ASTM A106امریکن سوسائٹی فار ٹیسٹنگ میٹریل (ASTM) کی طرف سے قائم کردہ اعلی درجہ حرارت کی خدمت کے لیے ہموار کاربن اسٹیل پائپ کے لیے ایک معیاری تصریح ہے۔
پائپ کی قسم: سیملیس سٹیل پائپ۔
Nاومنل پائپ کا سائز: DN6-DN1200 (NPS) سے سیملیس سٹیل پائپ کا احاطہ کرتا ہے1/8-NPS48)۔
دیوار کی موٹائی: دیوار کی موٹائی جدول 1 کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ضروری ہے۔ASME B36.10M.
ASTM A106 گریڈ
ASTM A106 میں اسٹیل پائپ کے تین درجات ہیں: گریڈ A،گریڈ بی، اور گریڈ C۔
تین درجات کے درمیان بنیادی فرق کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات ہیں۔
ASTM A106 خام مال
سٹیل سٹیل مار دیا جائے گا.
اسٹیل بنیادی پگھلنے کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے، جو یا تو کھلی چولہا، بنیادی آکسیجن، یا الیکٹرک فرنس ہو سکتا ہے، ممکنہ طور پر علیحدہ ڈیگاسنگ یا ریفائننگ کے ساتھ مل کر۔
ASTM A106 سیملیس اسٹیل پائپ جنریشن کا طریقہ
سیملیس سٹیل پائپدو طریقوں سے تیار کیا جاتا ہے: ٹھنڈے سے تیار اور گرم تیار۔
DN ≤ 40mm سیملیس سٹیل پائپ سرد تیار یا گرم ہو سکتا ہے.
DN ≥ 50mm سیملیس سٹیل پائپ گرم ہو چکا ہے۔
گرم علاج
گرم تیار شدہ ASTM A106 سیملیس سٹیل پائپ کو گرمی کے علاج کی ضرورت نہیں ہے۔
کولڈ ڈراؤن ASTM A106 سیملیس سٹیل ٹیوبوں کو درجہ حرارت ≥ 650 ° C پر ہیٹ ٹریٹ کرنے کی ضرورت ہے۔
کیمیائی ساخت
ASTM A106 گریڈ A، گریڈ B، اور گریڈ C کی کیمیائی ساخت میں سب سے بڑا فرق C اور Mn کے مواد میں فرق ہے، مختلف درجات میں دیگر عناصر کے مواد میں تھوڑا سا فرق ہو سکتا ہے، لیکن عام طور پر ایک کو کنٹرول کرنے کے لیے نسبتا کم رینج.
مشینی خصوصیات
2 انچ (50 ملی میٹر) میں کم از کم لمبائی کا تعین درج ذیل مساوات سے کیا جائے گا:
انچ پاؤنڈ یونٹس:
e=625,000A0.2/UO.9
Sl یونٹس:
e=1940A0.2/U0.9
e: کم از کم لمبائی 2 انچ (50 ملی میٹر) میں، %، قریب ترین 0.5% تک گول
A: تناؤ ٹیسٹ کے نمونے کا کراس سیکشنل ایریا، میں2(ملی میٹر2)مخصوص بیرونی قطر یا برائے نام نمونہ کی چوڑائی اور دیوار کی مخصوص موٹائی کی بنیاد پر،قریب ترین 0.01 انچ پر گول کیا گیا۔2(1 ملی میٹر2).
