ASTM A672ایک اسٹیل پائپ ہے جو پریشر برتن کی کوالٹی پلیٹ سے بنا ہے،الیکٹرک فیوژن ویلڈیڈ (EFW)اعتدال پسند درجہ حرارت پر ہائی پریشر سروس کے لیے۔
نیویگیشن بٹن
ASTM A672 گریڈ کی درجہ بندی
ASTM A672 درجہ بندی
ASTM A672 سائز کی حد
ویلڈنگ کی احتیاطی تدابیر
گرمی کا علاج
کیمیائی اجزاء
تناؤ ٹیسٹ
ٹرانسورس-گائیڈڈ-ویلڈ-بینڈ ٹیسٹ
پریشر ٹیسٹ
ریڈیوگرافک امتحان
ASTM A672 کے لیے جہتی رواداری
ASTM A672 ظاہری شکل
خرابیاں اور مرمت
ASTM A672 مارکنگ
ASTM A672 اسٹیل پائپ کی درخواست
ہماری متعلقہ مصنوعات
ASTM A672 گریڈ کی درجہ بندی
اسٹیل ٹیوبیں بنانے کے لیے استعمال ہونے والی پلیٹ کی قسم کے مطابق درجہ بندی کی جاتی ہے۔
مختلف درجات مختلف دباؤ اور درجہ حرارت کے حالات کے لیے مختلف کیمیائی مرکبات اور مکینیکل خصوصیات کی نمائندگی کرتے ہیں۔
| پائپ گریڈ | اسٹیل کی قسم | ASTM تفصیلات | |
| نہیں۔ | گریڈ | ||
| ایک 45 | سادہ کاربن | A285/A285M | A |
| A50 | سادہ کاربن | A285/A285M | B |
| ایک 55 | سادہ کاربن | A285/A285M | C |
| بی 60 | سادہ کاربن، ہلاک | A515/A515M | 60 |
| بی 65 | سادہ کاربن، ہلاک | A515/A515M | 65 |
| بی 70 | سادہ کاربن، ہلاک | A515/A515M | 70 |
| ج 55 | سادہ کاربن، ہلاک، باریک اناج | A516/A516M | 55 |
| ج 60 | سادہ کاربن، ہلاک، باریک اناج | A516/A516M | 60 |
| ج 65 | سادہ کاربن، ہلاک، باریک اناج | A516/A516M | 65 |
| ج 70 | سادہ کاربن، ہلاک، باریک اناج | A516/A516M | 70 |
| ڈی 70 | مینگنیج-سلیکون، نارملائزڈ | A537/A537M | 1 |
| ڈی 80 | مینگنیج-سلیکون، Q&TA | A537/A537M | 2 |
| ایچ 75 | manganese-molybdenum، معمول کے مطابق | A302 / A302M | A |
| ایچ 80 | manganese-molybdenum، معمول کے مطابق | A302 / A302M | بی، سی، یا ڈی |
| جے 80 | manganese-molybdenum، Q&TA | A533 / A533M | Cl-1B |
| جے 90 | manganese-molybdenum، Q&TA | A533 / A533M | Cl-2B |
| جے 100 | manganese-molybdenum، Q&TA | A533 / A533M | Cl-3B |
| ایل 65 | molybdenum | A204/A204M | A |
| ایل 70 | molybdenum | A204/A204M | B |
| ایل 75 | molybdenum | A204/A204M | C |
| این 75 | مینگنیج سلکان | A299/A299M | A |
AQ&T = بجھا ہوا اور غصہ۔
Вکسی بھی گریڈ کو پیش کیا جاسکتا ہے۔
ہم ابتدائی طور پر گریڈ میں حروف کی طرف سے سٹیل پائپ کی قسم کا تعین کر سکتے ہیں.
حروف A، B، اور C سے شروع ہونے والے درجات عام طور پر اشارہ کرتے ہیں۔کاربن سٹیل پائپ.
حروف D، H، J، L، اور N سے شروع ہونے والے درجات بتاتے ہیں۔مصر دات سٹیل پائپ.
