Darajasi va kimyoviy tarkibi (%)
Baho | C | Mn | P≤ | S≤ | Si | Cr | Mo |
T11 | 0,05-0,15 | 0,30-0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50-1,00 | 0,50-1,00 | 1.00-1.50 |
T12 | 0,05-0,15 | 0,30-0,61 | 0,025 | 0,025 | ≤0,50 | 0,80-1,25 | 0,44-0,65 |
T13 | 0,05-0,15 | 0,30-0,60 | 0,025 | 0,025 | ≤0,50 | 1,90-2,60 | 0,87-1,13 |
Mexanik xususiyatlar (MPa):
Baho | Kuchlanish nuqtasi | Hosildorlik nuqtasi |
T11 | ≥415 | ≥205 |
T12 | ≥415 | ≥220 |
T13 | ≥415 | ≥205 |
Chiqish diametrini tekshirish
Devor qalinligini tekshirish
Tekshirishni yakunlash
To'g'rilikni tekshirish
UT tekshiruvi
Tashqi ko'rinish tekshiruvi
ASTM A213 qotishma choksiz po'lat quvurlar ko'rsatilgandek sovuq tortilgan yoki issiq haddelenmiş holda ishlab chiqariladi.TP347HFG navi sovuq ishlov berilishi kerak.Issiqlik bilan ishlov berish alohida va issiq shakllanish uchun isitishga qo'shimcha ravishda amalga oshirilishi kerak.Ferritik qotishma va ferrit zanglamaydigan po'latlarni qayta isitish kerak.Boshqa tomondan, ostenitik zanglamaydigan po'lat quvurlar issiqlik bilan ishlov berilgan holatda jihozlanishi kerak.Shu bilan bir qatorda, issiq shakllantirilgandan so'ng, quvurlarning harorati minimal eritma haroratidan past bo'lmasa, quvurlar alohida suvda so'ndirilishi yoki boshqa vositalar bilan tez sovutilishi mumkin.
JIS G3441 qotishma choksiz po'lat quvurlari
ASTM A519 qotishma choksiz po'lat quvur
ASTM A335 qotishma choksiz po'lat quvur