ASTM A335 P11ống thép là ống thép hợp kim thấp ferritic liền mạch dùng cho dịch vụ nhiệt độ cao, ký hiệu UNS K11597.
P11 là hợp kim crom-molypden có hàm lượng crom 1,00-1,50% và hàm lượng molypden 0,44-0,65%.
Nó thường được sử dụng trong nồi hơi, bộ quá nhiệt và bộ trao đổi nhiệt trong các nhà máy điện và nhà máy hóa chất.
Các yêu cầu kỹ thuật củaASME SA335VàASTM A335giống nhau nên để dễ trình bày chúng ta sẽ dùng “ASTM A335” để chỉ hai tiêu chuẩn này.
Vật chấtl: Ống thép liền mạch ASTM A335 P11;
OD: 1/8"- 24";
WT: phù hợp vớiASME B36.10yêu cầu;
Lịch trình: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 và SCH160;
Nhận biết: STD, XS, XXS;
Tùy chỉnh: Kích thước ống không chuẩn cũng có sẵn, kích thước tùy chỉnh có sẵn theo yêu cầu;
Chiều dài: Độ dài cụ thể và ngẫu nhiên;
Chứng nhận IBR: Chúng tôi có thể liên hệ với tổ chức kiểm tra bên thứ ba để nhận chứng nhận IBR theo nhu cầu của bạn, các tổ chức kiểm tra hợp tác của chúng tôi là BV, SGS, TUV, v.v.;
Kết thúc: Đầu ống phẳng, đầu vát hoặc đầu ống composite;
Bề mặt: Ống nhẹ, sơn và các biện pháp bảo vệ tạm thời khác, loại bỏ và đánh bóng rỉ sét, mạ kẽm và phủ nhựa, và các biện pháp bảo vệ lâu dài khác;
đóng gói: Vỏ gỗ, đai thép hoặc dây thép, bộ bảo vệ đầu ống nhựa hoặc sắt, v.v.
Trừ khi có quy định khác trong A335, các vật liệu được cung cấp theo thông số kỹ thuật này phải tuân theo các yêu cầu hiện hành của phiên bản Thông số kỹ thuật hiện tạiA999/A999M.
Ống thép ASTM A335 phảiliền mạch.Ống thép liền mạch mang lại độ tin cậy và tính đồng nhất cao hơn khi chịu môi trường nhiệt độ và áp suất cao.
Dàn có thể được phân loại cụ thể thành kéo nguội và hoàn thiện nóng, tùy thuộc vào ứng dụng và kích thước cụ thể.
Vẽ nguội thường được sử dụng cho các đường kính nhỏ hoặc cho các ống đòi hỏi độ chính xác cao và chất lượng bề mặt tốt.Hoàn thiện nóng thường được sử dụng để sản xuất ống thép thẳng lớn và có thành dày.
Dưới đây là biểu đồ quy trình sản xuất ống thép liền mạch gia công nóng.
Xử lý nhiệt đối với vật liệu P11 có thể là ủ hoàn toàn hoặc đẳng nhiệt hoặc ủ sau khi chuẩn hóa, và khi chuẩn hóa và ủ, nhiệt độ ủ phải ít nhất là 1200°F (650°C).
Dựa vào thành phần hóa học chúng ta có thể dễ dàng nhận thấy rằngP11 là hợp kim crom-molypden.
Hợp kim crom-molypden là một loại thép có crom (Cr) và molypden (Mo) là nguyên tố hợp kim chính.Việc bổ sung các yếu tố này làm tăng đáng kể độ bền, độ cứng, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của thép.Ở nhiệt độ cao, hợp kim Cr-Mo có khả năng duy trì tính chất cơ học tốt và cấu trúc ổn định.
Cr: cải thiện khả năng chống oxy hóa và chống ăn mòn của hợp kim, giúp hình thành màng oxit mạnh hơn và bảo vệ vật liệu khỏi môi trường ăn mòn.
Mo: Tăng cường độ bền của hợp kim, đặc biệt là ở nhiệt độ cao, cải thiện khả năng chống rão và tăng cường độ bền nhiệt độ cao của vật liệu.
1. Tính chất kéo
Kiểm tra độ bền kéo thường được sử dụng để đosức mạnh năng suất, sức căng, Vàsự kéo dàin của chương trình thí nghiệm ống thép và được sử dụng rộng rãi trong các bài kiểm tra tính chất vật liệu.
ABảng 5 đưa ra các giá trị tối thiểu được tính toán.
Trường hợp chiều dày thành nằm giữa hai giá trị trên thì giá trị độ giãn dài nhỏ nhất được xác định theo công thức sau:
Theo chiều dọc, P11: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Ngang, P11: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
Ở đâu:
E = độ giãn dài tính bằng 2 inch hoặc 50 mm, %,
t = chiều dày thực tế của mẫu thử, tính bằng [mm].
2. Độ cứng
Ống cấp P11 không yêu cầu kiểm tra độ cứng.
Giá trị độ cứng tham chiếu được cung cấp dưới đây.
Điều kiện ủ:
Độ cứng thường nằm trong khoảng từ 150 đến 200 HB.
Điều kiện bình thường hóa và tôi luyện:
Độ cứng dao động từ khoảng 170 đến 220 HB.
Điều kiện cứng và tôi luyện:
Độ cứng có thể đạt từ 250 đến 300 HB hoặc hơn tùy thuộc vào nhiệt độ và thời gian ủ.
3. Chương trình thử nghiệm tùy chọn
Các mục thử nghiệm sau đây không phải là mục thử nghiệm bắt buộc, nếu cần thiết có thể được xác định bằng cách thương lượng.