ASTM A672 درجہ بندی
ٹیوبوں کو مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران حاصل ہونے والی گرمی کے علاج کی قسم کے مطابق درجہ بندی کیا جاتا ہے اور آیا ان کا ریڈیوگرافی سے معائنہ کیا جاتا ہے اور دباؤ کا تجربہ کیا جاتا ہے۔
| کلاس | پائپ پر گرمی کا علاج | ریڈیو گرافی، نوٹ دیکھیں: | پریشر ٹیسٹ، نوٹ دیکھیں: |
| 10 | کوئی نہیں | کوئی نہیں | کوئی نہیں |
| 11 | کوئی نہیں | 9 | کوئی نہیں |
| 12 | کوئی نہیں | 9 | 8.3 |
| 13 | کوئی نہیں | کوئی نہیں | 8.3 |
| 20 | تناؤ سے نجات، 5.3.1 دیکھیں | کوئی نہیں | کوئی نہیں |
| 21 | تناؤ سے نجات، 5.3.1 دیکھیں | 9 | کوئی نہیں |
| 22 | تناؤ سے نجات، 5.3.1 دیکھیں | 9 | 8.3 |
| 23 | تناؤ سے نجات، 5.3.1 دیکھیں | کوئی نہیں | 8.3 |
| 30 | معمول کے مطابق، 5.3.2 دیکھیں | کوئی نہیں | کوئی نہیں |
| 31 | معمول کے مطابق، 5.3.2 دیکھیں | 9 | کوئی نہیں |
| 32 | معمول کے مطابق، 5.3.2 دیکھیں | 9 | 8.3 |
| 33 | معمول کے مطابق، 5.3.2 دیکھیں | کوئی نہیں | 8.3 |
| 40 | معمول کے مطابق اور مزاج، 5.3.3 دیکھیں | کوئی نہیں | کوئی نہیں |
| 41 | معمول کے مطابق اور مزاج، 5.3.3 دیکھیں | 9 | کوئی نہیں |
| 42 | معمول کے مطابق اور مزاج، 5.3.3 دیکھیں | 9 | 8.3 |
| 43 | معمول کے مطابق اور مزاج، 5.3.3 دیکھیں | کوئی نہیں | 8.3 |
| 50 | بجھا ہوا اور مزاج، 5.3.4 دیکھیں | کوئی نہیں | کوئی نہیں |
| 51 | بجھا ہوا اور مزاج، 5.3.4 دیکھیں | 9 | کوئی نہیں |
| 52 | بجھا ہوا اور مزاج، 5.3.4 دیکھیں | 9 | 8.3 |
| 53 | بجھا ہوا اور مزاج، 5.3.4 دیکھیں | کوئی نہیں | 8.3 |
مناسب مواد کی کلاس کا انتخاب کرتے وقت متوقع سروس درجہ حرارت پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے۔تفصیلات ASTM A20/A20M سے رجوع کریں۔
ASTM A672 سائز کی حد
تجویز کردہ سائز کی حدود:DN≥400mm[16in] اور WT≤75mm[3in]۔
پائپ کے دوسرے سائز کے لیے، بشرطیکہ یہ اس تفصیلات کی دیگر تمام ضروریات کو پورا کرتا ہو، اسے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ویلڈنگ کی احتیاطی تدابیر
سیون ڈبل ویلڈیڈ، مکمل دخول ویلڈیڈ ہوں گے۔
ویلڈز کو یا تو دستی طور پر یا خود بخود برقی عمل کے ذریعے بنایا جائے گا جس میں فلر میٹل کو جمع کرنا شامل ہے۔
ریڈیو گرافی کے ذریعے ویلڈز کا معائنہ کیا جا سکتا ہے اور انہیں ASME بوائلر اور پریشر ویسل کوڈ کے سیکشن VII UW-51 میں دی گئی دفعات پر عمل کرنا چاہیے۔
ویلڈ کی اونچائی 3 ملی میٹر [1/8 انچ] سے زیادہ نہیں ہوگی۔
گرمی کا علاج
10، 11، 12، اور 13 کے علاوہ تمام کلاسوں کو ±25 °F[±15°C] تک کنٹرول شدہ بھٹی میں ہیٹ ٹریٹ کیا جائے گا:
کلاس 20، 21، 22 اور 23
پائپ کو ویلڈ کے بعد گرمی کے علاج کے درجہ حرارت کی حد کے اندر یکساں طور پر گرم کیا جائے گا جس کی نشاندہی ٹیبل 2 میں کم از کم 1 گھنٹہ/انچ کے لیے کی گئی ہے۔موٹائی کی [0.4 h/cm] یا 1 h کے لیے، جو بھی زیادہ ہو۔
کلاس 30، 31، 32 اور 33
پائپ کو یکساں طور پر ایک درجہ حرارت پر گرم کیا جائے گا جس میں آسٹینیٹائزنگ رینج ہے اور ٹیبل 2 میں بتائے گئے زیادہ سے زیادہ نارمل کرنے والے درجہ حرارت سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے اور بعد میں کمرے کے درجہ حرارت پر ہوا میں ٹھنڈا ہونا چاہیے۔
