Ống thép liền mạch ismột ống thép làm bằng thép tròn được đục lỗ không có đường hàn trên bề mặt.
Phân loại: Theo hình dạng mặt cắt, ống thép liền mạch được chia thành hai loại: tròn và định hình.
Phạm vi độ dày của tường: 0,25-200mm.
Phạm vi đường kính: 4-900mm.
Quy trình sản xuất: Việc sản xuất ống thép liền mạch chủ yếu áp dụng phương pháp cán nóng hoặc kéo nguội.
Thuận lợi: khả năng chịu áp lực tốt hơn, cấu trúc đồng đều hơn, độ bền cao hơn và độ tròn tốt hơn.
Nhược điểm: chi phí cao hơn và tùy chọn kích thước tương đối hạn chế
Công dụng: Chủ yếu được sử dụng làm ống khoan địa chất dầu khí, ống nứt hóa dầu, ống nồi hơi, ống chịu lực, cũng như ống thép kết cấu có độ chính xác cao cho ô tô, máy kéo và hàng không.
Nút điều hướng
quy trình sản xuất cán nóng
Chuẩn bị nguyên liệu → Gia nhiệt → Thủng → Cán → Độ giãn dài → Giảm kích thước và thành → Xử lý nhiệt → Hiệu chỉnh độ thẳng → Kiểm tra và thử nghiệm → Cắt và kiểm tra thành phẩm → Xử lý chống ăn mòn
Chuẩn bị nguyên liệu: Phôi cần được làm sạch bề mặt để loại bỏ oxit hoặc tạp chất khác trước khi sản xuất.
Sưởi: Phôi được đưa vào lò nung để nung đến nhiệt độ thích hợp, thường là trên 1200oC.
thủng: Phôi được gia nhiệt được đưa vào máy đục lỗ, máy đục lỗ để tạo thành phôi rỗng.
Lăn: Sau khi xuyên thủng, phôi đi vào máy cán.Phôi đi qua nhiều cặp cuộn liên tục giảm đường kính ngoài và tăng chiều dài của phôi.
Độ giãn dài: Phôi được kéo dài thêm bằng máy kéo dài để đạt được thông số kích thước chính xác hơn.
Kích thước và giảm tường: Định cỡ và giảm kích thước thành phôi trong máy định cỡ để đạt được kích thước và độ dày thành cụ thể cuối cùng.
Xử lý nhiệt: đường ống cần xử lý nhiệt để điều chỉnh tổ chức kim loại và cải thiện tính chất cơ học của vật liệu, bao gồm các quá trình chuẩn hóa và ủ.
Chỉnh sửa độ thẳng: Ống được nắn chỉnh bằng máy nắn thẳng để đảm bảo độ thẳng của ống.
Kiểm tra và thử nghiệm: Các cuộc kiểm tra và thử nghiệm khác nhau được thực hiện trên ống thép liền mạch đã hoàn thiện, chẳng hạn như thử nghiệm hydrotest, thử nghiệm siêu âm, thử nghiệm dòng điện xoáy, v.v.
Cắt và kiểm tra thành phẩm: Cắt các ống thành các độ dài xác định theo yêu cầu của khách hàng và thực hiện kiểm tra trực quan và kích thước lần cuối.
Xử lý chống ăn mòn: Nếu cần, ống thép liền mạch được phủ bằng dầu chống ăn mòn hoặc các phương pháp xử lý chống ăn mòn khác, chẳng hạn như mạ kẽm; 3LPE, FBE, v.v.
Quy trình sản xuất kéo nguội
Chuẩn bị ống phôi → Xử lý ủ → Tẩy và bôi trơn → Vẽ nguội → Xử lý nhiệt → Hiệu chỉnh độ thẳng → Kiểm tra và thử nghiệm → Cắt và kiểm tra thành phẩm → Xử lý chống ăn mòn
Chuẩn bị ống phôi: Lựa chọn ống thép liền mạch cán nóng phù hợp làm nguyên liệu thô, tức là ống phôi ban đầu.
Xử lý ủ: Để loại bỏ ứng suất sinh ra trong quá trình cán nóng ống phôi, ống phôi thường cần phải được ủ.
Ngâm và bôi trơn: Sau khi ủ, các ống cần được ngâm chua để loại bỏ lớp da bị oxy hóa và rỉ sét trên bề mặt.Sau đó, chất bôi trơn được bôi lên bề mặt ống để giảm thiểu ma sát và mài mòn trong quá trình kéo nguội.
Vẽ lạnh: Ống phôi được đặt trên máy kéo nguội và kéo dài qua khuôn, một quá trình làm giảm đường kính của ống cũng như cải thiện độ hoàn thiện bề mặt và độ chính xác về kích thước.
