ASTM A335 P11Ống thép này là loại ống thép hợp kim thấp ferit liền mạch dùng cho các ứng dụng ở nhiệt độ cao, ký hiệu UNS K11597.
P11 là hợp kim crom-molypden với hàm lượng crom từ 1,00-1,50% và hàm lượng molypden từ 0,44-0,65%.
Nó thường được sử dụng trong nồi hơi, bộ siêu nhiệt và bộ trao đổi nhiệt tại các nhà máy điện và nhà máy hóa chất.
Các yêu cầu kỹ thuật củaASME SA335VàASTM A335Vì chúng giống nhau, nên để dễ trình bày, chúng ta sẽ sử dụng "ASTM A335" để chỉ hai tiêu chuẩn này.
Vật liệul: Ống thép liền mạch ASTM A335 P11;
OD: 1/8"- 24";
WT: phù hợp vớiASME B36.10yêu cầu;
Lịch trình: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80SCH100, SCH120, SCH140 và SCH160;
Nhận dạng: STD, XS, XXS;
Tùy chỉnhCó sẵn các kích thước ống không tiêu chuẩn, kích thước tùy chỉnh theo yêu cầu;
Chiều dài: Độ dài cụ thể và ngẫu nhiên;
Chứng nhận IBRChúng tôi có thể liên hệ với tổ chức kiểm định bên thứ ba để lấy chứng nhận IBR theo nhu cầu của bạn. Các tổ chức kiểm định hợp tác với chúng tôi bao gồm BV, SGS, TUV, v.v.
Kết thúc: Đầu ống phẳng, vát cạnh hoặc dạng composite;
Bề mặt: Ống dẫn ánh sáng, sơn và các biện pháp bảo vệ tạm thời khác, tẩy rỉ sét và đánh bóng, mạ kẽm và phủ nhựa, và các biện pháp bảo vệ lâu dài khác;
Đóng gói: Thùng gỗ, đai thép hoặc dây thép đóng gói, đầu bịt ống bằng nhựa hoặc sắt, v.v.
Trừ khi có quy định khác trong A335, các vật liệu được cung cấp theo tiêu chuẩn này phải tuân thủ các yêu cầu hiện hành của phiên bản tiêu chuẩn hiện tại.A999/A999M.
Ống thép ASTM A335 phải đáp ứng các yêu cầu sau:liền mạchỐng thép liền mạch mang lại độ tin cậy và tính đồng nhất cao hơn khi chịu áp suất và nhiệt độ cao.
Ống liền mạch có thể được phân loại cụ thể thành ống kéo nguội và ống hoàn thiện nóng, tùy thuộc vào ứng dụng và kích thước cụ thể.
Gia công nguội thường được sử dụng cho các đường kính nhỏ hoặc cho các ống yêu cầu độ chính xác cao và chất lượng bề mặt tốt. Gia công nóng thường được sử dụng để sản xuất các ống thép thẳng, thành dày, kích thước lớn.
Dưới đây là sơ đồ quy trình sản xuất ống thép liền mạch hoàn thiện nóng.
Vật liệu P11 có thể được xử lý nhiệt bằng phương pháp ủ toàn phần hoặc ủ đẳng nhiệt, hoặc tôi luyện sau khi chuẩn hóa. Khi chuẩn hóa và tôi luyện, nhiệt độ tôi luyện phải đạt ít nhất 1200°F (650°C).
Từ thành phần hóa học, chúng ta có thể dễ dàng thấy rằngP11 là hợp kim crom-molypden.
Hợp kim crom-molypden là một loại thép có crom (Cr) và molypden (Mo) là các nguyên tố hợp kim chính. Việc bổ sung các nguyên tố này làm tăng đáng kể độ bền, độ cứng, khả năng chống mài mòn và khả năng chống ăn mòn của thép. Ở nhiệt độ cao, hợp kim Cr-Mo có khả năng duy trì các tính chất cơ học tốt và cấu trúc ổn định.
