AS/NZS 1163quy định các đoạn ống rỗng bằng thép kết cấu được tạo hình nguội, hàn điện trở cho các ứng dụng kết cấu và kỹ thuật chung mà không cần xử lý nhiệt tiếp theo.
Hệ thống tiêu chuẩn áp dụng cho Australia và New Zealand.
Nút điều hướng
Phân loại theo hình dạng mặt cắt ngang
Phân loại cấp trung cấp AS/NZS 1163
Nguyên liệu thô
Quy trình sản xuất
AS/NZS 1163 Thành phần hóa học
Kiểm tra độ bền kéo AS/NZS 1163
Thử nghiệm tác động AS/NZS 1163
Thử nghiệm làm phẳng lạnh
Kì thi không tiêu cực
Dung sai cho hình dạng và khối lượng
Dung sai chiều dài
AS/NZS 1163 SSHS Danh sách các bảng kích thước và trọng lượng ống đi kèm
Sửa chữa các khiếm khuyết về ngoại thất và thẩm mỹ
mạ kẽm
Đánh dấu AS/NZS 1163
Các ứng dụng của AS/NZS 1163
Sản phẩm liên quan của chúng tôi
Phân loại theo hình dạng mặt cắt ngang
Ba loại trong AS/NZS 1163 có thể được phân loại theo hình dạng của mặt cắt ngang, đó là:
Phần rỗng tròn (CHS)
Phần rỗng hình chữ nhật (RHS)
Phần rỗng vuông (SHS)
Trọng tâm của bài viết này là tóm tắt các yêu cầu đối với ống thép có tiết diện rỗng hình tròn.
Phân loại cấp trung cấp AS/NZS 1163
Ba cấp độ trong AS/NZS 1163 dựa trên giới hạn chảy tối thiểu (MPA) của thành phẩm:
C250, C350 và C450.
Tương ứng với cấp độ thử nghiệm tác động ở nhiệt độ thấp 0oC mà ống thép có thể đáp ứng:
C250L0, C350L0 và C450L0.
Tiêu chuẩn cũng quy định rằng cách chính xác để thể hiện cấp độ của ống thép là:
NHƯ/NZS 1163-C250 or NHƯ/NZS 1163-C250L0
Nguyên liệu thô
cuộn cán nóng hoặc cuộn cán nguội
Cuộn cán nguội là cuộn cán nóng đã được giảm lượng cán nguội trên 15%.Cuộn dây phải có chu trình ủ dưới tới hạn để kết tinh lại cấu trúc và tạo thành các hạt ferit mới.Các đặc tính thu được tương tự như cuộn cán nóng.
Thép hạt mịn được chỉ định làm nguyên liệu thô cho thép cuộn.Thép có cỡ hạt austenit bằng số 6 hoặc mịn hơn khi được thử theo AS 1733.
Loại thép này được sản xuất theo quy trình Phương pháp oxy cơ bản (BOS) hoặc Lò hồ quang điện (EAF) và có thể được tinh chế bằng phương pháp nấu chảy lại hồ quang chân không (VAR), nấu chảy lại bằng điện (ESR) hoặc bằng các quy trình sản xuất thép thứ cấp như khử khí chân không hoặc phun canxi .
Quy trình sản xuất
Sản phẩm phần rỗng hoàn thiện phải được sản xuất bằng quy trình tạo hình nguội và sử dụnghàn điện trở (ERW)kỹ thuật để nối các cạnh dải.
Đường hàn phải theo chiều dọc và phải loại bỏ các phần khó chịu bên ngoài.
Sẽ không có quá trình xử lý nhiệt tổng thể tiếp theo trên thành phẩm.
AS/NZS 1163 Thành phần hóa học
AS/NZS 1163 trong kiểm tra thành phần hóa học được chia thành hai trường hợp:
một trường hợp là nguyên liệu thô để thử nghiệm thành phần hóa học,
việc còn lại là kiểm tra ống thép thành phẩm.
Phân tích đúc thép
Việc phân tích phôi thép phải được thực hiện ở mỗi lần nung để xác định tỷ lệ của các nguyên tố quy định.
