ASTM A106là thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho ống thép carbon liền mạch dùng cho dịch vụ nhiệt độ cao do Hiệp hội Vật liệu Thử nghiệm Hoa Kỳ (ASTM) thiết lập.
Nút điều hướng
Phạm vi ASTM A106
Lớp ASTM A106
Nguyên liệu thô ASTM A106
Phương pháp tạo ống thép liền mạch ASTM A106
Xử lý nóng
Thành phần hóa học
Tính chất cơ học
Chương trình kiểm tra
Dung sai kích thước
Xử lý khuyết tật bề mặt
Đánh dấu ống
Vật liệu thay thế
Ứng dụng của ASTM A106
Sản phẩm liên quan của chúng tôi
Phạm vi ASTM A106
Loại ống: ống thép liền mạch.
NKích thước ống ominal: Bao gồm ống thép liền mạch từ DN6-DN1200 (NPS1/8-NPS48).
Độ dày của tường: Độ dày của tường được yêu cầu phải đáp ứng các yêu cầu cụ thể trong Bảng 1 củaASME B36.10M.
Lớp ASTM A106
ASTM A106 có ba loại ống thép: Loại A,Lớp B, và lớp C.
Sự khác biệt chính giữa ba loại là thành phần hóa học và tính chất cơ học.
Nguyên liệu thô ASTM A106
Thép sẽ bị giết chết.
Thép được sản xuất bằng quy trình nấu chảy sơ cấp, có thể là lò nung hở, lò oxy cơ bản hoặc lò điện, có thể kết hợp với quá trình khử khí hoặc tinh chế riêng biệt.
Phương pháp tạo ống thép liền mạch ASTM A106
Ống thép liền mạchđược sản xuất theo hai cách: kéo nguội và hoàn thiện nóng.
Ống thép liền mạch DN 40mm có thể được kéo nguội hoặc gia công nóng.
Ống thép liền mạch DN ≥ 50mm được gia công nóng.
Xử lý nóng
Ống thép liền mạch ASTM A106 được hoàn thiện nóng không cần xử lý nhiệt.
Ống thép liền mạch ASTM A106 kéo nguội cần được xử lý nhiệt ở nhiệt độ ≥ 650°C.
Thành phần hóa học
ASTM A106 Hạng A, Hạng B và Hạng C về thành phần hóa học có sự khác biệt lớn nhất là sự khác biệt giữa hàm lượng C và Mn, hàm lượng các nguyên tố khác trong các loại khác nhau có thể có một chút khác biệt, nhưng thông thường để kiểm soát phạm vi tương đối thấp.
Tính chất cơ học
Độ giãn dài tối thiểu tính bằng 2 inch (50 mm) phải được xác định theo phương trình sau:
đơn vị inch- pound:
e=625.000A0,2/UO.9
Đơn vị SL:
e=1940A0,2/U0,9
e: độ giãn dài tối thiểu tính bằng 2 in. (50 mm), %, được làm tròn đến 0,5% gần nhất
A: diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử kéo, tính bằng2(mm2) dựa trên đường kính ngoài được chỉ định hoặc chiều rộng mẫu danh nghĩa và độ dày thành được chỉ định,làm tròn đến 0,01 inch gần nhất2(1 mm2).
Nếu diện tích được tính bằng hoặc lớn hơn 0,75 inch2(500mm2), thì giá trị 0,75 trong2(500mm2) được sử dụng.
U: độ bền kéo quy định, psi (MPa)
Chương trình kiểm tra
ASTM A106 chứa các thông số kỹ thuật chi tiết về thành phần hóa học, phân tích nhiệt, yêu cầu về đặc tính cơ học, yêu cầu uốn, thử nghiệm làm phẳng, thử nghiệm thủy tĩnh và thử nghiệm điện không phá hủy.
Thành phần hóa học / Phân tích nhiệt
Phân tích nhiệt là quá trình được sử dụng để xác định hàm lượng các nguyên tố hóa học riêng lẻ trong thép nhằm đảm bảo rằng thành phần hóa học của từng lô vật liệu đáp ứng các yêu cầu của ASTM A106.
Việc xác định thành phần hóa học dựa trên phân tích nhiệt.Trọng tâm chính là hàm lượng các nguyên tố carbon, mangan, phốt pho, lưu huỳnh và silicon, tỷ lệ của chúng có ảnh hưởng trực tiếp đến tính chất của đường ống.
Yêu cầu về độ bền kéo
Các ống phải đáp ứng các yêu cầu về độ bền kéo, cường độ năng suất và độ giãn dài cụ thể.Điều này đảm bảo độ bền và độ dẻo dai của ống ở nhiệt độ cao.
Yêu cầu uốn
Thử nghiệm uốn được sử dụng để đánh giá độ bền và biến dạng dẻo của ống khi chịu ứng suất uốn nhằm đảm bảo độ tin cậy của ống trong quá trình lắp đặt và sử dụng.
Thử nghiệm làm phẳng
Thử nghiệm làm phẳng được sử dụng để đánh giá độ dẻo và khả năng chống nứt của ống thép.Thử nghiệm này yêu cầu đường ống phải được làm phẳng ở một mức độ nhất định mà không bị nứt để chứng minh chất lượng của vật liệu và trình độ của công nghệ xử lý.
Kiểm tra thủy tĩnh
Thử nghiệm thủy tĩnh là một bước quan trọng trong việc kiểm tra khả năng chịu áp lực của ống thép bằng cách tạo áp suất cao hơn mức yêu cầu của tiêu chuẩn để đảm bảo tính nguyên vẹn về cấu trúc của nó và không bị rò rỉ.
