Tiêu chuẩn ASTM A671 là một ống thép được làm từ một tấm thép chất lượng bình chịu áp lực,Hàn điện-hợp nhất (EFW)dành cho môi trường áp suất cao ở nhiệt độ môi trường xung quanh và nhiệt độ thấp hơn.
Sản phẩm này đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng đòi hỏi độ ổn định ở áp suất cao và các đặc tính cụ thể ở nhiệt độ thấp.
Các nút điều hướng
Phạm vi kích thước ASTM A671
Phạm vi khuyến nghị: ống thép có DN ≥ 400 mm [16 in] và WT ≥ 6 mm [1/4].
Nó cũng có thể được sử dụng cho các kích thước ống khác, miễn là nó đáp ứng mọi yêu cầu khác của thông số kỹ thuật này.
Đánh dấu ASTM A671
Để hiểu rõ hơn về ASTM A671, trước tiên chúng ta hãy tìm hiểu nội dung ghi nhãn của tiêu chuẩn này. Điều này giúp làm rõ phạm vi áp dụng và các đặc điểm của tiêu chuẩn này.
Ví dụ về đánh dấu phun:
BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 NHIỆT SỐ 4589716
BOTOP: Tên nhà sản xuất.
EFW: Quy trình sản xuất ống thép.
Tiêu chuẩn ASTM A671: Tiêu chuẩn điều hành cho ống thép.
CC60-22: Viết tắt của lớp:cc60 và lớp 22.
16" x SCH80: Đường kính và độ dày thành.
SỐ NHIỆT 4589716: Nhiệt độ nung để sản xuất ống thép.
Đây là định dạng phổ biến của nhãn phun ASTM A671.
Không khó để tìm thấy ASTM A671 trong phân loại cấp độ và loại hai, vậy thì hai phân loại này thể hiện ý nghĩa gì.
Phân loại lớp
Phân loại theo loại tấm dùng để sản xuất ống thép.
Các loại khác nhau thể hiện thành phần hóa học và tính chất cơ học khác nhau cho các điều kiện áp suất và nhiệt độ khác nhau.
Ví dụ, một số loại thép là thép cacbon thông thường, trong khi những loại thép khác là thép có thêm các nguyên tố hợp kim, chẳng hạn như thép niken.
| Cấp ống | Loại thép | Tiêu chuẩn ASTM | |
| KHÔNG. | Lớp/lớp/loại | ||
| CA 55 | cacbon thông thường | A285/A285M | Lớp C |
| CB 60 | carbon đơn giản, bị giết | A515/A515M | Lớp 60 |
| CB 65 | carbon đơn giản, bị giết | A515/A515M | Lớp 65 |
| CB 70 | carbon đơn giản, bị giết | A515/A515M | Lớp 70 |
| CC 60 | cacbon thường, bị giết, hạt mịn | A516/A516M | Lớp 60 |
| CC 65 | cacbon thường, bị giết, hạt mịn | A516/A516M | Lớp 65 |
| CC 70 | cacbon thường, bị giết, hạt mịn | A516/A516M | Lớp 70 |
| Đĩa CD 70 | mangan-silicon, chuẩn hóa | A537/A537M | Cl 1 |
| Đĩa CD 80 | mangan-silic, tôi và ram | A537/A537M | Cl2 |
| CFA 65 | thép niken | A203/A203M | Lớp A |
| CFB 70 | thép niken | A203/A203M | Lớp B |
| CFD 65 | thép niken | A203/A203M | Lớp D |
| CFE 70 | thép niken | A203/A203M | Lớp E |
| CG 100 | 9% niken | A353/A353M | |
| Kênh 115 | 9% niken | A553/A553M | Loại 1 |
| CJA 115 | thép hợp kim, tôi và ram | A517/A517M | Lớp A |
| CJB 115 | thép hợp kim, tôi và ram | A517/A517M | Lớp B |
| CJE 115 | thép hợp kim, tôi và ram | A517/A517M | Lớp E |
| CJF 115 | thép hợp kim, tôi và ram | A517/A517M | Gr F |
| CJH 115 | thép hợp kim, tôi và ram | A517/A517M | Gr H |
| CJP 115 | thép hợp kim, tôi và ram | A517/A517M | Lớp P |
| CK 75 | cacbon-mangan-silicon | A299/A299M | Lớp A |
| CP 85 | thép hợp kim, tôi già, tôi và xử lý nhiệt kết tủa | A736/A736M | Lớp A, Lớp 3 |
Phân loại lớp
Ống được phân loại theo loại xử lý nhiệt mà chúng nhận được trong quá trình sản xuất và có được kiểm tra bằng chụp X-quang và thử áp suất hay không.
Các loại khác nhau phản ánh các thông số kỹ thuật xử lý nhiệt khác nhau cho ống.
