Ống thép ASTM A214 là ống thép carbon hàn điện trở để sử dụng trong các bộ trao đổi nhiệt, bình ngưng và các thiết bị truyền nhiệt tương tự.Nó thường được áp dụng cho ống thép có đường kính ngoài không lớn hơn 3in [76,2mm].
Thông thường kích thước ống thép áp dụng làkhông lớn hơn 3in [76,2mm].
Các kích cỡ khác của ống thép ERW có thể được cung cấp, miễn là ống đó đáp ứng tất cả các yêu cầu khác của thông số kỹ thuật này.
Vật liệu được cung cấp theo thông số kỹ thuật này phải tuân theo các yêu cầu hiện hành của phiên bản Thông số kỹ thuật A450/A450M hiện hành.trừ khi được quy định khác ở đây.
Ống phải được chế tạo bằnghàn điện trở (ERW).
Với chi phí sản xuất thấp, độ chính xác kích thước cao, độ bền và độ bền tuyệt vời cũng như tính linh hoạt trong thiết kế, ống thép ERW đã trở thành vật liệu được ưa thích cho nhiều hệ thống đường ống công nghiệp, kỹ thuật kết cấu và nhiều dự án cơ sở hạ tầng.
Sau khi hàn, tất cả các ống phải được xử lý nhiệt ở nhiệt độ 1650°F [900°] hoặc cao hơn và sau đó làm mát trong không khí hoặc trong buồng làm mát của lò khí quyển được kiểm soát.
Các ống được kéo nguội phải được xử lý nhiệt sau lần kéo nguội cuối cùng ở nhiệt độ 1200°F [650°C] hoặc cao hơn.
| C(Carbon) | Mn(mangan) | P(Phốt pho) | S(Lưu huỳnh) |
| tối đa 0,18% | 0,27-0,63 | tối đa 0,035% | tối đa 0,035% |
Không được phép cung cấp các loại thép hợp kim đặc biệt yêu cầu bổ sung bất kỳ nguyên tố nào khác ngoài các nguyên tố được liệt kê.
Yêu cầu cơ học không áp dụng cho ống có đường kính bên trong nhỏ hơn 0,126 inch [3,2 mm] hoặc độ dày nhỏ hơn 0,015 inch [0,4 mm].
Tính chất kéo
Không có yêu cầu cụ thể nào về đặc tính kéo trong tiêu chuẩn ASTM A214.
Điều này là do ASTM A214 chủ yếu được sử dụng cho các bộ trao đổi nhiệt và bình ngưng.Thiết kế và hoạt động của các thiết bị này thường không gây áp lực cao lên đường ống.Ngược lại, người ta chú ý nhiều hơn đến khả năng chịu áp lực, đặc tính truyền nhiệt và khả năng chống ăn mòn của ống.
Kiểm tra độ phẳng
Đối với ống hàn, chiều dài đoạn thử yêu cầu không nhỏ hơn 4 in (100 mm).
Thí nghiệm được tiến hành theo hai bước:
Bước đầu tiên là kiểm tra độ dẻo, bề mặt bên trong hoặc bên ngoài của ống thép không được có vết nứt, đứt cho đến khi khoảng cách giữa các tấm nhỏ hơn giá trị H tính theo công thức sau.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= khoảng cách giữa các tấm làm phẳng, in. [mm],
t= độ dày thành quy định của ống, in.[mm],
D= đường kính ngoài quy định của ống, in. [mm],
e= 0,09(biến dạng trên một đơn vị chiều dài)(0,09 đối với thép có hàm lượng cacbon thấp (cacbon quy định tối đa 0,18 % trở xuống)).
Bước thứ hai là kiểm tra tính toàn vẹn, sẽ tiếp tục được làm phẳng cho đến khi mẫu bị vỡ hoặc thành ống gặp nhau.Trong suốt quá trình thử làm phẳng, nếu tìm thấy vật liệu nhiều lớp hoặc không chắc chắn hoặc nếu mối hàn không hoàn chỉnh thì vật liệu đó sẽ bị loại bỏ.
Kiểm tra mặt bích
Một đoạn ống phải có khả năng được lắp mặt bích vào vị trí vuông góc với thân ống mà không bị nứt hoặc có những khiếm khuyết có thể bị loại bỏ theo các quy định của đặc tính sản phẩm.