اگر اس طرح شمار کیا گیا رقبہ 0.75 انچ کے برابر یا اس سے زیادہ ہے۔2(500 ملی میٹر2)، پھر قدر 0.75 انچ2(500 ملی میٹر2) استعمال کیا جائے گا۔
U: مخصوص ٹینسائل طاقت، psi (MPa)
ٹیسٹ پروگرام
ASTM A106 میں کیمیائی ساخت، تھرمل تجزیہ، مکینیکل پراپرٹی کی ضروریات، موڑنے کی ضروریات، فلیٹننگ ٹیسٹ، ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ، اور غیر تباہ کن برقی ٹیسٹنگ کے لیے تفصیلی وضاحتیں شامل ہیں۔
کیمیائی ساخت / حرارت کا تجزیہ
حرارت کا تجزیہ ایک ایسا عمل ہے جس کا استعمال اسٹیل میں انفرادی کیمیائی عناصر کے مواد کا تعین کرنے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر لاٹ مواد کی کیمیائی ساخت ASTM A106 کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
کیمیائی ساخت کا تعین تھرمل تجزیہ پر مبنی ہے۔بنیادی توجہ عناصر کاربن، مینگنیج، فاسفورس، سلفر اور سلکان کے مواد پر ہے، جن کے تناسب کا پائپ کی خصوصیات پر براہ راست اثر پڑتا ہے۔
تناؤ کی ضروریات
ٹیوبوں کو مخصوص تناؤ کی طاقت، پیداوار کی طاقت، اور لمبائی کی ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے۔یہ بلند درجہ حرارت پر ٹیوب کی مضبوطی اور سختی کو یقینی بناتا ہے۔
موڑنے کی ضروریات
موڑنے والے ٹیسٹوں کا استعمال ٹیوبوں کی سختی اور پلاسٹک کی خرابی کا اندازہ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے جب موڑنے کے دباؤ کا سامنا کرنا پڑتا ہے تاکہ تنصیب اور استعمال کے دوران ٹیوب کی وشوسنییتا کو یقینی بنایا جا سکے۔
فلیٹننگ ٹیسٹ
فلیٹننگ ٹیسٹ اسٹیل ٹیوبوں کے ٹوٹنے کی لچک اور مزاحمت کو جانچنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔اس ٹیسٹ کے لیے مواد کے معیار اور پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی اہلیت کو ثابت کرنے کے لیے پائپ کو بغیر کسی شگاف کے ایک خاص حد تک چپٹا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ
ہائیڈرو اسٹیٹک ٹیسٹنگ اسٹیل پائپ کی ساختی سالمیت اور لیک کی عدم موجودگی کو یقینی بنانے کے لیے معیار کے مطابق مطلوبہ دباؤ سے زیادہ دباؤ ڈال کر اس کی دباؤ برداشت کرنے کی صلاحیت کو جانچنے کا ایک اہم قدم ہے۔
غیر تباہ کن الیکٹرک ٹیسٹ
غیر تباہ کن الیکٹرک ٹیسٹ (مثلاً الٹراسونک ٹیسٹنگ یا الیکٹرو میگنیٹک ٹیسٹنگ) کا استعمال پروڈکٹ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے اندرونی اور سطحی نقائص جیسے شگاف، شمولیت، یا سٹیل ٹیوبوں میں سوراخوں کی نشاندہی کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
جہتی رواداری
بڑے پیمانے پر
پائپ کے اصل بڑے پیمانے پر کی حد میں ہونا چاہئے97.5% - 110%مخصوص بڑے پیمانے پر.
NPS 4 [DN 100] اور اس سے چھوٹے پائپوں کو آسان لاٹوں میں تولا جا سکتا ہے۔
NPS 4 [DN 100] سے بڑے پائپوں کا الگ سے وزن کیا جائے گا۔
بیرونی قطر
OD > 250 mm (10 in) ٹیوبوں کے لیے، اگر زیادہ OD درستگی درکار ہے، تو قابل اجازت OD تغیر ±1% ہے۔
ID > 250 mm (10 in) ٹیوبوں کے لیے، اگر زیادہ ID کی درستگی درکار ہے تو، قابل اجازت ID کی تبدیلی ±1% ہے۔
موٹائی
کم از کم دیوار کی موٹائی = 87.5% مخصوص دیوار کی موٹائی۔
لمبائی
سنگل بے ترتیب لمبائی: 4.8-6.7 میٹر [16-22 فٹ]۔لمبائی کا 5% حصہ 4.8 میٹر [16 فٹ] سے کم ہونے کی اجازت ہے، لیکن 3.7 میٹر [12 فٹ] سے کم نہیں۔
