Ống thép JIS G 3461là ống thép carbon liền mạch (SMLS) hoặc hàn điện trở (ERW), chủ yếu được sử dụng trong nồi hơi và bộ trao đổi nhiệt cho các ứng dụng như thực hiện trao đổi nhiệt giữa bên trong và bên ngoài ống.
STB340là loại ống thép carbon theo tiêu chuẩn JIS G 3461.Nó có độ bền kéo tối thiểu là 340 MPa và cường độ chảy tối thiểu là 175 MPa.
Nó là vật liệu được lựa chọn cho nhiều ứng dụng công nghiệp vì độ bền cao, ổn định nhiệt tốt, khả năng thích ứng, chống ăn mòn tương đối, tiết kiệm chi phí và khả năng xử lý tốt.
JIS G 3461có ba lớp.STB340, STB410, STB510.
STB340: Độ bền kéo tối thiểu: 340 MPa;Cường độ năng suất tối thiểu: 175 MPa.
STB410: Độ bền kéo tối thiểu: 410 MPa;Cường độ năng suất tối thiểu: 255 MPa.
STB510:Độ bền kéo tối thiểu: 510 MPa;Cường độ năng suất tối thiểu: 295 MPa.
Trên thực tế, không khó để nhận ra cấp JIS G 3461 được phân loại theo độ bền kéo tối thiểu của ống thép.
Khi cấp độ của vật liệu tăng lên, độ bền kéo và độ bền dẻo của nó cũng tăng tương ứng, cho phép vật liệu chịu được tải trọng và áp suất cao hơn trong môi trường làm việc đòi hỏi khắt khe hơn.
Đường kính ngoài 15,9-139,8mm.
Các ứng dụng trong nồi hơi và bộ trao đổi nhiệt thường không yêu cầu đường kính ống rất lớn.Đường kính ống nhỏ hơn làm tăng hiệu suất nhiệt vì tỷ lệ diện tích bề mặt trên thể tích để truyền nhiệt cao hơn.Điều này giúp truyền năng lượng nhiệt nhanh hơn và hiệu quả hơn.
Ống phải được sản xuất từthép giết chết.
Sự kết hợp giữa phương pháp sản xuất ống và phương pháp hoàn thiện.
Cụ thể, chúng có thể được phân loại như sau:
Ống thép liền mạch gia công nóng: SH
Ống thép liền mạch gia công nguội: SC
Là ống thép hàn điện trở: EG
Ống thép hàn điện trở nóng hoàn thiện: EH
Ống thép hàn điện trở nguội hoàn thiện: EC
Đây là quy trình sản xuất của sản phẩm liền mạch hoàn thiện nóng.
Đối với quy trình sản xuất liền mạch, nó có thể được chia đại khái thành các ống thép liền mạch có đường kính ngoài lớn hơn 30 mm khi sử dụng sản xuất hoàn thiện nóng và 30 mm sử dụng sản xuất hoàn thiện nguội.
Các phương pháp phân tích nhiệt phải phù hợp với tiêu chuẩn trong JIS G 0320.
Các nguyên tố hợp kim khác ngoài những nguyên tố đó có thể được thêm vào để thu được các đặc tính cụ thể.
Khi phân tích sản phẩm, các giá trị sai lệch về thành phần hóa học của ống phải đáp ứng yêu cầu tại Bảng 3 của JIS G 0321 đối với ống thép liền mạch và Bảng 2 của JIS G 0321 đối với ống thép hàn điện trở.
| Ký hiệu của lớp | C (Cacbon ) | Si (Silic) | Mn (mangan) | P (Phốt pho) | S (Lưu huỳnh) |
| tối đa | tối đa | tối đa | tối đa | ||
| STB340 | 0,18 | 0,35 | 0,30-0,60 | 0,35 | 0,35 |
| Người mua có thể chỉ định lượng Si nằm trong khoảng từ 0,10% đến 0,35%. | |||||
Thành phần hóa học của STB340 được thiết kế để đảm bảo đủ tính chất cơ học và khả năng gia công đồng thời làm cho vật liệu phù hợp để hàn và ứng dụng trong môi trường nhiệt độ cao.