کلاس 40، 41، 42، اور 43
پائپ کو معمول پر لایا جائے گا۔
پائپ کو ٹیبل 2 میں کم سے کم درجہ حرارت پر دوبارہ گرم کیا جائے گا اور اسے کم از کم 0.5 h/in[0.2 h/cm] موٹائی کے درجہ حرارت پر رکھا جائے گا۔1/2h، جو بھی زیادہ ہو، اور ایئر کولڈ۔
کلاس 50، 51، 52، اور 53
پائپ کو یکساں طور پر درجہ حرارت پر گرم کیا جائے گا اور اس کو ٹیبل 2 میں دکھایا گیا زیادہ سے زیادہ بجھانے والے درجہ حرارت سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
اس کے بعد پانی یا تیل میں بجھائیں۔بجھانے کے بعد، پائپ کو ٹیبل 2 میں دکھائے گئے کم از کم درجہ حرارت پر دوبارہ گرم کیا جائے اور اسی پر رکھا جائے۔
کم از کم 0.5 h/inch [0.2 h/cm] موٹائی یا 0.5 h، جو بھی زیادہ ہو، اور ہوا سے ٹھنڈا ہونے کے لیے درجہ حرارت۔
کیمیائی اجزاء
یہ مینوفیکچرر کی ذمہ داری ہوگی کہ وہ پلیٹ اور ویلڈز کی کیمیائی ساخت کو جانچے تاکہ آرڈر کیے گئے مواد کے لیے پلیٹ کی تفصیلات اور ویلڈ میٹل کو جمع کرنے کے لیے ویلڈنگ کے طریقہ کار کی تعمیل کی جائے۔
تناؤ ٹیسٹ
تجرباتی تعدد: ایک نمونہ فی لاٹ۔
ٹیسٹ کا طریقہ کار: ٹیسٹ کے نمونے ASME بوائلر اور پریشر ویسل کوڈ کے سیکشن IX میں QW-150 کے مطابق بنائے جائیں گے۔نمونوں کی جانچ کمرے کے درجہ حرارت پر ٹیسٹ کے طریقوں اور تعریف A370 کے مطابق کی جائے گی۔
گریڈ Dxx، Hxx، Jxx، اور Nxx کے علاوہ بیس پلیٹ کی کلاسز 3x، 4x، اور 5x ٹرانسورس ٹینسائل خصوصیات کا تعین ہیٹ ٹریٹڈ پائپ سے کاٹے جانے والے نمونوں پر کیا جائے گا۔
نتائج کے تقاضے: ویلڈڈ جوائنٹ کی ٹرانسورس ٹینسائل خصوصیات مخصوص پلیٹ میٹریل کی حتمی ٹینسائل طاقت کے لیے کم از کم تقاضوں کو پورا کرتی ہیں۔
ٹرانسورس-گائیڈڈ-ویلڈ-بینڈ ٹیسٹ
ٹیسٹوں کی تعداد: تجرباتی تعدد: ایک بار فی بیچ، دو نمونے۔
تجرباتی طریقہ: ٹیسٹ کے طریقے اور تعریف A370، پیراگراف A2.5.1.7 کی جانچ کی ضروریات پوری کی جائیں گی۔
دیوار کی موٹائی کے لیے3/ 8میں [10 ملی میٹر] لیکن اس سے کم3/4in. [19 mm] چہرے اور روٹ بینڈ ٹیسٹ کے بجائے سائیڈ بینڈ ٹیسٹ کیے جا سکتے ہیں۔
دیوار کی موٹائی کے لیے3/4in. [19 mm] اور اس سے زیادہ دونوں نمونوں کو سائیڈ بینڈ ٹیسٹ سے مشروط کیا جائے گا۔
نتائج کے تقاضے: موڑ ٹیسٹ قابل قبول ہوگا اگر کوئی دراڑیں یا دیگر نقائص زیادہ نہ ہوں۔1/8کسی بھی سمت میں [3 ملی میٹر] ویلڈ میٹل میں یا موڑنے کے بعد ویلڈ اور بیس میٹل کے درمیان موجود ہوتے ہیں۔
جانچ کے دوران نمونے کے کناروں کے ساتھ پیدا ہونے والی دراڑیں، اور جو اس سے کم ہیں1/4اندر [6 ملی میٹر] کسی بھی سمت میں ماپنے پر غور نہیں کیا جائے گا۔
پریشر ٹیسٹ
کلاسز X2 اور X3 پائپ کی جانچ A530/A530M، ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ کی ضروریات کے مطابق کی جائے گی۔
ریڈیوگرافک امتحان
کلاس X1 اور X2 کے ہر ویلڈ کی پوری لمبائی کا ریڈیوگرافی کے مطابق معائنہ کیا جائے گا اور ASME بوائلر اور پریشر ویسل کوڈ، سیکشن VIII، پیراگراف UW-51 کی ضروریات کو پورا کیا جائے گا۔
گرمی کے علاج سے پہلے ریڈیوگرافک معائنہ کیا جا سکتا ہے۔
