ASTM A500 سٹیلویلڈیڈ، riveted، یا بولٹ پلوں اور عمارت کے ڈھانچے اور عام ساختی مقاصد کے لیے سرد ساختہ ویلڈیڈ اور سیملیس کاربن اسٹیل کی ساختی نلیاں ہیں۔
نیویگیشن بٹن
کھوکھلی سیکشن کی شکل
گریڈ کی درجہ بندی
سائز کی حد
خام مال
مینوفیکچرنگ کے طریقے
ٹیوب اختتام کی قسم
گرمی کا علاج
ASTM A500 کی کیمیائی ساخت
ASTM A500 کے تناؤ کے تقاضے
فلیٹننگ ٹیسٹ
بھڑک اٹھنے والا ٹیسٹ
ASTM A500 کی جہتی رواداری
ٹیوب مارکنگ
ASTM A500 کی درخواستیں۔
ASTM A500 کا متبادل مواد
ہماری متعلقہ مصنوعات
کھوکھلی سیکشن کی شکل
یہ ہو سکتا ہےگول، مربع، مستطیل، یا دیگر خصوصی ساختی شکلیں۔.
یہ مضمون گول ساختی اسٹیل کے لیے ASTM A500 کی ضروریات پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔
گریڈ کی درجہ بندی
ASTM A500 سٹیل پائپ کو تین درجات میں درجہ بندی کرتا ہے،گریڈ بی، گریڈ سی، اور گریڈ ڈی.
یہ بات قابل غور ہے کہ ASTM A500 کے پہلے ورژن میں بھی A گریڈ تھا، جسے 2023 کے تازہ ترین ورژن میں ہٹا دیا گیا تھا۔
سائز کی حد
بیرونی قطر ≤ 2235mm [88in] اور دیوار کی موٹائی ≤ 25.4mm [1in] والی ٹیوبوں کے لیے۔
خام مال
اسٹیل کو درج ذیل میں سے ایک یا زیادہ عمل سے بنایا جائے گا۔بنیادی آکسیجن یا برقی بھٹی.
بنیادی آکسیجن کا عمل: یہ سٹیل کی پیداوار کا ایک جدید تیز رفتار طریقہ ہے، جو پگھلے ہوئے پگ آئرن میں آکسیجن اڑا کر کاربن کی مقدار کو کم کرتا ہے، جبکہ دیگر ناپسندیدہ عناصر جیسے سلفر اور فاسفورس کو بھی خارج کرتا ہے۔یہ سٹیل کی بڑی مقدار کی تیز رفتار پیداوار کے لیے موزوں ہے۔
الیکٹرک فرنس کا عمل: الیکٹرک فرنس کا عمل سکریپ کو پگھلانے اور لوہے کو براہ راست کم کرنے کے لیے ایک اعلی درجہ حرارت والے الیکٹرک آرک کا استعمال کرتا ہے، اور خاص طور پر خاص درجات پیدا کرنے اور مرکب مرکبات کو کنٹرول کرنے کے ساتھ ساتھ چھوٹے بیچ کی پیداوار کے لیے بھی مفید ہے۔
مینوفیکچرنگ کے طریقے
ہموار یا ویلڈنگ کا عمل۔
ویلڈڈ نلیاں فلیٹ رولڈ اسٹیل سے الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈنگ (ERW) کے عمل سے بنائی جائیں گی۔پائپ کی مضبوطی کو یقینی بنانے کے لیے ویلڈ سیون کو ویلڈ کیا جانا چاہیے۔
ویلڈنگ کے عمل سے تیار کردہ پائپوں میں عام طور پر اندرونی ویلڈ کو ہٹایا نہیں جاتا ہے۔
ٹیوب اختتام کی قسم
اگر خاص طور پر ضرورت نہیں ہے تو، ساختی ٹیوبیں ہونی چاہئیںفلیٹ ختماور burrs سے صاف.
