Ống nước thép AWWA C213là lớp phủ FBE được áp dụng cho bề mặt bên trong và bên ngoài của ống thép để sử dụng trong các hệ thống đường ống nước bằng thép ngầm hoặc dưới nước.
Lớp phủ này giúp bảo vệ chống ăn mòn và đảm bảo hệ thống đường ống hoạt động đáng tin cậy trong thời gian dài trong môi trường ngầm hoặc ngập nước.
TÔI ĐÃ NHÌN THẤY, SSAW, bom mìn,SLS, vân vân.,tùy theo nhu cầu cụ thể của dự án.
Đường kính ngoài của ống ≥ 660mm [24in]. Lớp lót bằng nhựa epoxy có lối vào ống để kiểm tra và bảo trì.
Đường kính ống thép <660mm [24in] cũng có thể phù hợp, miễn là có phương tiện thích hợp để kiểm tra tính toàn vẹn của lớp phủ bên trong.
Epoxy ngoại quan kết hợp (FBE)là loại nhựa epoxy nhiệt rắn dạng bột khô một thành phần, khi được kích hoạt bằng nhiệt sẽ tạo ra phản ứng hóa học trên bề mặt ống thép trong khi vẫn duy trì được các đặc tính của nó.
Bột epoxy phải bao gồm vật liệu liên kết tổng hợp một thành phần bao gồm nhựa epoxy, chất đóng rắn, chất xúc tác, chất độn, chất tạo màu, chất kiểm soát dòng chảy và chất ức chế tia cực tím.
Vật liệu phải tuân theo các yêu cầu củaĐạo luật nước uống an toàn.
Khi cần phải tuân thủ NSF, các vật liệu tiếp xúc với nước uống phải được chứng nhận theo Tiêu chuẩn 61 NSF/ANSI/CAN.
Nói chung, nhiệt độ ứng dụng tối đa cho lớp phủ là khoảng65°C (150°F).Hơn nữa, tuổi thọ của lớp phủ bị giảm do duy trì nhiệt độ cao trong thời gian dài.
Khi áp dụng cho các vật phẩm được làm nóng trước bằng cách phun tĩnh điện, phun tầng sôi hoặc phun không khí và sau đó được xử lý, bột epoxy sẽ tạo ra một lớp phủ bảo vệ đồng nhất.
Hoạt động cụ thể như sau:
Kiểm tra và tiền xử lý đường ống
Bề mặt không được có các khuyết tật ảnh hưởng đến sản phẩm cuối cùng, chẳng hạn như các vệt, vết khoét và vết hàn, có thể được loại bỏ bằng cách chà nhám.
và các bề mặt không được có bùn, sơn nhà máy, sáp, nhựa than đá, nhựa đường, dầu, mỡ, clorua và bất kỳ chất lạ nào khác hoặc các chất gây ô nhiễm dễ cháy có thể bốc cháy ở nhiệt độ ứng dụng epoxy liên kết nóng chảy.Loại bỏ các vết dầu mỡ có thể nhìn thấy bằng cách lau bằng dung môi không để lại cặn.
Chuẩn bị bề mặt
Sử dụng phương pháp phun cát khô để làm sạch bề mặt rỉ sét của ống thép.
Yêu cầu về môi trường nổ mìn: Khi nhiệt độ của ống thép cao hơn nhiệt độ điểm sương 3°C (5℉).
Độ sạch bề mặt: Bề mặt của ống thép đã được tẩy cặn phải tuân theo SSPC-SP10/NACE số 2.
Độ nhám bề mặt: Độ sâu hạt neo trong khoảng 51-102 μm (2,0-4,0 mil) được đo theo tiêu chuẩn ASTM D4417.Điều này có thể được đo bằng máy đo mẫu neo hoặc máy đo mẫu neo.
Độ nhám bề mặt quá sâu hoặc quá nông sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của lớp phủ FBE cuối cùng.
Lưu ý: Vui lòng lưu ý khoảng thời gian từ khi hoàn thành quá trình tẩy cặn đến quá trình phủ để tránh rỉ sét.
Làm sạch không khí
Khí nén không chứa chất gây ô nhiễm phải được sử dụng để thổi bụi, sạn hoặc chất lạ khác khỏi bề mặt đã chuẩn bị của đường ống theo cách không ảnh hưởng đến bề mặt đã được làm sạch, đường ống đã được làm sạch khác hoặc đường ống được phủ hoặc lót.
Hệ thống sưởi ống
Làm nóng ống thép bằng nguồn nhiệt không được làm nhiễm bẩn bề mặt ống nhưng không được vượt quá 274°C (525°F).
Nhiệt độ cao hơn có thể làm thay đổi tính chất vật lý và đặc tính dẻo dai của thép.
Nhiệt độ bề mặt của ống thép có thể được đo bằng bút nhiệt kế hoặc nhiệt kế quang học đã hiệu chuẩn.
Nếu xuất hiện màu xanh lam, đường ống phải được làm nguội đến nhiệt độ môi trường xung quanh và nổ lại.
Quá trình phủ
Bột FBE được phủ đều lên bề mặt ống thép đã được gia nhiệt bằng cách nung chảy giường, phun tĩnh điện hoặc phun không khí.