| Ký hiệu của lớp | Độ bền kéo a | Điểm năng suất hoặc căng thẳng bằng chứng | Độ giãn dài tối thiểu, % | ||
| Đường kính ngoài | |||||
| ＜10 mm | ≥10mm ＜20mm | ≥20mm | |||
| N/mm2 (MPA) | N/mm2 (MPA) | Tiết kiểm tra | |||
| Số 11 | Số 11 | Số 11/Số 12 | |||
| phút | phút | Hướng kiểm tra độ bền kéo | |||
| Song song với trục ống | Song song với trục ống | Song song với trục ống | |||
| STB340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
Lưu ý: dành riêng cho các ống trao đổi nhiệt, khi cần thiết, người mua có thể chỉ định giá trị độ bền kéo tối đa.Trong trường hợp này, giá trị độ bền kéo tối đa phải là giá trị thu được bằng cách cộng thêm 120 N/mm2 vào giá trị trong bảng này.
Khi thử kéo được thực hiện trên Mẫu thử số 12 đối với ống có độ dày thành dưới 8 mm.
| Ký hiệu của lớp | Mẫu thử được sử dụng | Độ giãn dài phút, % | ||||||
| độ dày của tường | ||||||||
| ＞1 2 mm | ＞2 3 mm | ＞3 4 mm | ＞4 5 mm | ＞5 6 mm | ＞6 7 mm | ＞7 ＜8 mm | ||
| STB340 | số 12 | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
Các giá trị độ giãn dài trong bảng này được tính bằng cách trừ 1,5 % khỏi giá trị độ giãn dài cho trong Bảng 4 cho mỗi lần giảm 1 mm độ dày thành ống từ 8 mm và bằng cách làm tròn kết quả thành một số nguyên theo Quy tắc A của JIS Z 8401.
Phương pháp thử phải phù hợp với JIS Z 2245. Độ cứng của mẫu thử phải được đo trên mặt cắt ngang hoặc bề mặt bên trong của nó tại ba vị trí trên mỗi mẫu thử.
| Ký hiệu của lớp | Độ cứng Rockwell (giá trị trung bình của ba vị trí) HRBW |
| STB340 | tối đa 77 |
| STB410 | tối đa 79 |
| STB510 | tối đa 92 |
Thử nghiệm này không được thực hiện trên các ống có độ dày thành từ 2 mm trở xuống.Đối với ống thép hàn điện trở, thử nghiệm phải được thực hiện ở phần không phải là mối hàn hoặc vùng chịu ảnh hưởng nhiệt.
Nó không áp dụng cho ống thép liền mạch.
Phương pháp thử Đặt mẫu thử vào máy và làm phẳng mẫu cho đến khi khoảng cách giữa hai bệ đạt giá trị quy định H. Sau đó kiểm tra mẫu xem có vết nứt không.
Khi kiểm tra đường ống hàn có điện trở tới hạn, đường nối giữa mối hàn và tâm ống vuông góc với hướng nén.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: khoảng cách giữa các trục lăn (mm)
t: độ dày thành ống (mm)
D: đường kính ngoài của ống (mm)
ờ:hằng số được xác định cho từng loại ống.STB340: 0,09;STB410: 0,08;STB510: 0,07.
Nó không áp dụng cho ống thép liền mạch.
Một đầu của mẫu được đốt ở nhiệt độ phòng (5°C đến 35°C) bằng dụng cụ hình nón ở góc 60° cho đến khi đường kính ngoài được mở rộng theo hệ số 1,2 và được kiểm tra các vết nứt.
Yêu cầu này cũng áp dụng cho các ống có đường kính ngoài lớn hơn 101,6 mm.
Thử nghiệm làm phẳng ngược có thể được bỏ qua khi thực hiện thử nghiệm đốt cháy.
Cắt một đoạn mẫu thử dài 100 mm từ một đầu ống và cắt mẫu thử làm đôi một góc 90° so với đường hàn trên cả hai mặt của chu vi, lấy nửa chứa mối hàn làm mẫu thử.
Ở nhiệt độ phòng (5°C đến 35°C), làm phẳng mẫu thử thành một tấm có mối hàn ở trên cùng và kiểm tra mẫu xem có vết nứt trong mối hàn không.
Mỗi ống thép cần phải được kiểm tra thủy tĩnh hoặc không phá hủyđể đảm bảo chất lượng, an toàn của đường ống và đáp ứng các tiêu chuẩn sử dụng.
