JIS G 3444: Ống thép cacbon cho kết cấu chung.
Nó quy định các yêu cầu đối với ống thép carbon dùng trong kỹ thuật dân dụng và xây dựng, như tháp thép, giàn giáo, cọc móng, cọc móng và cọc chống trượt.
STK 400ống thép là một trong những loại phổ biến nhất, có tính chất cơ học củađộ bền kéo tối thiểu 400 MPavà mộtcường độ năng suất tối thiểu là 235 MPa. Độ bền và độ bền kết cấu tốt của nólàm cho nó phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau.
Theo độ bền kéo tối thiểu của ống thép được chia thành 5 loại, đó là:
STK 290, STK 400, STK 490, STK 500, STK 540.
Mục đích chung Đường kính ngoài: 21,7-1016,0mm;
Cọc móng và cọc chống trượt OD: dưới 318,5mm.
| Ký hiệu của lớp | Ký hiệu của quá trình sản xuất | |
| Quy trình sản xuất ống | Phương pháp hoàn thiện | |
| STK 290 | Liền mạch: S Điện trở hàn: E Mối hàn: B Hàn hồ quang tự động: A | Hoàn thiện nóng: H Hoàn thiện nguội: C Khi hàn điện trở: G |
| STK 400 | ||
| STK 490 | ||
| STK 500 | ||
| STK 540 | ||
Các ống phải được sản xuất bằng sự kết hợp giữa phương pháp sản xuất ống và phương pháp hoàn thiện đã được chỉ định.
Cụ thể, chúng có thể được phân thành bảy loại sau, vì vậy hãy chọn loại phù hợp theo các nhu cầu khác nhau:
1) Ống thép liền mạch gia công nóng: -SH
2) Ống thép liền mạch gia công nguội: -SC
3) Là ống thép hàn điện trở: -EG
4) Ống thép hàn điện trở hoàn thiện nóng: -EH
5) Ống thép hàn điện trở gia công nguội: -EC
6) Ống thép hàn đối đầu: -B
7) Ống thép hàn hồ quang tự động: -A
Ống thép hàn hồ quang tự động bao gồm quá trình hàn SAW.
SAW có thể được chia thànhTÔI ĐÃ NHÌN THẤY(SAWL) và SSAW (HSAW).
Tiếp theo là sơ đồ quy trình sản xuất ống thép SSAW:
| Thành phần hóa họca% | |||||
| Ký hiệu của lớp | C (Cacbon ) | Si (Silic) | Mn (mangan) | P (Phốt pho) | S (Lưu huỳnh) |
| tối đa | tối đa | tối đa | tối đa | ||
| STK 400 | 0,25 | — | — | 0,040 | 0,040 |
| aCác nguyên tố hợp kim không có trong bảng này và các nguyên tố được biểu thị bằng “—” có thể được thêm vào nếu cần. | |||||
STK 400là thép có hàm lượng cacbon thấp có khả năng hàn và khả năng gia công tốt cho các ứng dụng kết cấu cần hàn.Phốt pho và lưu huỳnh được kiểm soát ở mức thấp để giúp duy trì độ dẻo dai và khả năng gia công tổng thể của vật liệu.Mặc dù không đưa ra các giá trị cụ thể của silicon và mangan nhưng chúng có thể được điều chỉnh trong giới hạn cho phép để tối ưu hóa hơn nữa các tính chất của thép.
Độ bền kéo và điểm năng suất hoặc ứng suất bằng chứng
Độ bền kéo của mối hàn được áp dụng cho ống hàn hồ quang tự động.Đó là quá trình hàn SAW.
| Ký hiệu của lớp | Sức căng | Điểm năng suất hoặc căng thẳng bằng chứng | Độ bền kéo trong mối hàn |
| N/mm2 (MPA) | N/mm2 (MPA) | N/mm2 (MPA) | |
| phút | phút | phút | |
| STK 400 | 400 | 235 | 400 |
Độ giãn dài của JIS G 3444
Độ giãn dài tương ứng với phương pháp chế tạo ống được thể hiện trong Bảng 4.