Các ví dụ bao gồm chuẩn hóa, giảm căng thẳng, dập tắt và tôi luyện.
| Lớp học | Xử lý nhiệt trên đường ống | Chụp X-quang, xem ghi chú: | Kiểm tra áp suất, xem ghi chú: |
| 10 | không có | không có | không có |
| 11 | không có | 9 | không có |
| 12 | không có | 9 | 8.3 |
| 13 | không có | không có | 8.3 |
| 20 | giảm căng thẳng, xem 5.3.1 | không có | không có |
| 21 | giảm căng thẳng, xem 5.3.1 | 9 | không có |
| 22 | giảm căng thẳng, xem 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | giảm căng thẳng, xem 5.3.1 | không có | 8.3 |
| 30 | được chuẩn hóa, xem 5.3.2 | không có | không có |
| 31 | được chuẩn hóa, xem 5.3.2 | 9 | không có |
| 32 | được chuẩn hóa, xem 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | được chuẩn hóa, xem 5.3.2 | không có | 8.3 |
| 40 | được chuẩn hóa và điều chỉnh, xem 5.3.3 | không có | không có |
| 41 | được chuẩn hóa và điều chỉnh, xem 5.3.3 | 9 | không có |
| 42 | được chuẩn hóa và điều chỉnh, xem 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | được chuẩn hóa và điều chỉnh, xem 5.3.3 | không có | 8.3 |
| 50 | đã được làm nguội và tôi luyện, xem 5.3.4 | không có | không có |
| 51 | đã được làm nguội và tôi luyện, xem 5.3.4 | 9 | không có |
| 52 | đã được làm nguội và tôi luyện, xem 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | đã được làm nguội và tôi luyện, xem 5.3.4 | không có | 8.3 |
| 70 | đã được xử lý nhiệt và kết tủa | không có | không có |
| 71 | đã được xử lý nhiệt và kết tủa | 9 | không có |
| 72 | đã được xử lý nhiệt và kết tủa | 9 | 8.3 |
| 73 | đã được xử lý nhiệt và kết tủa | không có | 8.3 |
Cần lưu ý nhiệt độ sử dụng khi lựa chọn vật liệu. Có thể tham khảo tiêu chuẩn ASTM A20/A20M.
Nguyên liệu thô
Các tấm chất lượng cao cho bình chịu áp lực, thông tin chi tiết về các loại và tiêu chuẩn thực hiện có thể được tìm thấy trong bảng trongPhân loại lớpbên trên.
Những điểm chính về hàn
Hàn: Các đường nối phải được hàn kép, hàn xuyên thấu hoàn toàn.
Công việc hàn phải được thực hiện theo các quy trình được chỉ định trong Mục IX của Bộ luật nồi hơi và bình chịu áp suất ASME.
Các mối hàn sẽ được thực hiện thủ công hoặc tự động bằng quy trình điện liên quan đến việc lắng đọng kim loại phụ.
Xử lý nhiệt cho các lớp khác nhau
Tất cả các lớp khác ngoài 10, 11, 12 và 13 phải được xử lý nhiệt trong lò được kiểm soát ở nhiệt độ ±25 °F[± 15°C].
Lớp 20, 21, 22 và 23
Phải được nung nóng đều trong phạm vi nhiệt độ xử lý nhiệt sau hàn được chỉ định trong Bảng 2 trong thời gian tối thiểu là 1 h/in. [0,4 h/cm] độ dày hoặc trong 1 h, tùy theo mức nào lớn hơn.
Lớp 30, 31, 32 và 33
Phải được nung nóng đều đến nhiệt độ trong phạm vi austenit hóa và không vượt quá nhiệt độ chuẩn hóa tối đa được chỉ định trong Bảng 2 và sau đó làm nguội trong không khí ở nhiệt độ phòng.
Lớp 40, 41, 42 và 43
Ống phải được chuẩn hóa.
Ống phải được nung nóng lại đến nhiệt độ tôi luyện được chỉ ra trong Bảng 2 ở mức tối thiểu và giữ ở nhiệt độ đó trong thời gian tối thiểu là 0,5 giờ/in.[0,2 giờ/cm] độ dày hoặc trong 0,5 giờ, tùy theo mức nào lớn hơn, và được làm mát bằng không khí.
Lớp 50, 51, 52 và 53
Ống phải được nung nóng đều đến nhiệt độ nằm trong phạm vi austenit hóa và không vượt quá nhiệt độ làm nguội tối đa được nêu trong Bảng 2.
Sau đó, tôi trong nước hoặc dầu. Sau khi tôi, ống phải được nung nóng lại đến nhiệt độ ram tối thiểu được nêu trong Bảng 2 và giữ ở nhiệt độ đó.
nhiệt độ tối thiểu là 0,5 h/inch [0,2 h/cm] độ dày hoặc 0,5 h, tùy theo mức nào lớn hơn và làm mát bằng không khí.
Lớp 70, 71, 72 và 73
Các ống sẽđược nung nóng đều đến nhiệt độ trong phạm vi austenit hóa, không vượt quá nhiệt độ làm nguội tối đa được chỉ định trong Bảng 2, và sau đó được làm nguội trong nước hoặc dầu.
