ڈوبنے والی آرک ویلڈنگ پائپ لائنوں، پریشر ویسلز اور ٹینکوں، ریل فیبریکیشن اور بڑی تعمیراتی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہے، جس میں سب سے آسان مونو فیلیمنٹ فارم، ڈبل وائر اسٹرکچر، ٹینڈم ڈبل وائر اسٹرکچر اور ملٹی فلیمینٹ اسٹرکچر ہے۔
ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ سے بہت سے ویلڈنگ ایپلی کیشنز میں صارفین کو فائدہ پہنچ سکتا ہے۔پیداواری صلاحیت میں اضافے سے لے کر کام کرنے والے ماحول کو بہتر بنانے، مستقل معیار کو یقینی بنانے اور مزید بہت کچھ۔میٹل پروسیسنگ فیبریکیٹر جو ڈوب جانے والی آرک ویلڈنگ کے عمل میں تبدیلیوں پر غور کر رہے ہیں انہیں سوچنا چاہیے تھا کہ وہ اس عمل سے بہت زیادہ فوائد حاصل کر سکتے ہیں۔
ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کا بنیادی علم
زیر آب آرک ویلڈنگ کا عمل بھاری صنعتی ایپلی کیشنز جیسے پائپ، پریشر ویسلز اور ٹینکوں، لوکوموٹو کی تعمیر، بھاری تعمیرات/کھدائی کے لیے موزوں ضرورت ہے۔ان صنعتوں کے لیے مثالی ہے جن کو زیادہ پیداواری صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر جب بات بہت موٹے مواد کی ویلڈنگ کی ہو، تو ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کے عمل سے بہت سے فوائد حاصل کیے جا سکتے ہیں۔
اس کی زیادہ جمع ہونے کی شرح اور چلنے کی رفتار کارکن کی پیداواری صلاحیت، کارکردگی اور پیداواری لاگت پر نمایاں اثر ڈال سکتی ہے، جو ڈوب جانے والے آرک ویلڈنگ کے عمل کے اہم فوائد میں سے ایک ہے۔
دیگر فوائد میں شامل ہیں: بہترین کیمیائی ساخت اور ویلڈ کی مکینیکل خصوصیات، کم سے کم آرک کی نمائش اور کم ویلڈنگ کے دھوئیں، بہتر کام کرنے والے ماحول میں آرام، اور اچھی ویلڈ کی شکل اور پیر کی لکیر۔
ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ ایک تار کو کھانا کھلانے کا طریقہ کار ہے جو قوس کو ہوا سے الگ کرنے کے لیے دانے دار بہاؤ کا استعمال کرتا ہے، جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے، آرک فلوکس میں دب جاتا ہے، جس کا مطلب ہے کہ جب پیرامیٹرز سیٹ کیے جاتے ہیں، تو قوس کے اخراج کے ساتھ نظر نہیں آتا۔ بہاؤ کی ایک پرت.ویلڈنگ کے تار کو ایک مشعل کے ذریعہ مسلسل کھلایا جاتا ہے جو ویلڈ کے ساتھ ساتھ حرکت کرتی ہے۔
آرک ہیٹنگ تار کے ایک حصے، فلوکس کا ایک حصہ اور بیس میٹل کو پگھلا کر ایک پگھلا ہوا تالاب بناتا ہے، جو گاڑھا ہو کر ویلڈنگ سلیگ کی پرت سے ڈھکی ہوئی ویلڈ بناتا ہے۔ویلڈنگ کے مواد کی موٹائی کی حد 1/16"-3/4" ہے، سنگل ویلڈنگ کے ذریعے 100٪ دخول ویلڈنگ کی جا سکتی ہے، اگر دیوار کی موٹائی محدود نہ ہو تو ملٹی پاس ویلڈنگ کی جا سکتی ہے، اور ویلڈ کو مناسب طریقے سے پہلے سے تیار کیا جاتا ہے اور منتخب کیا گیا ہے، اور مناسب ویلڈنگ وائر فلوکس کا مجموعہ منتخب کیا گیا ہے۔
ایل ایس اے ڈبلیو
ERW
ایس ایس اے ڈبلیو
بہاؤ اور ویلڈنگ تار کا انتخاب
کسی خاص ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کے عمل کے لیے صحیح بہاؤ اور تار کا انتخاب اس عمل کو استعمال کرتے ہوئے بہترین نتائج حاصل کرنے کے لیے اہم ہے۔اگرچہ ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ کے عمل ہی موثر ہوتے ہیں، لیکن استعمال شدہ ویلڈنگ کے تار اور بہاؤ کی بنیاد پر بھی پیداواری صلاحیت اور کارکردگی میں اضافہ کیا جا سکتا ہے۔