Tuy nhiên, khi thử kéo được thực hiện trên Mẫu thử số 12 hoặc Mẫu thử số 5 được lấy từ ống có độ dày thành dưới 8 mm thì độ giãn dài phải phù hợp với Bảng 5.
Ở nhiệt độ phòng (5°C đến 35°C), đặt mẫu thử vào giữa hai tấm phẳng và ấn chặt để làm phẳng chúng cho đến khi khoảng cách H ≤ 2/3D giữa các tấm, sau đó kiểm tra các vết nứt trên mẫu.
Ở nhiệt độ phòng (5°C đến 35°C), uốn mẫu quanh một hình trụ ở góc uốn tối thiểu là 90° và bán kính bên trong tối đa không quá 6D và kiểm tra vết nứt của mẫu.
Các thử nghiệm thủy tĩnh, thử nghiệm không phá hủy mối hàn hoặc các thử nghiệm khác phải được thỏa thuận trước về các yêu cầu liên quan.
Dung sai đường kính ngoài
Dung sai độ dày của tường
Dung sai chiều dài
Chiều dài ≥ chiều dài quy định
Bề mặt bên trong và bên ngoài của ống thép phải nhẵn và không có các khuyết tật bất lợi cho người sử dụng.
Mỗi ống thép phải được dán nhãn với các thông tin sau.
a)Ký hiệu của lớp.
b)Ký hiệu cho phương pháp sản xuất.
c)Kích thước.Đường kính ngoài và độ dày thành phải được đánh dấu.
d)Tên nhà sản xuất hoặc tên viết tắt.
Khi việc đánh dấu trên ống gặp khó khăn do đường kính ngoài của nó nhỏ hoặc khi người mua yêu cầu thì việc đánh dấu trên mỗi bó ống có thể được thực hiện bằng phương pháp thích hợp.
Các lớp phủ chống ăn mòn như lớp phủ giàu kẽm, lớp phủ epoxy, lớp phủ sơn, v.v. có thể được áp dụng cho bề mặt bên ngoài hoặc bên trong.
STK 400 mang lại sự cân bằng tốt giữa sức mạnh và tính kinh tế, khiến nó trở nên lý tưởng cho nhiều dự án kỹ thuật và xây dựng.
Ống thép STK 400 được sử dụng phổ biến trong ngành xây dựng và đặc biệt thích hợp để sử dụng làm các bộ phận kết cấu như cột, dầm hoặc khung trong các tòa nhà thương mại và dân cư.
Nó cũng thích hợp cho các cây cầu, kết cấu hỗ trợ và các dự án khác yêu cầu cường độ và độ bền trung bình.
Nó cũng có thể được sử dụng để xây dựng lan can đường, khung biển báo giao thông và các công trình công cộng khác.
Trong sản xuất, STK 400 có thể được sử dụng để sản xuất khung và kết cấu đỡ cho máy móc, thiết bị nhờ khả năng chịu tải và khả năng làm việc tốt.
Xin lưu ý rằng mặc dù các tiêu chuẩn này tương tự nhau về ứng dụng và hiệu suất nhưng có thể có những khác biệt nhỏ về thành phần hóa học cụ thể và các thông số tính chất cơ học nhất định.
Khi thay thế vật liệu, cần so sánh chi tiết các yêu cầu cụ thể của tiêu chuẩn để đảm bảo vật liệu được lựa chọn sẽ đáp ứng được tiêu chuẩn kỹ thuật và an toàn cụ thể của công trình.
Kể từ khi thành lập vào năm 2014, Botop Steel đã trở thành nhà cung cấp ống thép carbon hàng đầu ở miền Bắc Trung Quốc, được biết đến với dịch vụ xuất sắc, sản phẩm chất lượng cao và giải pháp toàn diện.
Công ty cung cấp nhiều loại ống thép carbon và các sản phẩm liên quan, bao gồm ống thép liền mạch, ERW, LSAW và SSAW, cũng như một dòng sản phẩm phụ kiện đường ống và mặt bích hoàn chỉnh.
Các sản phẩm đặc biệt của công ty còn bao gồm hợp kim cao cấp và thép không gỉ austenit, được thiết kế để đáp ứng nhu cầu của các dự án đường ống khác nhau.