گرمی کا علاج
گریڈ بی اور گریڈ سی
annealed یا کشیدگی سے فارغ کیا جا سکتا ہے.
اینیلنگ ٹیوب کو اعلی درجہ حرارت پر گرم کرکے اور پھر اسے آہستہ آہستہ ٹھنڈا کرکے مکمل کیا جاتا ہے۔اینیلنگ مواد کے مائکرو اسٹرکچر کو اس کی سختی اور یکسانیت کو بہتر بنانے کے لیے دوبارہ ترتیب دیتی ہے۔
تناؤ سے نجات عام طور پر مواد کو کم درجہ حرارت پر گرم کرکے (عام طور پر اینیلنگ کے مقابلے میں کم) پھر اسے کچھ عرصے تک پکڑ کر اور پھر ٹھنڈا کرکے حاصل کیا جاتا ہے۔یہ بعد کے کاموں جیسے کہ ویلڈنگ یا کٹنگ کے دوران مواد کو مسخ یا پھٹنے سے روکنے میں مدد کرتا ہے۔
گریڈ ڈی
گرمی کا علاج ضروری ہے۔
یہ کم از کم درجہ حرارت پر کیا جانا چاہئے1100°F (590°C) 1 گھنٹے کے لیے فی 25 ملی میٹر دیوار کی موٹائی.
ASTM A500 کی کیمیائی ساخت
ٹیسٹ کا طریقہ: ASTM A751۔
ASTM A500 کے تناؤ کے تقاضے
نمونے ASTM A370، ضمیمہ A2 کے قابل اطلاق تقاضوں کو پورا کریں گے۔
فلیٹننگ ٹیسٹ
ویلڈیڈ گول ساختی نلیاں
ویلڈdافادیتtاندازہ: کم از کم 4 انچ (100 ملی میٹر) لمبا نمونہ استعمال کرتے ہوئے، نمونہ کو ویلڈ کے ساتھ 90° پر لوڈنگ کی سمت تک چپٹا کریں جب تک کہ پلیٹوں کے درمیان فاصلہ پائپ کے بیرونی قطر کے 2/3 سے کم نہ ہو۔اس عمل کے دوران نمونہ کو اندر یا باہر کی سطحوں پر پھٹا یا ٹوٹا نہیں ہونا چاہیے۔
پائپ کی لچک ٹیسٹ: نمونہ کو اس وقت تک چپٹا کرنا جاری رکھیں جب تک کہ پلیٹوں کے درمیان فاصلہ پائپ کے بیرونی قطر کے 1/2 سے کم نہ ہو۔اس وقت، پائپ کی اندرونی اور بیرونی سطحوں پر دراڑیں یا فریکچر نہیں ہونے چاہئیں۔
سالمیتtاندازہ: نمونہ کو اس وقت تک چپٹا کرتے رہیں جب تک فریکچر نہ ہو جائے یا جب تک کہ دیوار کی موٹائی کی متعلقہ ضروریات پوری نہ ہو جائیں۔اگر فلیٹننگ ٹیسٹ کے دوران پلائی چھیلنے، غیر مستحکم مواد، یا نامکمل ویلڈز کے ثبوت پائے جاتے ہیں، تو نمونہ کو غیر تسلی بخش قرار دیا جائے گا۔
ہموار گول ساختی نلیاں
نمونہ کی لمبائی: جانچ کے لیے استعمال ہونے والے نمونے کی لمبائی 2 1/2 انچ (65 ملی میٹر) سے کم نہیں ہوگی۔
ڈکٹلٹی ٹیسٹ: کریکنگ یا فریکچر کے بغیر، نمونہ کو متوازی پلیٹوں کے درمیان اس وقت تک چپٹا کیا جاتا ہے جب تک کہ پلیٹوں کے درمیان فاصلہ درج ذیل فارمولے کے حساب سے "H" قدر سے کم نہ ہو:
H=(1+e)t/(e+t/D)
H = چپٹی پلیٹوں کے درمیان فاصلہ، اندر [ملی میٹر]،
e= اخترتی فی یونٹ لمبائی (اسٹیل کے دیئے گئے گریڈ کے لیے مستقل، گریڈ B کے لیے 0.07، اور گریڈ C کے لیے 0.06)
t = نلیاں کی دیوار کی مخصوص موٹائی، اندر [ملی میٹر]،