Trong trường hợp không thể lấy mẫu từ thép lỏng, phân tích trên các mẫu thử được lấy theo AS/NZS 1050.1 hoặc ISO 14284 có thể được báo cáo là phân tích đúc.
Việc phân tích phôi thép phải tuân theo các giới hạn đối với cấp thích hợp được đưa ra trongban 2.
Phân tích hóa học của thành phẩm
AS/NZS 1163không bắt buộc phải kiểm tra thành phần hóa học của sản phẩm cuối cùng.
Nếu tiến hành thử nghiệm thì phải tuân thủ các giới hạn được đưa ra trongban 2và dung sai cho trongBàn số 3.
BẢNG 3 Dung sai phân tích sản phẩm đối với các cấp được nêu trong Bảng 2 | |
Yếu tố | Dung sai vượt quá giới hạn tối đa |
C(Carbon) | 0,02 |
Si(Silic) | 0,05 |
Mn(mangan) | 0,1 |
P(Phốt pho) | 0,005 |
S(Lưu huỳnh) | 0,005 |
Cr(Crôm) | 0,05 |
Ni(Niken) | 0,05 |
Mo(Molypden) | 0,03 |
Cu(Đồng) | 0,04 |
AI(Nhôm) (tổng cộng) | -0,005 |
Các nguyên tố vi hợp kim (chỉ niobi và vanadi) dùng choLớp C250, C250L0 | 0,06 với niobi không lớn hơn 0,020 |
Các nguyên tố vi hợp kim (chỉ niobium, vanadi và titan) cho các loạiC350, C350L0, C450, C450L0 | 0,19 với vanadi không lớn hơn 0,12 |
Kiểm tra độ bền kéo AS/NZS 1163
Phương pháp thí nghiệm: AS 1391.
Trước khi thử kéo, mẫu phải được gia nhiệt đến nhiệt độ không dưới 15 phút bằng cách gia nhiệt đến nhiệt độ trong khoảng từ 150°C đến 200°C.
Cấp | tối thiểu năng suất sức mạnh | tối thiểu độ bền kéo sức mạnh | Độ giãn dài tối thiểu theo tỷ lệ chiều dài thước đo là 5,65√S0 | ||
làm/t | |||||
15 | >15 30 | >30 | |||
KBTB | KBTB | % | |||
C250, C250L0 | 250 | 320 | 18 | 20 | 22 |
C350, C350L0 | 350 | 430 | 16 | 18 | 20 |
C450, C450L0 | 450 | 500 | 12 | 14 | 16 |
Thử nghiệm tác động AS/NZS 1163
Phương pháp thí nghiệm: ở 0°C theo AS 1544.2.
Trước khi thử va đập, mẫu phải được gia nhiệt bằng cách gia nhiệt đến nhiệt độ từ 150°C đến 200°C trong thời gian không ít hơn 15 phút.
Cấp | Nhiệt độ thử nghiệm | Năng lượng hấp thụ tối thiểu, J | |||||
Kích thước của mẫu thử | |||||||
10 mm × 10 mm | 10mm×7.5mm | 10 mm × 5 mm | |||||
Trung bình trong 3 bài kiểm tra | Cá nhân Bài kiểm tra | Trung bình trong 3 bài kiểm tra | Cá nhân Bài kiểm tra | Trung bình trong 3 bài kiểm tra | Cá nhân Bài kiểm tra | ||
C250L0 C350L0 C450L0 | 0oC | 27 | 20 | 22 | 16 | 18 | 13 |
Thử nghiệm làm phẳng lạnh
Mẫu thử phải được làm phẳng cho đến khi khoảng cách giữa các bề mặt là 0,75 do hoặc nhỏ hơn.
Sẽ không có dấu hiệu của vết nứt hoặc khuyết tật.
Kì thi không tiêu cực
Là hạng mục không bắt buộc, các mối hàn trong phần rỗng của kết cấu hàn có thể phải được kiểm tra không phá hủy (NDE).