ڈبل بے ترتیب لمبائی: کم از کم اوسط لمبائی 10.7 میٹر [35 فٹ] اور کم از کم لمبائی 6.7 میٹر [22 فٹ] ہے۔لمبائی کا پانچ فیصد حصہ 6.7 میٹر [22 فٹ] سے کم ہونے کی اجازت ہے، لیکن 4.8 میٹر [16 فٹ] سے کم نہیں۔
سطحی نقائص کا علاج
نقائص کا تعین
جب دیوار کی معمولی موٹائی کے 12.5% سے زیادہ یا کم از کم دیوار کی موٹائی سے زیادہ ٹیوبوں میں سطحی نقائص پائے جاتے ہیں، تو نقائص کو پیس کر دور کرنا چاہیے جب تک کہ دیوار کی باقی موٹائی مخصوص موٹائی کی قدر کا 87.5% یا اس سے زیادہ ہو۔
غیر نقصان دہ نقائص
سطح کے علاج کو عمل کی ضروریات کے مطابق بنانے کے لیے، پیسنے کے ذریعے درج ذیل غیر نقصان دہ نقائص کو دور کیا جانا چاہیے:
1. مکینیکل نشانات اور کھرچنے - جیسے کیبل کے نشان، ڈینٹ، گائیڈ مارکس، رولنگ مارکس، گیند کے خراشیں، انڈینٹیشن اور مولڈ کے نشانات، اور گڑھے، جن میں سے کوئی بھی گہرائی میں 1/16 انچ (1.6 ملی میٹر) سے زیادہ نہیں ہوگا۔
2. بصری خامیاں، زیادہ تر کرسٹ، سیون، لیپس، آنسو، یا ٹکڑوں کی گہرائی برائے نام دیوار کی موٹائی کے 5 فیصد سے زیادہ۔
خرابی کی مرمت
جب دھبوں یا نقائص کو پیسنے سے دور کیا جاتا ہے تو، ایک ہموار خمیدہ سطح کو برقرار رکھا جائے گا اور پائپ کی دیوار کی موٹائی مخصوص موٹائی کی قیمت کے 87.5٪ سے کم نہیں ہوگی۔
مرمت کے ویلڈز ASTM A530/A530M کے مطابق بنائے جاتے ہیں۔
ٹیوب مارکنگ
ہر ASTM A106 اسٹیل پائپ پر مینوفیکچرر کی شناخت، تفصیلات کے درجے، طول و عرض، اور آسان شناخت اور ٹریس ایبلٹی کے لیے شیڈول گریڈ کی معلومات کے ساتھ نشان لگایا جائے گا۔
ہائیڈرو سٹیٹک یا غیر تباہ کن الیکٹریکل ٹیسٹ مارکنگ کے لیے درج ذیل اصولوں پر عمل کیا جانا چاہیے:
| ہائیڈرو | این ڈی ای | نشان لگانا |
| جی ہاں | No | ٹیسٹ پریشر |
| No | جی ہاں | این ڈی ای |
| No | No | NH |
| جی ہاں | جی ہاں | ٹیسٹ پریشر/NDE |
متبادل مواد
ASTM A106 کی درخواست
تیل اور گیس کی صنعت:پائپنگ سسٹم تیل، گیس اور دیگر سیالوں کی نقل و حمل کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
پاور اسٹیشن:اعلی درجہ حرارت کی بھاپ اور گرم پانی کی ترسیل کے لیے بوائلرز میں ہیٹ ایکسچینجر پائپنگ اور سپر ہیٹر پائپنگ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
کیمیائی صنعت:اعلی درجہ حرارت کی کیمیائی رد عمل کی مصنوعات کے خلاف مزاحمت کے لیے کیمیکل پلانٹس میں پائپنگ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
عمارت اور تعمیر:عمارتوں میں حرارتی اور بھاپ کے نظام کے لیے پائپنگ۔
جہاز سازی: جہازوں میں ہائی پریشر بھاپ کے نظام کے اجزاء۔
مشینری مینوفیکچرنگ: اعلی درجہ حرارت یا ہائی پریشر مزاحمت کی ضرورت والی مشینری اور آلات میں استعمال کیا جاتا ہے۔
ہماری متعلقہ مصنوعات
ہم چین کے سرکردہ ویلڈیڈ کاربن اسٹیل پائپ اور سیملیس اسٹیل پائپ مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک ہیں، جس کے پاس اسٹاک میں اعلیٰ معیار کے اسٹیل پائپ کی ایک وسیع رینج ہے، ہم آپ کو اسٹیل پائپ کے حل کی مکمل رینج فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہیں۔مزید مصنوعات کی تفصیلات کے لیے، براہ کرم ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں، ہم آپ کی ضروریات کے لیے بہترین اسٹیل پائپ کے اختیارات تلاش کرنے میں آپ کی مدد کرنے کے منتظر ہیں!
ٹیگز: astm a106, a106, سیملیس، سپلائرز، مینوفیکچررز، فیکٹریاں، اسٹاکسٹ، کمپنیاں، تھوک، خرید، قیمت، کوٹیشن، بلک، برائے فروخت، قیمت۔
پوسٹ ٹائم: مارچ 02-2024