D = نلیاں کے باہر کا قطر، اندر [ملی میٹر]۔
سالمیتtاندازہ: نمونہ کو اس وقت تک چپٹا کرنا جاری رکھیں جب تک کہ نمونہ ٹوٹ نہ جائے یا نمونہ کی مخالف دیواریں آپس میں نہ مل جائیں۔
ناکامیcرسم: لیمینر چھیلنا یا کمزور مواد فلیٹننگ ٹیسٹ کے دوران پایا جاتا ہے، مسترد ہونے کی بنیاد ہو گی۔
بھڑک اٹھنے والا ٹیسٹ
254 ملی میٹر (10 انچ) قطر کی گول ٹیوبوں کے لیے فلرنگ ٹیسٹ دستیاب ہے، لیکن یہ لازمی نہیں ہے۔
ASTM A500 کی جہتی رواداری
ٹیوب مارکنگ
مندرجہ ذیل معلومات کو شامل کیا جانا چاہئے:
کارخانہ دار کا نام: یہ صنعت کار کا پورا نام یا مخفف ہو سکتا ہے۔
برانڈ یا ٹریڈ مارک: برانڈ کا نام یا ٹریڈ مارک جو مینوفیکچرر اپنی مصنوعات کو الگ کرنے کے لیے استعمال کرتا ہے۔
تفصیلات ڈیزائنر: ASTM A500، جس میں اشاعت کا سال شامل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
گریڈ لیٹر: بی، سی یا ڈی گریڈ۔
ساختی ٹیوب ≤ 100mm (4in) قطر کے لیے، شناختی معلومات کو واضح طور پر نشان زد کرنے کے لیے لیبل استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
ASTM A500 کی درخواستیں۔
اپنی بہترین مکینیکل خصوصیات اور ویلڈ ایبلٹی کی وجہ سے، ASTM A500 اسٹیل پائپ کو وسیع اقسام کے ڈھانچے میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں استحکام اور مضبوطی کی ضرورت ہوتی ہے۔
تعمیراتی: عمارت کے ڈھانچے کو سپورٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جیسے کہ فریمنگ سسٹم، چھت کے ڈھانچے، محراب ڈیزائن عناصر، اور گول کالم۔
پل کی تعمیر: پلوں کے ساختی عناصر کے لیے، جیسے سرکلر لوڈ بیئرنگ کالم اور پلوں کے لیے ٹرس۔
صنعتی انفراسٹرکچر: بڑی صنعتی عمارتوں جیسے تیل اور گیس کی سہولیات، کیمیکل پلانٹس اور اسٹیل ملز میں، گول اسٹیل ٹیوبیں سپورٹ ڈھانچے اور ٹرانسمیشن پائپنگ بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔
نقل و حمل کے نظام: ٹریفک سائن پوسٹس، لائٹ پولز، اور ریل کی پٹیوں کے لیے۔
مشینری مینوفیکچرنگ: مشینری اور بھاری سامان کے حصے کے طور پر، جیسے زرعی مشینری، کان کنی کا سامان، اور تعمیراتی مشینری۔
افادیت: پانی، گیس، پیٹرولیم مصنوعات وغیرہ کے لیے پائپ لائنوں میں اور تار اور کیبل کے تحفظ کے پائپ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
کھیلوں کی سہولیات: کھیلوں کے مقامات کی تعمیر میں، گول اسٹیل ٹیوبیں بلیچرز، لائٹنگ ٹاورز اور دیگر معاون ڈھانچے بنانے کے لیے استعمال کی جاتی ہیں۔