Dung sai cho hình dạng và khối lượng
Kiểu | Phạm vi | Sức chịu đựng |
đặc trưng | — | Phần rỗng tròn |
Kích thước bên ngoài (do) | — | ±1%, tối thiểu là ±0,5 mm và tối đa là ±10 mm |
Độ dày (t) | do<406,4 mm | 10% |
làm>406,4mm | ±10% với tối đa ±2 mm | |
Độ không tròn (o) | Đường kính ngoài (bo)/độ dày thành (t) 100 | ±2% |
Độ thẳng | Tổng chiều dài | 0,20% |
Khối lượng (m) | trọng lượng quy định | ≥96% |
độ dày:
Độ dày (t) phải được đo ở vị trí không nhỏ hơn 2t (Ý nghĩa của độ dày thành gấp 2 lần) hoặc 25 mm, tùy theo giá trị nào nhỏ hơn, tính từ đường hàn.
ra khỏi tròn:
Độ không tròn (o) được cho bởi:o=(dotối đa-LÀMphút)/do×100
Dung sai chiều dài
Loại chiều dài | Phạm vi m | Sức chịu đựng |
Độ dài ngẫu nhiên | 4m đến 16m với phạm vi 2m mỗi mục thứ tự | 10% số phần được cung cấp có thể thấp hơn mức tối thiểu đối với phạm vi được đặt hàng nhưng không ít hơn 75% mức tối thiểu |
chiều dài không xác định | TẤT CẢ | 0-+100mm |
Chiều dài chính xác | 6m | 0-+5mm |
>6m 10m | 0-+15mm | |
>10m | 0-+(5+1mm/m)mm |
AS/NZS 1163 SSHS Danh sách các bảng kích thước và trọng lượng ống đi kèm
Trong AS/NZS 1163, danh sách các phần rỗng kết cấu tạo hình nguội (SSHS) phổ biến ở Úc và New Zealand được cung cấp.
Các danh sách này cung cấp tên phần, kích thước danh nghĩa tương ứng, đặc điểm và chất lượng của phần.
Đường kính ngoài | độ dày | khối lượng chiều dài | Bên ngoài diện tích bề mặt | Tỉ lệ | |
do | t | trên mỗi đơn vị chiều dài | trên một đơn vị khối lượng | ||
mm | mm | kg/m | m2/m | m2/t | làm/t |
610,0 | 12,7CHS | 187 | 1,92 | 10.2 | 48,0 |
610,0 | 9,5CHS | 141 | 1,92 | 13.6 | 64,2 |
610,0 | 6.4CHS | 95,3 | 1,92 | 20.1 | 95,3 |
508.0 | 12,7CHS | 155 | 1,60 | 10.3 | 40,0 |
508.0 | 9,5CHS | 117 | 1,60 | 13,7 | 53,5 |
508.0 | 6.4CHS | 79,2 | 1,60 | 20.2 | 79,4 |
457,0 | 12,7CHS | 139 | 1,44 | 10.3 | 36,0 |
457,0 | 9,5CHS | 105 | 1,44 | 13,7 | 48,1 |
457,0 | 6.4CHS | 71,1 | 1,44 | 20.2 | 71,4 |
406.4 | 12,7CHS | 123 | 1,28 | 10,4 | 32,0 |
406.4 | 9,5CHS | 93,0 | 1,28 | 13,7 | 42,8 |
406.4 | 6.4CHS | 63,1 | 1,28 | 20.2 | 63,5 |
355,6 | 12,7CHS | 107 | 1.12 | 10,4 | 28,0 |
355,6 | 9,5CHS | 81,1 | 1.12 | 13,8 | 37,4 |
355,6 | 6.4CHS | 55,1 | 1.12 | 20.3 | 55,6 |
323,9 | 2.7CHS | 97,5 | 1,02 | 10,4 | 25,5 |
323,9 | 9,5CHS | 73,7 | 1,02 | 13,8 | 34.1 |
323,9 | 6.4CHS | 50,1 | 1,02 | 20.3 | 50,6 |