Các bề mặt rãnh, vát hoặc gốc không được phủ FBE.
Khi sử dụng các mối nối đệm cao su hoặc khớp nối cơ học, epoxy phải kéo dài đến các đầu ống trừ khi người mua có quy định khác.
làm mát
Việc làm mát có thể được thực hiện bằng không khí hoặc nước.
PQT: Mua Ống thép truyền dẫn nước AWWA C213 với số lượng dùng thử nhỏ trước khi mua số lượng lớn.Việc sơ tuyển hoặc thử nghiệm được thực hiện để đảm bảo rằng sản phẩm hoặc hệ thống đáp ứng các tiêu chí về chất lượng và hiệu suất cụ thể.
Điều này bao gồm thử nghiệm trong phòng thí nghiệm, đánh giá hiệu suất và các quy trình khác.
Xuất hiện
Lớp epoxy nhìn chung phải mịn.
Epoxy không được có vết phồng rộp, vết nứt, bong bóng, bong tróc hoặc các khuyết tật có thể nhìn thấy khác.
Những khiếm khuyết về mặt thẩm mỹ, chẳng hạn như vết lõm, vết lõm, vết trầy xước, vết xước, vết phun quá mức và/hoặc vỏ cam, sẽ không được coi là nguyên nhân để loại bỏ hoặc sửa chữa.
Kiểm tra tính liên tục về điện (kiểm tra nghỉ điện áp thấp)
Tính liên tục của lớp phủ phải được kiểm tra theo NACE SPO490.
Đối với lớp lótvới độ dày từ 20 mils (508 um) trở xuống, phải sử dụng bộ phát hiện ngày nghỉ điện áp thấp ở mức tối đa 75 V theo NACE SPO188.
Nếu số ngày nghỉ vượt quá số lượng bên dưới lớp phủ sẽ cần phải được loại bỏ và tái sản xuất.
Đường kính ngoài (OD) <14in (360 mm), 1 nghỉ/mét (3 ft).
Đường kính ngoài (OD) ≥ 14in (360 mm), 1 nghỉ/25 ft² (2,3 mm²).
Hãy lấy những ngày nghỉ đã được kiểm tra, sửa chữa và kiểm tra lại chúng.
Độ bám dính
Có thể đạt được độ bám dính của epoxy đã đóng rắn với bề mặt ống bằng cách đẩy một lưỡi dao sắc xuyên qua lớp epoxy lên bề mặt ống và sử dụng chuyển động cày để loại bỏ epoxy khỏi bề mặt ống.
Epoxy phải được bám dính hoàn toàn vào đường ống, trên đường ống có khả năng chống lại tác động cày xới và không có mảnh vụn giòn và đáp ứng yêu cầu về độ bền.đánh giá độ bám dính của 1-3.
độ dày
Độ dày của màng sơn đã bảo dưỡng không được nhỏ hơn 305um (12mil), bao gồm cả các đường hàn.
Trong phiên bản cũ của AWWA C213, giới hạn độ dày lớp phủ tối đa là 406 um ( 16 mils ), giới hạn này đã bị loại bỏ trong phiên bản mới nhất do khó đạt được yêu cầu này trong quá trình tạo thực tế.
Các bài kiểm tra bổ sung
Các thử nghiệm bổ sung có thể được chỉ định để xác định hiệu suất của epoxy.
1. Độ xốp của mặt cắt ngang.
2. Độ xốp của giao diện.
3. Phân tích nhiệt (DSC).
4. Biến dạng vĩnh viễn (có thể uốn cong).
5. Ngâm nước.
6. Tác động.
7. Thử nghiệm phân tách catốt.
Nó phải được đánh dấu rõ ràng với tên của nhà sản xuất, loại vật liệu, số lô, ngày sản xuất và điều kiện bảo quản.
Chủ yếu cho đường ống cấp nước
Lớp phủ bên ngoài thường được sử dụng để bảo vệ đường ống khỏi bị ăn mòn từ môi trường, trong khi lớp phủ bên trong được sử dụng để ngăn ngừa ô nhiễm nước, giảm lực cản ma sát và kéo dài tuổi thọ của đường ống.Những lớp phủ này giúp đảm bảo độ tin cậy và độ bền của hệ thống đường ống, tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh và giảm nhu cầu bảo trì.
ANSI/AWWA C203: Lớp phủ và lớp lót bảo vệ bằng nhựa than cho ống nước thép.
ANSI/AWWA C209: Lớp phủ băng cho ống nước và phụ kiện bằng thép.
ANSI/AWWA C210: Lớp phủ và lớp lót Epoxy lỏng cho ống nước và phụ kiện bằng thép.
Thép Botop là thép hàn chất lượng caoỐng thép cacbonnhà sản xuất và nhà cung cấp từ Trung Quốc, cũng là nhà cung cấp ống thép liền mạch.
Botop Steel có cam kết mạnh mẽ về chất lượng và thực hiện các biện pháp kiểm soát và thử nghiệm nghiêm ngặt đểđảm bảo độ tin cậy của sản phẩm.Đội ngũ giàu kinh nghiệm của nó cung cấp các giải pháp được cá nhân hóa và hỗ trợ chuyên môn, tập trung vào sự hài lòng của khách hàng.Chúng tôi mong được làm việc với bạn.