Sau khi làm nguội, ống sẽ được gia nhiệt lại trong phạm vi xử lý nhiệt kết tủa được chỉ định trong Bảng 2 trong thời gian do nhà sản xuất xác định.
Dự án thử nghiệm ASTM A671
Thành phần hóa học
Theo yêu cầu tương ứng của tiêu chuẩn thực hiện nguyên liệu, phân tích thành phần hóa học, kết quả thí nghiệm phải đạt yêu cầu tiêu chuẩn.
Kiểm tra độ căng
Tất cả các ống hàn được sản xuất theo thông số kỹ thuật này phải được thử nghiệm kéo hàn chéo sau khi xử lý nhiệt cuối cùng và kết quả phải phù hợp với các yêu cầu về vật liệu cơ bản đối với độ bền kéo tối đa của vật liệu tấm được chỉ định.
Ngoài ra, các loại thép Cấp CD XX và CJ XXX, khi thuộc Cấp 3x, 4x hoặc 5x, và các loại thép Cấp CP 6x và 7x, phải được thử kéo ngang kim loại nền trên các mẫu cắt từ ống thành phẩm. Kết quả của các thử nghiệm này phải đáp ứng các yêu cầu thử nghiệm cơ học tối thiểu của thông số kỹ thuật tấm.
Kiểm tra uốn hàn dẫn hướng ngang
Thử nghiệm uốn cong sẽ được chấp nhận nếu không có vết nứt hoặc khuyết tật nào khác vượt quá1/8[3 mm] theo bất kỳ hướng nào có trong kim loại hàn hoặc giữa mối hàn và kim loại nền sau khi uốn.
Các vết nứt xuất hiện dọc theo các cạnh của mẫu trong quá trình thử nghiệm và nhỏ hơn1/4[6 mm] được đo theo bất kỳ hướng nào sẽ không được xem xét.
Kiểm tra áp suất
Ống loại X2 và X3 phải được thử nghiệm theo Yêu cầu thử nghiệm thủy tĩnh của Thông số kỹ thuật A530/A530M.
Kiểm tra X-quang
Toàn bộ chiều dài của mỗi mối hàn của Lớp X1 và X2 phải được kiểm tra bằng chụp X-quang theo và đáp ứng các yêu cầu của Bộ luật nồi hơi và bình chịu áp suất ASME, Mục VIII, Đoạn UW-51.
Có thể thực hiện kiểm tra chụp X-quang trước khi xử lý nhiệt.
ASTM A671 Ngoại hình
Ống hoàn thiện phải không có khuyết tật gây hại và có lớp hoàn thiện như thợ thủ công.
Độ lệch cho phép về kích thước
| Thể thao | Giá trị dung sai | Ghi chú |
| Đường kính ngoài | ±0,5% | Dựa trên phép đo chu vi |
| Không tròn | 1%. | Sự khác biệt giữa đường kính ngoài lớn và nhỏ |
| Căn chỉnh | 1/8 in [3 mm] | Sử dụng một cạnh thẳng dài 10 ft [3 m] được đặt sao cho cả hai đầu đều tiếp xúc với ống |
| Độ dày | 0,01 in [0,3 mm] | Độ dày thành tối thiểu nhỏ hơn độ dày danh nghĩa đã chỉ định |
| Độ dài | 0 - +0,5in [0 - +13mm] | đầu chưa gia công |
Ứng dụng cho Ống thép ASTM A671
Ngành công nghiệp năng lượng
Được sử dụng để vận chuyển chất lỏng đông lạnh trong các nhà máy xử lý khí tự nhiên, nhà máy lọc dầu và cơ sở chế biến hóa chất.
Hệ thống lạnh công nghiệp
Dùng trong bộ phận đông lạnh của hệ thống làm lạnh và điều hòa không khí để đảm bảo tính ổn định và an toàn của hệ thống.
Tiện ích
Dùng cho cơ sở lưu trữ và vận chuyển khí hóa lỏng.
Xây dựng và Thi công
Được áp dụng cho các dự án cơ sở hạ tầng ở nhiệt độ thấp hoặc điều kiện môi trường khắc nghiệt, chẳng hạn như xây dựng kho lạnh.
Chúng tôi là một trong những nhà sản xuất và cung cấp ống thép cacbon hàn và ống thép liền mạch hàng đầu tại Trung Quốc, với kho hàng đa dạng các loại ống thép chất lượng cao, chúng tôi cam kết cung cấp cho bạn đầy đủ các giải pháp về ống thép. Để biết thêm chi tiết về sản phẩm, vui lòng liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi rất mong được giúp bạn tìm được lựa chọn ống thép phù hợp nhất với nhu cầu của mình!
Thẻ: ASTM a671, efw, cc 60, lớp 22, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, nhà cung cấp, công ty, bán buôn, mua, giá, báo giá, số lượng lớn, để bán, chi phí.
Thời gian đăng: 19-04-2024