CrGiúp cải thiện khả năng chống oxy hóa và chống ăn mòn của hợp kim, hỗ trợ hình thành lớp màng oxit bền hơn và bảo vệ vật liệu khỏi các môi trường ăn mòn.
MoTăng cường độ bền của hợp kim, đặc biệt ở nhiệt độ cao, cải thiện khả năng chống biến dạng dẻo và tăng cường độ bền ở nhiệt độ cao của vật liệu.
1. Tính chất kéo
Thử nghiệm kéo thường được sử dụng để đo...độ bền kéo, cường độ kéo, Vàsự kéo dàin trong chương trình thí nghiệm ống thép, và được sử dụng rộng rãi trong thử nghiệm tính chất vật liệu.
ABảng 5 đưa ra các giá trị tối thiểu đã tính toán.
Khi độ dày thành nằm giữa hai giá trị trên, giá trị độ giãn dài tối thiểu được xác định bằng công thức sau:
Theo chiều dọc, P11: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Mặt cắt ngang, P11: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
Ở đâu:
E = độ giãn dài trên 2 inch hoặc 50 mm, %,
t = độ dày thực tế của mẫu vật, inch [mm].
2. Độ cứng
Ống thép cấp P11 không cần kiểm tra độ cứng.
Giá trị độ cứng tham khảo được cung cấp bên dưới.
Trạng thái ủ:
Độ cứng thường nằm trong khoảng từ 150 đến 200 HB.
Trạng thái bình thường hóa và tôi luyện:
Độ cứng dao động từ khoảng 170 đến 220 HB.
Trạng thái tôi cứng và tôi luyện:
Độ cứng có thể đạt từ 250 đến 300 HB hoặc hơn, tùy thuộc vào nhiệt độ và thời gian tôi luyện.
3. Các chương trình thí nghiệm tùy chọn
Các mục thử nghiệm sau đây không phải là mục kiểm tra bắt buộc; nếu cần thiết có thể được xác định thông qua thương lượng.
Phân tích sản phẩm
Thử nghiệm làm phẳng
Thử nghiệm uốn
Các thử nghiệm về cấu trúc kim loại và ăn mòn
Ảnh hiển vi
Ảnh hiển vi của từng mảnh riêng lẻ
Thử nghiệm thủy lực P11 phải tuân thủ các yêu cầu sau.
Đường kính ngoài > 10 inch [250 mm] và độ dày thành ≤ 0,75 inch [19 mm]: đây phải là thử nghiệm thủy tĩnh.
Các kích thước khác dùng cho kiểm tra điện không phá hủy.
Các yêu cầu thử nghiệm thủy tĩnh sau đây được tổng hợp từ các yêu cầu của tiêu chuẩn ASTM A999:
Đối với ống thép hợp kim ferit và ống thép không gỉ, thành ống chịu áp suất không nhỏ hơn60% cường độ chảy tối thiểu quy định.
Áp suất thử thủy lực phải được duy trì trong ít nhất 5sKhông bị rò rỉ hoặc các khuyết điểm khác.
Áp suất thủy lựccó thể được tính toán bằng công thức:
P = 2St/D
P = áp suất thử thủy tĩnh tính bằng psi [MPa];
S = ứng suất thành ống tính bằng psi hoặc [MPa];
t = độ dày thành quy định, độ dày thành danh nghĩa theo số hiệu tiêu chuẩn ANSI quy định hoặc 1,143 lần độ dày thành tối thiểu quy định, inch [mm];
D = đường kính ngoài quy định, đường kính ngoài tương ứng với kích thước ống ANSI quy định, hoặc đường kính ngoài được tính bằng cách cộng thêm 2t (như đã định nghĩa ở trên) vào đường kính trong quy định, tính bằng inch [mm].
Mỗi đường ống phải được kiểm tra bằng phương pháp kiểm tra không phá hủy theo đúng quy trình.E213, Luyện tậpE309hoặc Thực hànhE570.