ASTM A672 کے لیے جہتی رواداری
| کھیل | رواداری کی قدر | نوٹ |
| قطر کے باہر | ±0.5% | طواف کی پیمائش کی بنیاد پر |
| باہر کی گول پن | 1% | بڑے اور معمولی بیرونی قطر کے درمیان فرق |
| صف بندی | 1/8 انچ [3 ملی میٹر] | 10 فٹ [3 میٹر] سیدھے کنارے کا استعمال کرتے ہوئے اس طرح رکھا گیا ہے کہ دونوں سرے پائپ کے ساتھ رابطے میں ہوں |
| موٹائی | 0.01 انچ [0.3 ملی میٹر] | کم از کم دیوار کی موٹائی مخصوص برائے نام موٹائی سے کم |
| لمبائی | 0-+0.5 انچ [0-+13 ملی میٹر] | بے ساختہ سرے |
ASTM A672 ظاہری شکل
تیار شدہ پائپ نقصان دہ نقائص سے پاک ہو گا اور اس کی تکمیل کاریگر کی طرح ہوگی۔
وہی تقاضے جو اسٹیل پلیٹوں کی سطح ختم کرنے کے لیے تفصیلات ASTM A20/A20M میں ہیں۔
خرابیاں اور مرمت
عیب کا تعین
ASTM A672 معیار پائپنگ کے لیے قابل قبول سطح کے نقائص اور تعین کے معیار کی وضاحت نہیں کرتا ہے اور عام طور پر متعلقہ انجینئرنگ کے معیارات اور صنعت کے طریقوں کا حوالہ دیتا ہے۔
اندرونی نقائص: اندرونی نقائص میں سوراخ، سلیگ، شمولیت وغیرہ شامل ہو سکتے ہیں۔
بیرونی نقائص: بیرونی نقائص میں دراڑیں، ڈینٹ، خروںچ وغیرہ شامل ہو سکتے ہیں۔
ری گرائنڈنگ کے ذریعے ہٹانا
سطح کے نقائص کو معیاری موٹائی سے کم 0.3 ملی میٹر سے کم کی بقایا موٹائی کے ساتھ اوور گرائنڈنگ یا مشیننگ کے ذریعے دور کیا جا سکتا ہے۔
ریگرینڈ ڈپریشن کو ارد گرد کی سطح میں یکساں طور پر ملایا جانا چاہیے۔
ویلڈنگ کی مرمت
نقائص کو مناسب مکینیکل یا تھرمل کٹنگ یا ڈائسنگ طریقوں سے دور کیا جائے گا اور ویلڈڈ گہاوں کی مرمت کے لیے تیار کیا جائے گا۔
اور ریڈیولاجیکل طور پر ASME بوائلر اور پریشر ویسل کوڈ، سیکشن VIII، پیراگراف UW-51 کے مطابق جانچا جاتا ہے۔
مرمت شدہ پائپ کی پوری لمبائی کو مخصوص پائپنگ گریڈ کی ضروریات کے مطابق مرمت کے بعد ہیٹ ٹریٹ کیا جائے گا۔
ASTM A672 مارکنگ
مارکنگ مندرجہ ذیل پر مشتمل ہے:
مینوفیکچرر کا شناخت کنندہ، جیسے ٹریڈ مارک یا لوگو۔
پائپ کی تفصیلات (سائز، دیوار کی موٹائی، وغیرہ)۔
میٹریل گریڈ یا پائپ کی قسم۔مثال: C60-22 (گریڈ کا مخفف: C60 اور کلاس 22)۔
پائپ کا مینوفیکچرنگ معیار ASTM A672 ہے۔
پیداوار کی تاریخ یا پروڈکشن لاٹ نمبر۔
ASTM A672 اسٹیل پائپ کی درخواست
الیکٹرک پاور انڈسٹری میں، ASTM A672 الیکٹرک ویلڈیڈ اسٹیل پائپ عام طور پر بوائلر سسٹم میں بھاپ پہنچانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
کیمیائی صنعت میں، ASTM A672 ویلڈیڈ سٹیل پائپ عام طور پر مختلف کیمیکلز، تیزاب، اور الکلی حل، اور دیگر ذرائع ابلاغ کی نقل و حمل کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
تیل اور گیس کی صنعت میں، ASTM A672 ویلڈیڈ سٹیل پائپ عام طور پر خام تیل، قدرتی گیس، اور دیگر مائعات یا گیسوں کی نقل و حمل کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
ہم چین سے ایک اعلیٰ معیار کے ویلڈڈ کاربن اسٹیل پائپ بنانے والے اور سپلائر ہیں، اور ایک ہموار اسٹیل پائپ اسٹاکسٹ بھی ہیں، جو آپ کو اسٹیل پائپ کے حل کی وسیع رینج پیش کرتے ہیں!
ٹیگز: ASTM a672، efw، کاربن اسٹیل پائپ، گریڈ۔
پوسٹ ٹائم: اپریل 23-2024