273,1 | 9,3CHS | 60,5 | 0,858 | 14.2 | 29,4 |
273,1 | 6.4CHS | 42.1 | 0,858 | 20,4 | 42,7 |
273,1 | 4,8CHS | 31,8 | 0,858 | 27,0 | 56,9 |
219.1 | 8.2CHS | 42,6 | 0,688 | 16.1 | 26,7 |
219.1 | 6.4CHS | 33,6 | 0,688 | 20,5 | 34,2 |
219.1 | 4,8CHS | 25,4 | 0,688 | 27.1 | 45,6 |
168,3 | 71CHS | 28,2 | 0,529 | 18,7 | 23,7 |
168,3 | 6.4CHS | 25,6 | 0,529 | 20.7 | 26.3 |
168,3 | 4,8CHS | 19,4 | 0,529 | 27,3 | 35,1 |
165,1 | 5.4CHS | 21.3 | 0,519 | 24,4 | 30,6 |
165,1 | 5.0CHS | 19.7 | 0,519 | 26.3 | 33,0 |
165,1 | 3,5CHS | 13.9 | 0,519 | 37,2 | 47,2 |
165,1 | 3.0CHS | 12.0 | 0,519 | 43,2 | 55,0 |
139,7 | 5.4CHS | 17,9 | 0,439 | 24,5 | 25,9 |
139,7 | 5.0CHS | 16,6 | 0,439 | 26,4 | 27,9 |
139,7 | 3,5CHS | 11.8 | 0,439 | 37,3 | 39,9 |
139,7 | 3.0CHS | 10.1 | 0,439 | 43,4 | 46,6 |
114,3 | 6.0CHS | 16.0 | 0,359 | 22,4 | 19.1 |
114,3 | 5.4CHS | 14,5 | 0,359 | 24.8 | 21.2 |
114,3 | 4,8CHS | 13.0 | 0,359 | 27,7 | 23,8 |
114,3 | 4,5CHS | 12.2 | 0,359 | 29,5 | 25,4 |
114,3 | 3.6CHS | 9,83 | 0,359 | 36,5 | 31,8 |
114,3 | 3.2CHS | 8,77 | 0,359 | 41,0 | 35,7 |
101,6 | 5.0CHS | 11.9 | 0,319 | 26,8 | 20.3 |
101,6 | 4.0CHS | 9,63 | 0,319 | 33,2 | 25,4 |
101,6 | 3.2CHS | 7,77 | 0,319 | 41.1 | 31,8 |
101,6 | 2.6CHS | 6:35 | 0,319 | 50,3 | 39,1 |
88,9 | 5,9CHS | 12.1 | 0,279 | 23.1 | 15.1 |
88,9 | 5.0CHS | 10.3 | 0,279 | 27,0 | 17,8 |
88,9 | 5,5CHS | 11.3 | 0,279 | 24,7 | 16.2 |
88,9 | 4,8CHS | 9,96 | 0,279 | 28.1 | 18,5 |
88,9 | 4.0CHS | 8,38 | 0,279 | 33,3 | 22.2 |
88,9 | 3.2CHS | 6,76 | 0,279 | 41,3 | 27,8 |
88,9 | 2.6CHS | 5,53 | 0,279 | 50,5 | 34,2 |
76,1 | 5,9CHS | 10.2 | 0,239 | 23,4 | 12.9 |
76,1 | 4,5CHS | 7,95 | 0,239 | 30.1 | 16,9 |
76,1 | 3.6CHS | 6,44 | 0,239 | 37,1 | 21.1 |
76,1 | 3.2CHS | 5,75 | 0,239 | 41,6 | 23,8 |
76,1 | 2.3CHS | 4.19 | 0,239 | 57,1 | 33,1 |
60,3 | 5.4CHS | 7,31 | 0,189 | 25,9 | 11.2 |
60,3 | 4,5CHS | 6.19 | 0,189 | 30,6 | 13,4 |
60,3 | 3.6CHS | 5.03 | 0,189 | 37,6 | 16,8 |
48,3 | 5.4CHS | 5,71 | 0,152 | 26,6 | 8,9 |
48,3 | 4.0CHS | 4,37 | 0,152 | 34,7 | 12.1 |
48,3 | 3.2CHS | 3,56 | 0,152 | 42,6 | 15.1 |
42,4 | 4.9CHS | 4,53 | 0,133 | 29,4 | 8,7 |
42,4 | 4.0CHS | 3,79 | 0,133 | 35,2 | 10.6 |
42,4 | 3.2CHS | 3.09 | 0,133 | 43,1 | 13.3 |
Sửa chữa các khiếm khuyết về ngoại thất và thẩm mỹ
Vẻ bề ngoài
Sản phẩm hoàn thiện không có khuyết tật gây bất lợi cho tính toàn vẹn cấu trúc của vật liệu.