Chiều rộng của mặt bích đối với thép cacbon và thép hợp kim không được nhỏ hơn tỷ lệ phần trăm.
| Đường kính ngoài | Chiều rộng của mặt bích |
| Đến 2½in[63,5mm], bao gồm | 15% OD |
| Trên 2½ đến 3¾ [63,5 đến 95,2], bao gồm | 12,5% OD |
| Trên 3¾ đến 8 [95,2 đến 203,2], bao gồm | 15% OD |
Kiểm tra làm phẳng ngược
Chiều dài 5 in. [100 mm] của ống hàn thành phẩm có kích thước nhỏ hơn và bao gồm ½ in. [12,7 mm] đường kính ngoài phải được chia theo chiều dọc 90° ở mỗi bên của mối hàn và mẫu được mở ra và làm phẳng bằng hàn tại điểm uốn tối đa.
Không được có bằng chứng về các vết nứt không xuyên thấu hoặc chồng lên nhau do loại bỏ tia lửa trong mối hàn.
Kiểm tra độ cứng
Độ cứng của ống không được vượt quá72 HRBW.
Đối với các ống có độ dày thành từ 0,200 in [5,1 mm] trở lên, phải sử dụng phép thử độ cứng Brinell hoặc Rockwell.
Thử nghiệm điện thủy tĩnh hoặc không phá hủy được thực hiện trên mỗi ống thép.
Kiểm tra thủy tĩnh
Cácgiá trị áp suất tối đanên được duy trì trong ít nhất 5 giây mà không bị rò rỉ.
Áp suất thử thủy tĩnh tối thiểu liên quan đến đường kính ngoài và độ dày thành ống.Nó có thể được tính bằng công thức.
Đơn vị inch-Pound: P = 32000 t/DorĐơn vị SI: P = 220,6 t/D
P= áp suất thử thủy tĩnh, psi hoặc MPa,
t= độ dày thành quy định, in. hoặc mm,
D= đường kính ngoài được chỉ định, in. hoặc mm.
Áp suất thí nghiệm tối đa, để tuân thủ các yêu cầu dưới đây.
| Đường kính ngoài của ống | Áp suất thử thủy tĩnh, psi [MPa] | |
| OD ＜ 1 trong | OD ＜ 25,4 mm | 1000 [7] |
| 1 OD ＜ 1½ trong | 25,4 OD ＜ 38,1 mm | 1500 [10] |
| 1½ OD ＜ 2 inch | 38.≤ OD ＜50,8 mm | 2000 [14] |
| 2 OD ＜ 3 inch | 50,8 OD ＜ 76,2 mm | 2500 [17] |
| 3 OD ＜ 5 inch | 76,2 OD ＜ 127 mm | 3500 [24] |
| OD ≥5 trong | OD ≥127 mm | 4500 [31] |
Kiểm tra điện không phá hủy
Mỗi ống phải được kiểm tra bằng các phương pháp thử không phá hủy theo Thông số kỹ thuật E213, Thông số kỹ thuật E309 (vật liệu sắt từ), Thông số kỹ thuật E426 (vật liệu không từ tính) hoặc Thông số kỹ thuật E570.
Dữ liệu sau đây được lấy từ ASTM A450 và chỉ đáp ứng các yêu cầu liên quan đối với ống thép hàn.
Độ lệch trọng lượng
0 - +10%, không có độ lệch đi xuống.
Trọng lượng của ống thép có thể được tính theo công thức.
W = C(Dt)t
W= trọng lượng, Ib/ft [kg/m],
C= 10,69 cho Đơn vị Inch [0,0246615 cho Đơn vị SI],
D= đường kính ngoài được chỉ định, in. [mm],
t= độ dày thành tối thiểu được chỉ định, tính bằng. [mm].
Độ lệch độ dày của tường
0 - +18%.
Sự thay đổi độ dày thành của bất kỳ đoạn ống thép nào từ 0,220 in [5,6 mm] trở lên không được vượt quá ±5 % độ dày thành trung bình thực tế của phần đó.
Độ dày thành trung bình là giá trị trung bình của độ dày thành dày nhất và mỏng nhất trong mặt cắt.
Độ lệch đường kính ngoài
| Đường kính ngoài | Các biến thể cho phép | ||
| in | mm | in | mm |
| OD 1 | OD 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜ OD 1½ | 25,4＜ OD 38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½＜OD ＜2 | 38,1＜ OD ＜50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2 OD ＜ 2½ | 50,8 OD ＜ 63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½ OD ＜3 | 63,5 OD ＜76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3 OD OD 4 | 76,2 OD 101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜ OD 7½ | 101,6＜ OD 190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜ OD 9 | 190,5＜ OD 228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Chất bôi trơn thành phẩm không được có cặn.Một lượng nhỏ quá trình oxy hóa sẽ không được coi là cặn.
