Thép ASTM A513là ống thép carbon và hợp kim được làm từ thép cán nóng hoặc cán nguội làm nguyên liệu thô bằng quy trình hàn điện trở (ERW), được sử dụng rộng rãi trong tất cả các loại kết cấu cơ khí.
Loại 5trong tiêu chuẩn ASTM A513 đề cập đếnDrawn Over Mandrel (DOM)ống.
Ống DOM được sản xuất bằng cách đầu tiên tạo thành một ống hàn và sau đó kéo nguội qua khuôn và trên các trục gá để hoàn thiện với dung sai kích thước gần hơn và bề mặt mịn hơn so với các loại ống hàn khác.
Tiêu chuẩn thi công: ASTM A513
Vật chất: Thép cán nóng hoặc cán nguội
Kiểu:Loại 1 (1a hoặc 1b), Loại2, Loại3, Loại4, Loại5, Loại6.
Lớp: MT 1010, MT 1015.1006, 1008, 1009, v.v.
Xử lý nhiệt: NA, SRA, N.
Kích thước và độ dày của tường
Hình dạng phần rỗng: Hình tròn, hình vuông hoặc hình dạng khác
Chiều dài
Tổng số lượng
Các loại ASTM A513 được phân biệt dựa trên các điều kiện hoặc quy trình khác nhau của ống thép.
Ống tròn ASTM A513 loại 5 phổ biến là:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
Tròn
Hình vuông hoặc hình chữ nhật
Hình dạng khác
chẳng hạn như hình thuôn dài, hình lục giác, hình bát giác, hình tròn bên trong và hình lục giác hoặc hình bát giác bên ngoài, có gân bên trong hoặc bên ngoài, hình tam giác, hình chữ nhật tròn và hình chữ D.
Thép cán nóng hoặc cán nguội
Nguyên liệu thô để sản xuất Thép cán nóng hoặc Thép cán nguội có thể được sản xuất theo bất kỳ quy trình nào.
Thép cán nóng: Trong quá trình sản xuất, thép cán nóng đầu tiên được nung ở nhiệt độ cao, giúp thép được cán ở trạng thái dẻo, dễ dàng thay đổi hình dạng và kích thước của thép.Khi kết thúc quá trình cán nóng, vật liệu thường bị đóng cặn và biến dạng.
Thép cán nguội: Thép cán nguội được cán tiếp sau khi vật liệu đã nguội để đạt được kích thước và hình dạng mong muốn.Quá trình này thường được thực hiện ở nhiệt độ phòng và tạo ra thép có chất lượng bề mặt tốt hơn và kích thước chính xác hơn.
Ống sẽ được thực hiện bởihàn điện trở (ERW)quá trình.
Ống ERW là quá trình tạo mối hàn bằng cách cuộn vật liệu kim loại thành hình trụ và tạo lực cản và áp suất dọc theo chiều dài của nó.
Thép phải phù hợp với yêu cầu về thành phần hóa học quy định tại Bảng 1 hoặc Bảng 2.
| Cấp | sức mạnh năng suất ksi[MPa],min | Sức mạnh tối thượng ksi[MPa],min | Độ giãn dài trong 2 inch (50 mm), tối thiểu, | RB phút | RB tối đa |
| Ống DOM | |||||
| 1008 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1009 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1010 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1015 | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | — |
| 1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | — |
| 1021 | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | — |
| 1025 | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | — |
| 1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | — |
| 10:30 | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | — |
| 1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1340 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 1524 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | — |
| Ống giảm căng thẳng DOM | |||||
| 1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1015 | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | — |
Lưu ý 1: Các giá trị này dựa trên nhiệt độ khử ứng suất thông thường của máy nghiền.Đối với các ứng dụng cụ thể, các đặc tính có thể được điều chỉnh bằng cách thương lượng giữa người mua và nhà sản xuất.
Lưu ý 2: Đối với các phép thử dải dọc, chiều rộng của phần đo phải theo A370 Phụ lục A2, Sản phẩm dạng ống thép và trừ đi 0,5 điểm phần trăm so với độ giãn dài cơ bản tối thiểu cho mỗi dải.1/32trong [0,8 mm] giảm độ dày thành dưới5/16cho phép ở độ dày thành [7,9 mm].
1% tổng số ống trong mỗi lô và không ít hơn 5 ống.
Ống tròn và ống có hình dạng khác khi chúng tròn đều có thể áp dụng được.
Tất cả các ống sẽ được kiểm tra thủy tĩnh.
Duy trì áp suất thử thủy lực tối thiểu không dưới 5 giây.
Áp suất được tính như sau:
P=2St/D
P= áp suất thử thủy tĩnh tối thiểu, psi hoặc MPa,
S= ứng suất sợi cho phép là 14.000 psi hoặc 96,5 MPa,
t= độ dày thành quy định, in. hoặc mm,
D= đường kính ngoài được chỉ định, in. hoặc mm.