Sai lệch đường kính cho phép
Đối với ống được đặt hàngđường kính trongĐường kính trong không được sai lệch quá ±1% so với đường kính trong đã quy định.
Sai lệch cho phép về độ dày thành
Việc đo độ dày thành ống phải được thực hiện bằng thước kẹp cơ học hoặc các thiết bị kiểm tra không phá hủy đã được hiệu chuẩn đúng cách với độ chính xác phù hợp. Trong trường hợp có tranh chấp, kết quả đo bằng thước kẹp cơ học sẽ được ưu tiên.
Độ dày thành tối thiểu và đường kính ngoài cần kiểm tra để đảm bảo tuân thủ yêu cầu này đối với ống do NPS [DN] và số hiệu quy cách đặt hàng được hiển thị trongASME B36.10M.
Thường được sử dụng trong nồi hơi, bộ siêu nhiệt và bộ trao đổi nhiệt tại các nhà máy điện và nhà máy hóa chất.
Lò hơiThép P11 được sử dụng rộng rãi trong chế tạo nồi hơi nhờ khả năng chịu được nhiệt độ và áp suất cao, đặc biệt là ở những bộ phận chịu nhiệt độ và áp suất khắc nghiệt.
Bộ siêu nhiệt: Được sử dụng để tăng nhiệt độ hơi nước nhằm nâng cao hơn nữa hiệu suất nhiệt. p11 đảm bảo độ bền và độ chắc chắn của vật liệu được duy trì ngay cả ở nhiệt độ cao.
Bộ trao đổi nhiệtP11 giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao của bộ trao đổi nhiệt, từ đó nâng cao độ tin cậy và an toàn của thiết bị.
Hệ thống đường ốngHệ thống đường ống trong các nhà máy hóa chất thường cần vận chuyển chất lỏng hoặc hơi nước ở nhiệt độ cao. Độ bền ở nhiệt độ cao và các đặc tính cơ học tốt của P11 khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng này.
a) Tiêu chuẩn ASTM A335 P11 tương đương với tiêu chuẩn nào?
GB/T 5310: 12CrMo;
DIN 17175: 10CrMo9-10 (1.7380);
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
BS 3604: 10CrMo9-10;
JIS G3462: STPA23;
GOST 550-75: 12Kh1MF.
b)Thép P11 có phải là thép hợp kim thấp không?
Đúng vậy, P11 là thép hợp kim thấp.
Thép hợp kim thấp là hợp kim sắt-cacbon được thêm vào một hoặc nhiều nguyên tố hợp kim (ví dụ: crom, molypden, niken, v.v.), với tổng hàm lượng các nguyên tố hợp kim thường nằm trong khoảng từ 1 đến 5%.
c)Độ bền kéo của ASTM A335 P11 là bao nhiêu?
Độ bền kéo tối thiểu là 415 MPa [60 ksi].
d)Độ bền kéo của ASTM A335 P11 là bao nhiêu?
Độ bền kéo tối thiểu là 205 MPa [30 ksi].
e) Giới hạn nhiệt độ của ASTM A335 P11 là bao nhiêu?
Trong môi trường oxy hóa: Nhiệt độ hoạt động tối đa thường vào khoảng 593°C (1100°F).
Trong môi trường không bị oxy hóa: nhiệt độ hoạt động tối đa có thể đạt khoảng 650°C (1200°F).
f)Máy bay A335 P11 có từ tính không?
Nó có từ tính ở nhiệt độ phòng. Tính chất này có thể hữu ích trong một số ứng dụng nhất định, chẳng hạn như khi vật liệu cần phải tương thích với thiết bị dò từ tính.
g)Giá của ASTM A335 P11 là bao nhiêu?
Giá cả thay đổi tùy thuộc vào thị trường, vui lòng liên hệ với chúng tôi để nhận báo giá chính xác.




