Mỗi ống phải được dán nhãn rõ ràng vớitên hoặc nhãn hiệu của nhà sản xuất, số thông số kỹ thuật và ERW.
Tên hoặc ký hiệu của nhà sản xuất có thể được đặt cố định trên mỗi ống bằng cách lăn hoặc dập nhẹ trước khi chuẩn hóa.
Nếu dán một con dấu lên ống bằng tay thì dấu này không được nhỏ hơn 8 in. [200 mm] tính từ một đầu của ống.
Chịu được nhiệt độ và áp suất cao: Khả năng chịu được nhiệt độ và áp suất cao là một đặc tính rất quan trọng trong hệ thống trao đổi nhiệt.
Độ dẫn nhiệt tốt: Vật liệu và quy trình sản xuất ống thép này đảm bảo tính dẫn nhiệt tuyệt vời cho các ứng dụng yêu cầu trao đổi nhiệt hiệu quả.
Tính hàn: Một ưu điểm khác là chúng có thể được kết nối tốt bằng cách hàn, giúp việc lắp đặt và bảo trì trở nên dễ dàng hơn.
Chủ yếu được sử dụng trong các bộ trao đổi nhiệt, bình ngưng và các thiết bị truyền nhiệt tương tự.
1. Bộ trao đổi nhiệt: Trong các quy trình công nghiệp khác nhau, bộ trao đổi nhiệt được sử dụng để truyền năng lượng nhiệt từ chất lỏng này (chất lỏng hoặc khí) sang chất lỏng khác mà không cho chúng tiếp xúc trực tiếp.Ống thép ASTM A214 được sử dụng rộng rãi trong loại thiết bị này vì chúng có thể chịu được nhiệt độ và áp suất cao có thể xảy ra trong quá trình sản xuất.
2. Thiết bị ngưng tụ: Bình ngưng chủ yếu được sử dụng để loại bỏ nhiệt trong các quá trình làm mát, ví dụ như trong hệ thống làm lạnh và điều hòa không khí, hoặc để chuyển đổi hơi nước trở lại nước trong các nhà máy điện.Chúng được sử dụng trong các hệ thống này vì tính dẫn nhiệt tốt và độ bền cơ học.
3. Thiết bị trao đổi nhiệt: Loại ống thép này còn được sử dụng trong các thiết bị trao đổi nhiệt khác tương tự như bộ trao đổi nhiệt và thiết bị ngưng tụ như thiết bị bay hơi và thiết bị làm mát.
ASTM A179: là một bộ trao đổi nhiệt và ống ngưng tụ bằng thép nhẹ kéo nguội liền mạch.Nó thường được sử dụng trong các ứng dụng có ứng dụng tương tự, chẳng hạn như bộ trao đổi nhiệt và bình ngưng.Mặc dù A179 liền mạch nhưng nó cung cấp các đặc tính trao đổi nhiệt tương tự.
ASTM A178: Bao phủ các ống nồi hơi bằng thép cacbon và thép cacbon-mangan hàn điện trở.Những ống này được sử dụng trong nồi hơi và bộ quá nhiệt, đồng thời cũng có thể được sử dụng trong các ứng dụng trao đổi nhiệt có nhu cầu tương tự, đặc biệt khi cần có các thành phần hàn.
ASTM A192: bao gồm các ống nồi hơi bằng thép carbon liền mạch cho dịch vụ áp suất cao.Mặc dù các ống này chủ yếu được thiết kế để sử dụng trong môi trường áp suất và nhiệt độ cao, nhưng vật liệu và quy trình sản xuất của chúng khiến chúng phù hợp để sử dụng trong các thiết bị truyền nhiệt khác đòi hỏi khả năng chịu áp suất và nhiệt độ cao.
Chúng tôi là nhà sản xuất và cung cấp ống thép cacbon hàn chất lượng cao đến từ Trung Quốc, đồng thời cũng là nhà cung cấp ống thép liền mạch, cung cấp cho bạn nhiều giải pháp ống thép!
Nếu có bất kỳ thắc mắc hoặc muốn tìm hiểu thêm về các dịch vụ của chúng tôi, đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi.Giải pháp ống thép lý tưởng của bạn chỉ là một tin nhắn!