Loại bỏ các khuyết tật bề mặt
Khi các khuyết tật bề mặt được loại bỏ bằng cách chà nhám, khu vực được chà nhám sẽ có sự chuyển tiếp tốt.
Độ dày thành còn lại ở khu vực được chà nhám không được nhỏ hơn 90% độ dày danh nghĩa.
Hàn sửa chữa các khuyết tật bề mặt
Các mối hàn phải chắc chắn, mối hàn được kết dính hoàn toàn mà không bị cắt xén hoặc chồng lên nhau.
Kim loại hàn phải cao hơn bề mặt cán ít nhất 1,5 mm và kim loại nhô ra phải được loại bỏ bằng cách mài phẳng với bề mặt cán.
mạ kẽm
Các phần rỗng tròn mạ kẽm có đường kính ngoài ≤ 60,3 mm và các phần rỗng có hình dạng khác có kích thước tương đương phải có khả năng chịu được uốn cong 90° xung quanh trục gá có rãnh.
Lớp phủ mạ kẽm không được có dấu hiệu nứt hoặc khuyết tật sau quá trình uốn.
Đánh dấu AS/NZS 1163
Những điều sau đây xuất hiện ít nhất một lần trong việc đánh dấu ống thép.
(a) Tên hoặc nhãn hiệu của nhà sản xuất, hoặc cả hai.
(b) Địa điểm của nhà sản xuất hoặc nhận dạng nhà máy, hoặc cả hai.
(c) Nhận dạng văn bản duy nhất, có thể truy nguyên, phải ở một hoặc cả hai dạng sau:
(i) Ngày và giờ sản xuất sản phẩm.
(ii) Số nhận dạng được xê-ri hóa dùng cho mục đích kiểm soát/đảm bảo chất lượng và truy xuất nguồn gốc.
Ví dụ:
BOTOP TRUNG QUỐC AS/NZS 1163-C350L0 457×12.7CHS×12000MM ỐNG SỐ 001 NHIỆT SỐ 000001
Các ứng dụng của AS/NZS 1163
Cấu trúc kiến trúc và kỹ thuật: Được sử dụng trong các cấu trúc hỗ trợ của tòa nhà, chẳng hạn như các tòa nhà cao tầng và sân vận động.
Phương tiện vận tải: Được sử dụng trong xây dựng cầu, đường hầm và cơ sở hạ tầng đường sắt.
Dầu, khí đốt và khai thác mỏ: được sử dụng trong xây dựng giàn khoan dầu, thiết bị khai thác mỏ và hệ thống băng tải liên quan.
Các ngành công nghiệp nặng khác: bao gồm kết cấu khung cho các nhà máy sản xuất và máy móc hạng nặng.
Sản phẩm liên quan của chúng tôi
Chúng tôi là nhà sản xuất và cung cấp ống thép cacbon hàn chất lượng cao đến từ Trung Quốc, đồng thời cũng là nhà cung cấp ống thép liền mạch, cung cấp cho bạn nhiều giải pháp ống thép!
Tags: as/nzs 1163,chs, cơ cấu, bom mìn, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, nhà kho, công ty, bán buôn, mua, giá, báo giá, số lượng lớn, để bán, chi phí.
Thời gian đăng: 21-04-2024