Phân tích sản phẩm
Kiểm tra độ phẳng
Kiểm tra uốn cong
Kiểm tra cấu trúc và khắc kim loại
Máy ảnh vi ảnh
Máy chụp ảnh vi mô cho từng mảnh riêng lẻ
Phép thử thủy lực P11 phải phù hợp với các yêu cầu sau.
Đường kính ngoài> 10in.[250mm] và độ dày thành ≤ 0,75in.[19mm]: đây có thể là một bài kiểm tra thủy tĩnh.
Các kích thước khác để thử nghiệm điện không phá hủy.
Các yêu cầu thử nghiệm thủy tĩnh sau đây được tổng hợp từ các yêu cầu của ASTM A999:
Đối với ống thép hợp kim ferit và thép không gỉ, thành ống chịu áp lực không nhỏ hơn60% cường độ năng suất tối thiểu được chỉ định.
Áp suất thử thủy lực phải được duy trì ít nhất trong 5skhông có rò rỉ hoặc các khuyết tật khác.
Áp lực nướccó thể được tính bằng công thức:
P = 2St/D
P= áp suất thử thủy tĩnh tính bằng psi [MPa];
S = ứng suất thành ống tính bằng psi hoặc [MPa];
t = độ dày thành quy định, độ dày thành danh nghĩa theo số lịch ANSI quy định hoặc 1,143 lần độ dày thành tối thiểu quy định, tính bằng. [mm];
D = đường kính ngoài quy định, đường kính ngoài tương ứng với kích thước ống ANSI quy định, hoặc đường kính ngoài được tính bằng cách cộng thêm 2t (như định nghĩa ở trên) vào đường kính trong quy định, tính bằng. [mm].
Mỗi ống phải được kiểm tra bằng phương pháp kiểm tra không phá hủy theo Tiêu chuẩn thực hànhE213, Luyện tậpE309, hoặc Thực hànhE570.
Các biến thể cho phép về đường kính
Đối với đường ống được đặt hàngđường kính trong, đường kính trong không được thay đổi quá ±1% so với đường kính trong được chỉ định.
Ống đặt hàng trongNPS [DN] hoặc đường kính ngoàiđường kính ngoài không được thay đổi nhiều hơn quy định trong bảng dưới đây.
Các biến thể cho phép về độ dày của tường
Các phép đo độ dày của tường phải được thực hiện bằng thước kẹp cơ học hoặc các thiết bị kiểm tra không phá hủy đã được hiệu chuẩn phù hợp với độ chính xác phù hợp.Trong trường hợp có tranh chấp, phép đo được xác định bằng thước cặp cơ học sẽ được ưu tiên áp dụng.
Độ dày thành tối thiểu và đường kính ngoài để kiểm tra sự tuân thủ yêu cầu này đối với đường ống do NPS [DN] đặt hàng và số lịch trình được thể hiện trongASME B36.10M.
Thường được sử dụng trong nồi hơi, bộ quá nhiệt và bộ trao đổi nhiệt trong các nhà máy điện và nhà máy hóa chất.
nồi hơi: P11 được sử dụng rộng rãi trong việc xây dựng nồi hơi do khả năng chịu nhiệt độ và áp suất cao, đặc biệt là ở những khu vực chịu nhiệt độ và áp suất khắc nghiệt.
Siêu nhiệt: Được sử dụng để tăng nhiệt độ hơi nước nhằm nâng cao hơn nữa hiệu suất nhiệt.p11 đảm bảo độ bền và độ bền của vật liệu được duy trì ngay cả ở nhiệt độ cao.
Bộ trao đổi nhiệt: P11 tăng cường khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao của bộ trao đổi nhiệt, do đó cải thiện độ tin cậy và an toàn của thiết bị.
Hệ thống đường ống: Hệ thống đường ống trong nhà máy hóa chất thường xuyên có nhu cầu vận chuyển chất lỏng hoặc hơi nước có nhiệt độ cao.độ bền nhiệt độ cao và tính chất cơ học tốt của P11 khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng này.
a) Tiêu chuẩn ASTM A335 P11 tương đương với tiêu chuẩn gì?
GB/T 5310: 12CrMo;
DIN 17175: 10CrMo9-10 (1.7380);
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
BS 3604: 10CrMo9-10;
JIS G3462: STPA23;
GOST 550-75: 12Kh1MF.
b)P11 có phải là thép hợp kim thấp không?
Có, P11 là thép hợp kim thấp.
Thép hợp kim thấp là hợp kim sắt-cacbon mà một hoặc nhiều nguyên tố hợp kim (ví dụ: crom, molypden, niken, v.v.) đã được thêm vào, với tổng hàm lượng nguyên tố hợp kim thường dao động từ 1 đến 5%.
c)Độ bền kéo của ASTM A335 P11 là gì?
Độ bền kéo tối thiểu 415 MPa [60 ksi].
d)Sức mạnh năng suất của ASTM A335 P11 là gì?
Độ bền kéo tối thiểu 205 MPa [30 ksi].
e) Giới hạn nhiệt độ đối với ASTM A335 P11 là bao nhiêu?
Trong môi trường oxy hóa: Nhiệt độ sử dụng tối đa thường khoảng 593°C (1100°F).
Trong môi trường không oxy hóa: có thể đạt được nhiệt độ sử dụng tối đa khoảng 650°C (1200°F).
f)A335 P11 có từ tính không?
Nó có từ tính ở nhiệt độ phòng.Thuộc tính này có thể hữu ích trong một số ứng dụng nhất định, chẳng hạn như khi vật liệu được yêu cầu phải tương thích với thiết bị phát hiện từ tính.
g)Giá của ASTM A335 P11 là bao nhiêu?
Giá cả thay đổi theo thị trường, liên hệ với chúng tôi để có báo giá chính xác.