بہاؤ نہ صرف ویلڈ پول کی حفاظت کرتا ہے، بلکہ ویلڈ کی میکانی خصوصیات اور پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے میں بھی معاون ہے۔بہاؤ کی تشکیل کا ان عوامل پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے، موجودہ لے جانے کی صلاحیت اور سلیگ کی رہائی کو متاثر کرتا ہے۔
موجودہ لے جانے کی صلاحیت کا مطلب یہ ہے کہ سب سے زیادہ ممکنہ جمع کرنے کی کارکردگی اور اعلی معیار کی ویلڈ پروفائل حاصل کی جاسکتی ہے۔
کسی خاص بہاؤ سے سلیگ کا اخراج بہاؤ کے انتخاب کو متاثر کرتا ہے کیونکہ کچھ بہاؤ بعض سولڈر ڈیزائنز کے لیے دوسروں کے مقابلے زیادہ موزوں ہوتے ہیں۔
ڈوبے ہوئے آرک سولڈرنگ کے لیے بہاؤ کے انتخاب کے اختیارات میں فعال اور غیر جانبدار قسم کے ویلڈز شامل ہیں۔ایک بنیادی فرق یہ ہے کہ فعال بہاؤ ویلڈ کی کیمسٹری کو تبدیل کرتا ہے، جبکہ غیر جانبدار بہاؤ ایسا نہیں کرتا ہے۔
فعال بہاؤ سلکان اور مینگنیج کی شمولیت کی طرف سے خصوصیات ہیں.یہ عناصر ہائی ہیٹ ان پٹ پر ویلڈ کی تناؤ کی طاقت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتے ہیں، زیادہ سفر کی رفتار پر ویلڈ کو ہموار اور ہموار رکھنے میں مدد کرتے ہیں اور اچھی سلیگ ریلیز فراہم کرتے ہیں۔مجموعی طور پر، فعال بہاؤ ناقص سولڈر کے معیار کے ساتھ ساتھ ویلڈ کے بعد کی مہنگی صفائی اور دوبارہ کام کے خطرے کو کم کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔تاہم، ذہن میں رکھیں کہ فعال بہاؤ عام طور پر سنگل یا ڈبل پاس سولڈرنگ کے لیے بہترین موزوں ہوتے ہیں۔
غیر جانبدار بہاؤ بڑے ملٹی پاس سولڈرز کے لیے بہتر ہیں کیونکہ وہ ٹوٹنے والے، کریک حساس ویلڈز کی تشکیل سے بچنے میں مدد کرتے ہیں۔
ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ کے حوالے سے ویلڈنگ وائر کے انتخاب کی کئی اقسام ہیں، جن میں سے ہر ایک کے فوائد اور نقصانات ہیں۔کچھ تاروں کو زیادہ گرمی کے آدانوں پر ویلڈنگ کے لیے تیار کیا جاتا ہے، جبکہ دیگر کو خاص طور پر ایسے مرکبات کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جو ویلڈنگ کی صفائی کرنے میں بہاؤ کی مدد کرتے ہیں۔
نوٹ کریں کہ ویلڈنگ کے تار کی کیمیائی خصوصیات اور حرارت کے ان پٹ کا تعامل ویلڈ کی مکینیکل خصوصیات کو متاثر کرتا ہے۔فلر میٹل سلیکشن کے ذریعے پیداواری صلاحیت میں بھی بہت اضافہ کیا جا سکتا ہے۔
مثال کے طور پر، ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کے عمل کے ساتھ دھاتی کور تار کا استعمال ٹھوس تار کے استعمال کے مقابلے میں جمع کرنے کی کارکردگی میں 15% سے 30% تک اضافہ کر سکتا ہے، جبکہ ایک وسیع اور کم دخول پروفائل بھی فراہم کرتا ہے۔
اس کی تیز رفتار سفر کی وجہ سے، دھاتی کور کی تاریں گرمی کے ان پٹ کو بھی کم کرتی ہیں تاکہ ویلڈنگ کی خرابی اور جل جانے کے خطرے کو کم کیا جا سکے۔
تمام اسٹیلز میں سے، آسنیٹک سٹینلیس اسٹیل کی پیداوار کا نقطہ سب سے کم ہوتا ہے۔لہذا، مکینیکل خصوصیات کے لحاظ سے، آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل والو اسٹیم کے لیے بہترین مواد نہیں ہے، کیونکہ ایک خاص طاقت کو یقینی بنانے کے لیے، والو اسٹیم کا قطر بڑھ جائے گا۔پیداوار کے نقطہ کو گرمی کے علاج سے نہیں بڑھایا جا سکتا، لیکن اسے سردی کی شکل میں بڑھایا جا سکتا ہے۔
ہم کاربن اور سٹینلیس سیملیس سٹیل پائپ کے اسٹاکسٹ ہیں، کسی بھی پوچھ گچھ کا خیرمقدم کرتے ہیں، ہم پہلی بار پیش کریں گے!
پوسٹ ٹائم: جنوری 30-2023