فرنیچر اور سجاوٹ: گول ساختی اسٹیل ٹیوبیں دھاتی فرنیچر بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں، جیسے میزوں اور کرسیوں کے لیے ٹانگیں، نیز جدید اندرونی ڈیزائن کے لیے آرائشی عناصر۔
باڑ اور ریلنگ سسٹم: باڑ لگانے اور ریلنگ کے نظام کے لیے خطوط کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، خاص طور پر جہاں ساختی طاقت اور استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔
ASTM A500 کا متبادل مواد
ASTM A501: یہ ASTM A500 کی طرح گرم ساختہ کاربن اسٹیل کی ساختی نلیاں کے لیے ایک معیار ہے، لیکن گرم تشکیل دینے والے مینوفیکچرنگ کے عمل پر لاگو ہوتا ہے۔
ASTM A252: فاؤنڈیشن اور ڈھیر لگانے کے کام میں استعمال کے لیے اسٹیل پائپ کے ڈھیر کے لیے معیاری۔
ASTM A106: ہموار کاربن اسٹیل پائپ، عام طور پر اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں استعمال ہوتا ہے۔
ASTM A53: دباؤ اور مکینیکل ایپلی کیشنز کے لیے کاربن اسٹیل پائپ کی ایک اور قسم، بڑے پیمانے پر سیال کی منتقلی کے نظام میں استعمال ہوتی ہے۔
EN 10210: یورپ میں، EN 10210 معیار گرم ساختہ کھوکھلی حصوں کے لیے تکنیکی ترسیل کی شرائط کو متعین کرتا ہے، جن کے اطلاق کے علاقے ASTM A500 سے ملتے جلتے ہیں۔
CSA G40.21: ایک کینیڈا کا معیار جو مختلف قسم کے طاقت کے درجات میں ساختی معیار کے اسٹیلز کی ایک وسیع رینج فراہم کرتا ہے جو اسی طرح کی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
JIS G3466: عام ساختی استعمال کے لیے کاربن اسٹیل کی مربع اور مستطیل ٹیوبوں کے لیے جاپانی صنعتی معیار۔
IS 4923: سرد ساختہ ویلڈیڈ یا سیملیس کاربن اسٹیل کے ساختی کھوکھلے حصوں کے لیے ہندوستانی معیار۔
AS/NZS 1163: ساختی اسٹیل ٹیوبوں اور کھوکھلی حصوں کے لیے آسٹریلیا اور نیوزی لینڈ کے معیارات۔
ہماری متعلقہ مصنوعات
2014 میں اپنے قیام کے بعد سے، بوٹاپ اسٹیل شمالی چین میں کاربن اسٹیل پائپ فراہم کرنے والا ایک سرکردہ ادارہ بن گیا ہے، جو اپنی بہترین سروس، اعلیٰ معیار کی مصنوعات اور جامع حل کے لیے جانا جاتا ہے۔کمپنی کی مصنوعات کی وسیع رینج میں ہموار، ERW، LSAW، اور SSAW اسٹیل پائپوں کے ساتھ ساتھ پائپ فٹنگز، فلینجز، اور خاص اسٹیل شامل ہیں۔
کوالٹی کے ساتھ مضبوط عزم کے ساتھ، بوٹپ اسٹیل اپنی مصنوعات کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے سخت کنٹرول اور ٹیسٹ لاگو کرتا ہے۔اس کی تجربہ کار ٹیم گاہک کی اطمینان پر توجہ کے ساتھ ذاتی نوعیت کے حل اور ماہرانہ مدد فراہم کرتی ہے۔
ٹیگز: astm a500, astm a500 گریڈ b, astm a500 گریڈ c, astm a500 گریڈ d۔
پوسٹ ٹائم: مئی 04-2024