Mục đích của thử nghiệm này là loại bỏ các ống có khuyết tật gây tổn hại.
Mỗi ống phải được thử nghiệm bằng thử nghiệm điện không phá hủy theo Thực hành E213, Thực hành E273, Thực hành E309 hoặc Thực hành E570.
Đường kính ngoài
Bảng 5Dung sai đường kính cho vòng loại 3, 4, 5 và 6 (SDHR, SDCR, DOM và SSID)
Độ dày của tường
Bảng 8Dung sai độ dày của ống tròn loại 5 và 6 (DOM và SSID) (Đơn vị inch)
BẢNG 9Dung sai độ dày của ống tròn loại 5 và 6 (DOM và SSID) (Đơn vị SI)
Chiều dài
Bảng 13Dung sai chiều dài cắt cho ống tròn cắt bằng máy tiện
Bảng 14Dung sai chiều dài đối với ống tròn đục lỗ, cưa hoặc cắt đĩa
Độ vuông góc
Bảng 16Dung sai, kích thước bên ngoài Ống hình vuông và hình chữ nhật
Đánh dấu các thông tin sau đây một cách thích hợp cho mỗi que hoặc bó.
tên hoặc nhãn hiệu của nhà sản xuất, kích cỡ, loại, số đơn đặt hàng của người mua và số thông số kỹ thuật này.
Mã vạch được chấp nhận như một phương pháp nhận dạng bổ sung.
Ống phải được phủ một lớp dầu trước khi vận chuyển để chống gỉ.
Nếu đơn đặt hàng chỉ rõ rằng ống được vận chuyển mà không códầu chống gỉ, màng dầu liên quan đến quá trình sản xuất sẽ vẫn còn trên bề mặt.
Nó có thể ngăn chặn hiệu quả bề mặt của đường ống phản ứng với độ ẩm và oxy trong không khí, do đó tránh được rỉ sét và ăn mòn.
Thật vậy, mặc dù chất bôi trơn cơ bản hoặc màng dầu đơn giản có thể cung cấp một số mức độ bảo vệ tạm thời, nhưng đối với các ứng dụng yêu cầu mức độ bảo vệ cao hơn, cần lựa chọn phương pháp xử lý chống ăn mòn thích hợp tùy theo từng trường hợp.
Ví dụ, đối với đường ống chôn dưới đất,3PElớp phủ (polyethylene ba lớp) có thể được sử dụng để bảo vệ chống ăn mòn lâu dài;đối với đường ống dẫn nước,FBELớp phủ (bột epoxy liên kết nhiệt hạch) có thể được áp dụng, đồng thờimạ kẽmphương pháp xử lý có thể là một lựa chọn hiệu quả trong những môi trường cần có biện pháp bảo vệ chống ăn mòn kẽm.
Với các công nghệ chống ăn mòn chuyên dụng này, tuổi thọ của đường ống có thể được kéo dài đáng kể và chức năng của đường ống được duy trì.
Độ chính xác cao: Dung sai kích thước nhỏ hơn so với các ống hàn khác.
Chất lượng bề mặt: Bề mặt nhẵn là lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi vẻ ngoài thẩm mỹ và bề mặt không hoàn hảo ở mức tối thiểu.
Sức mạnh và độ bền: Quá trình kéo nguội giúp tăng cường các tính chất cơ học, khiến nó phù hợp với các ứng dụng có ứng suất cao.
Khả năng gia công: Dễ dàng gia công hơn do cấu trúc vi mô đồng nhất và các đặc tính nhất quán trên toàn bộ vật liệu.
Công nghiệp ô tô: để sản xuất các bộ phận chính như trục truyền động, ống chịu lực, cột lái và hệ thống treo.
Linh kiện hàng không vũ trụ: để sản xuất ống lót và các bộ phận cấu trúc không quan trọng cho máy bay.
Máy móc công nghiệp: Được sử dụng rộng rãi trong sản xuất trục, bánh răng, v.v. do tính dễ gia công và độ bền của chúng.
Đồ thể thao: các thành phần kết cấu như khung xe đạp hiệu suất cao và thiết bị thể dục.
Lĩnh vực năng lượng: được sử dụng trong các giá đỡ hoặc bộ phận con lăn cho các tấm pin mặt trời.
Chúng tôi là một trong những nhà sản xuất và cung cấp ống thép carbon và ống thép liền mạch hàng đầu từ Trung Quốc, với nhiều loại ống thép chất lượng cao trong kho, chúng tôi cam kết cung cấp cho bạn đầy đủ các giải pháp ống thép.
Để biết thêm chi tiết sản phẩm, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi, chúng tôi mong muốn giúp bạn tìm được những lựa chọn ống thép tốt nhất cho nhu cầu của bạn!
