - معیار کے تقاضوں کے لیے بین الاقوامی تنظیم برائے معیاری کاری، ویلڈیڈ دھاتوں کے لیے کوالٹی اشورینس کے نظام پر توجہ مرکوز کرتی ہے۔
5. dnv-os-f101 - آف شور آئل اور گیس ٹرانسمیشن پائپ لائنوں کے لیے سب میرین پائپنگ سسٹم کے لیے ناروے کی درجہ بندی سوسائٹی کا معیار۔
6. MSS SP-75 - مینوفیکچررز اسٹینڈرڈز سوسائٹی کا معیار اعلی طاقت، بڑے قطر کے سرکلر ویلڈیڈ اسٹیل پائپ کی فٹنگز پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔
کوالٹی مینجمنٹ اور ماحولیاتی مناسبیت کے معیارات
1. NACE MR0175/ISO 15156 - سلفر پر مشتمل ہائیڈرو کاربن ماحول میں تیل اور گیس نکالنے میں استعمال ہونے والے مواد کے تقاضے، جو کہ بنیادی طور پر مواد کے انتخاب سے متعلق ہیں، تیل اور گیس کی صنعت میں استعمال ہونے والے مواد کی سنکنرن مزاحمت کو یقینی بنانے کے لیے اہم ہیں۔
ہماری متعلقہ مصنوعات
API 5L PSL1&PSL2 GR.B لانگیٹوڈینل ڈوبی ہوئی آرک ویلڈیڈ پائپ
API 5L GR.B X60 X65 X70 PSL1/PSL 2 LSAW کاربن اسٹیل پائپ
مکینیکل پروسیسنگ کے لیے API 5L GR.B ہیوی وال موٹائی سیملیس اسٹیل پائپ
API 5L Gr.X52N PSL 2 سیملیس اسٹیل پائپ ACC. To IPS-M-PI-190(3) اور NACE MR-01-75 کھٹی سروس کے لیے
API 5L X42-X80/ API 5L X52 / PSL1&PSL2 تیل اور گیس کاربن سیملیس سٹیل پائپ
API 5L GR.B دباؤ اور ساخت کے لیے سیملیس لائن پائپ
API 5L/ASTM A106/ASTM A53 Gr.B سیملیس کاربن اسٹیل پائپ
BotopSteel ایک چائنا پروفیشنل ہے۔ویلڈڈ کاربن اسٹیل پائپ مینوفیکچرر اور سپلائرزہر ماہ اسٹاک میں 8000+ ٹن سیملیس لائن پائپ کے ساتھ 16 سال سے زیادہ۔ہم ایک درخواست کی وصولی کے فوراً بعد 24 گھنٹوں کے اندر آپ کو جواب دینے کے لیے تیار ہیں اور باہمی غیر محدود فوائد اور ممکنہ تنظیم کو فروغ دینے کے لیے بھی تیار ہیں۔
ٹیگز: API 56 46th, Dimensional Deviations, PSL1, PSL2,سپلائرز، مینوفیکچررز، فیکٹریاں، اسٹاکسٹ، کمپنیاں، تھوک، خرید، قیمت، کوٹیشن، بلک، برائے فروخت، قیمت۔
پوسٹ ٹائم: مارچ 22-2024