Kiểm tra thủy lực
Giữ bên trong đường ống ở áp suất tối thiểu hoặc cao hơn P (P tối đa 10 MPa) trong ít nhất 5 giây, sau đó kiểm tra xem đường ống có thể chịu được áp suất mà không bị rò rỉ hay không.
P=thứ 2/D
P: áp suất thử nghiệm (MPa)
t: độ dày thành ống (mm)
D: đường kính ngoài của ống (mm)
s: 60 % giá trị tối thiểu quy định của điểm chảy dẻo hoặc ứng suất thử.
Kiểm tra không phá hủy
Việc kiểm tra không phá hủy ống thép phải được thực hiện bởikiểm tra siêu âm hoặc dòng điện xoáy.
Vìsiêu âmđặc tính kiểm tra, tín hiệu từ mẫu tham chiếu chứa chuẩn tham chiếu thuộc loại UD như được quy định trongJIS G 0582phải được coi là mức báo động và phải có tín hiệu cơ bản bằng hoặc lớn hơn mức báo động.
Độ nhạy phát hiện tiêu chuẩn củadòng điện xoáykỳ thi phải thuộc loại EU, EV, EW hoặc EX được quy định trongJIS G 0583và sẽ không có tín hiệu nào tương đương hoặc lớn hơn các tín hiệu từ mẫu tham chiếu chứa chuẩn tham chiếu thuộc loại nói trên.
Để biết thêmBiểu đồ trọng lượng ống và lịch trình ốngtrong tiêu chuẩn, bạn có thể nhấp qua.
Thực hiện một cách tiếp cận thích hợp để ghi nhãn các thông tin sau.
a) Ký hiệu cấp bậc;
b) Ký hiệu phương pháp sản xuất;
c) Kích thước: đường kính ngoài và độ dày thành;
d) Tên nhà sản xuất hoặc nhãn hiệu nhận biết.
Khi việc đánh dấu trên mỗi ống gặp khó khăn do đường kính ngoài nhỏ hoặc khi người mua yêu cầu thì việc đánh dấu trên mỗi bó ống có thể được thực hiện bằng phương tiện thích hợp.
STB340 được sử dụng phổ biến trong sản xuất ống nước và ống khói cho các loại nồi hơi công nghiệp khác nhau, đặc biệt trong môi trường đòi hỏi khả năng chịu nhiệt độ và áp suất cao.
Do đặc tính dẫn nhiệt tốt nên nó còn thích hợp để sản xuất ống trao đổi nhiệt, giúp truyền nhiệt hiệu quả giữa các môi trường khác nhau.
Nó cũng có thể được sử dụng để vận chuyển chất lỏng có nhiệt độ cao hoặc áp suất cao, chẳng hạn như hơi nước hoặc nước nóng, và được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp sản xuất hóa chất, điện và máy móc.
ASTM A106 hạng A
DIN 17175 St35.8
DIN 1629 St37.0
BS 3059-1 Lớp 320
EN 10216-1 P235GH
GB 3087 20#
GB 5310 20G
Mặc dù các vật liệu này có thể giống nhau về thành phần hóa học và các tính chất cơ bản, nhưng các quy trình xử lý nhiệt và gia công cụ thể có thể ảnh hưởng đến các tính chất của sản phẩm cuối cùng.
Do đó, cần thực hiện so sánh chi tiết và thử nghiệm thích hợp khi lựa chọn vật liệu tương đương cho các ứng dụng thực tế.
Kể từ khi thành lập vào năm 2014, Botop Steel đã trở thành nhà cung cấp ống thép carbon hàng đầu ở miền Bắc Trung Quốc, được biết đến với dịch vụ xuất sắc, sản phẩm chất lượng cao và giải pháp toàn diện.Công ty cung cấp nhiều loại ống thép carbon và các sản phẩm liên quan, bao gồm ống thép liền mạch, ERW, LSAW và SSAW, cũng như một dòng sản phẩm phụ kiện đường ống và mặt bích hoàn chỉnh.
Các sản phẩm đặc biệt của công ty còn bao gồm hợp kim cao cấp và thép không gỉ austenit, được thiết kế để đáp ứng nhu cầu của các dự án đường ống khác nhau.