Kiểm tra điện không phá hủy
Kiểm tra điện không phá hủy (ví dụ: kiểm tra siêu âm hoặc kiểm tra điện từ) được sử dụng để xác định các khuyết tật bên trong và bề mặt như vết nứt, tạp chất hoặc lỗ trên ống thép để đảm bảo chất lượng của sản phẩm.
Dung sai kích thước
Khối
Khối lượng thực tế của ống phải nằm trong khoảng97,5% - 110%có khối lượng quy định.
Các ống có NPS 4 [DN 100] và nhỏ hơn có thể được cân theo lô thuận tiện;
Các ống lớn hơn NPS 4 [DN 100] phải được cân riêng.
Đường kính ngoài
Đối với ống OD > 250 mm (10 in), nếu yêu cầu độ chính xác OD cao hơn thì độ biến thiên OD cho phép là ±1%.
Đối với ống ID > 250 mm (10 in), nếu yêu cầu độ chính xác ID cao hơn thì biến thể ID cho phép là ±1%.
độ dày
Độ dày thành tối thiểu = 87,5% độ dày thành quy định.
Chiều dài
Độ dài ngẫu nhiên đơn: 4,8-6,7 m [16-22ft].5% chiều dài được phép nhỏ hơn 4,8 m [16 ft], nhưng không ngắn hơn 3,7 m [12 ft].
Độ dài ngẫu nhiên gấp đôi: Chiều dài trung bình tối thiểu là 10,7 m [35 ft] và chiều dài tối thiểu là 6,7 m [22 ft].Năm phần trăm chiều dài được phép nhỏ hơn 6,7 m [22 ft], nhưng không ngắn hơn 4,8 m [16 ft].
Xử lý khuyết tật bề mặt
Xác định khuyết tật
Khi xảy ra khuyết tật bề mặt trong ống vượt quá 12,5% độ dày thành danh nghĩa hoặc vượt quá độ dày thành tối thiểu, các khuyết tật phải được loại bỏ bằng cách mài miễn là độ dày thành còn lại bằng 87,5% trở lên giá trị độ dày quy định.
Khiếm khuyết không gây thương tích
Để xử lý bề mặt phù hợp với yêu cầu của quy trình, cần loại bỏ các khuyết tật không gây tổn hại sau đây bằng cách mài:
1. Dấu hiệu và vết mài mòn cơ học - chẳng hạn như vết cáp, vết lõm, vết dẫn hướng, vết lăn, vết xước bi, vết lõm và vết khuôn, và hố, không vết nào trong số đó có chiều sâu vượt quá 1/16 inch (1,6 mm).
2. Các khuyết tật nhìn thấy được, chủ yếu là lớp vỏ, đường nối, lớp lót, vết rách hoặc vết cắt sâu hơn 5% độ dày thành danh nghĩa.
Sửa chữa khiếm khuyết
Khi loại bỏ các nhược điểm hoặc khuyết tật bằng cách mài, bề mặt cong nhẵn phải được duy trì và độ dày thành ống không được nhỏ hơn 87,5% giá trị độ dày quy định.
Mối hàn sửa chữa được thực hiện theo tiêu chuẩn ASTM A530/A530M.
Đánh dấu ống
Mỗi ống thép ASTM A106 phải được đánh dấu bằng thông tin nhận dạng, cấp đặc điểm kỹ thuật, kích thước và thông tin cấp Lịch trình của nhà sản xuất để dễ dàng nhận biết và truy xuất nguồn gốc.
Đối với việc đánh dấu thử nghiệm thủy tĩnh hoặc điện không phá hủy, cần tuân thủ các quy tắc sau:
| Thủy điện | NDE | Đánh dấu |
| Đúng | No | Kiểm tra áp suất |
| No | Đúng | NDE |
| No | No | NH |
| Đúng | Đúng | Áp suất thử nghiệm/NDE |
Ứng dụng của ASTM A106
Ngành công nghiệp dầu mỏ và khí đốt:Hệ thống đường ống được sử dụng để vận chuyển dầu, khí đốt và các chất lỏng khác.
Trạm điện:Được sử dụng làm đường ống trao đổi nhiệt và đường ống quá nhiệt trong nồi hơi để truyền hơi nước và nước nóng ở nhiệt độ cao.
Công nghiệp hóa chất:Được sử dụng trong các nhà máy hóa chất làm đường ống để chống lại các sản phẩm phản ứng hóa học ở nhiệt độ cao.
Xây dựng và xây dựng:Đường ống cho hệ thống sưởi ấm và hơi nước trong các tòa nhà.
Đóng tàu: Thành phần của hệ thống hơi nước áp suất cao trên tàu.
Sản xuất máy móc: Dùng trong các máy móc, thiết bị yêu cầu chịu nhiệt độ cao hoặc chịu áp suất cao.
Sản phẩm liên quan của chúng tôi
Chúng tôi là một trong những nhà sản xuất và cung cấp ống thép carbon và ống thép liền mạch hàng đầu từ Trung Quốc, với nhiều loại ống thép chất lượng cao trong kho, chúng tôi cam kết cung cấp cho bạn đầy đủ các giải pháp ống thép.Để biết thêm chi tiết sản phẩm, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi, chúng tôi mong muốn giúp bạn tìm được những lựa chọn ống thép tốt nhất cho nhu cầu của bạn!
tags:astm a106, a106, liền mạch, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, nhà kho, công ty, bán buôn, mua, giá, báo giá, số lượng lớn, để bán, chi phí.
Thời gian đăng: Mar-02-2024