Sau đó, quá trình xử lý nhiệt và các quy trình sản xuất khác cũng giống như cán nóng và sẽ không lặp lại ở đây.
Cách phân biệt ống thép liền mạch cán nóng và ống thép liền mạch kéo nguội, bạn có thể tập trung vào những đặc điểm đơn giản sau:
| Danh sách | cán nóng | vẽ nguội |
| Xuất hiện | Bề mặt thô hơn và có thể có lớp da bị oxy hóa và nhiều khuyết tật trên bề mặt như vết trầy xước, vết rỗ, vết lõm lăn | Bề mặt hoàn thiện tốt, thường mịn và sáng hơn ống thép cán nóng |
| Đường kính ngoài (OD) | OD ≥33,9 | OD＜33,9 |
| Độ dày của tường | 2,5-200mm | 0,25-12 mm |
| Sức chịu đựng | Dễ có độ dày thành không đồng đều và hình bầu dục | Độ dày thành đường kính ngoài đồng đều với dung sai nhỏ |
| Giá cả | Giá thấp cho cùng điều kiện | Giá cao hơn cho cùng điều kiện |
Tiêu chuẩn thực hiện ống thép liền mạch
Tiêu chuẩn quốc tế
ISO 3183: Ống thép dùng cho ngành dầu khí
Tiêu chuẩn Mỹ
ASTM A106: Ống thép carbon liền mạch cho dịch vụ nhiệt độ cao
ASTM A53: Ống thép mạ kẽm nhúng nóng và đen hàn liền mạch
API 5L: Đường ống vận chuyển dầu, khí đốt và nước
API 5CT: Vỏ và ống giếng dầu
ASTM A335: Ống và ống thép hợp kim liền mạch cho dịch vụ nhiệt độ cao
ASTM A312: Ống và ống thép không gỉ gia công nguội liền mạch, hàn và chịu tải nặng
Tiêu chuẩn Châu Âu
EN 10210: Ống và ống thép liền mạch và hàn cho các kết cấu tạo hình nóng
EN 10216: Ống và ống thép liền mạch (dùng cho ứng dụng chịu áp lực)
EN 10297: Ống và ống thép tròn liền mạch cho mục đích cơ khí và kỹ thuật chung
DIN 2448: Kích thước và chất lượng của ống thép liền mạch
DIN 17175 : Ống thép chịu nhiệt liền mạch
DIN EN 10216-2 : Ống thép không hợp kim và hợp kim (ứng dụng chịu áp lực)
BS EN 10255: Ống và ống thép không hợp kim dùng cho kết nối hàn và ren
Tiêu chuẩn Nhật Bản
JIS G3454: Ống thép carbon cho đường ống áp lực
JIS G3455 : Ống thép cacbon cho dịch vụ áp suất cao
JIS G3461 : Ống thép carbon cho nồi hơi và bộ trao đổi nhiệt
JIS G3463 : Nồi hơi và ống trao đổi nhiệt bằng thép không gỉ
tiêu chuẩn Nga
GOST 8732-78 : Ống và ống thép cán nóng liền mạch theo tiêu chuẩn Nga
Tiêu chuẩn Úc
AS/NZS 1163 : Tiêu chuẩn cho ống thép kết cấu và ống bao gồm các sản phẩm ống và ống tròn, vuông, chữ nhật.
NHƯ 1074: Ống thép và phụ kiện cho đường ống dẫn nước, khí đốt và không khí.
Kiểm soát chất lượng ống thép liền mạch
1. Kiểm tra trực quan và kích thước: Để kiểm tra chất lượng bề mặt, bao gồm các khuyết tật như vết nứt, vết trầy xước, rỉ sét và ăn mòn cũng như độ chính xác của kích thước, bao gồm chiều dài, đường kính và độ dày của tường.
2. Phân tích thành phần hóa học: Đảm bảo thành phần hóa học của thép đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn thông qua phân tích quang phổ và các phương pháp khác.
3. Kiểm tra tính chất vật lý: bao gồm độ bền kéo, cường độ năng suất, độ giãn dài, kiểm tra độ cứng, v.v. để xác minh các tính chất cơ học của vật liệu.
4. Kiểm tra không phá hủy (NDT):
—Kiểm tra siêu âm (UT): để phát hiện các khuyết tật bên trong, chẳng hạn như tạp chất và vết nứt.
—Kiểm tra hạt từ tính (MT): chủ yếu được sử dụng để tìm ra các khuyết tật như vết nứt trên và gần bề mặt ống thép.
—Kiểm tra chụp ảnh phóng xạ (RT): phát hiện các khuyết tật bên trong bằng tia X hoặc tia γ, thích hợp để phát hiện các khuyết tật bên trong ở mối hàn và thân ống.
—Kiểm tra dòng điện xoáy (ET): thích hợp để phát hiện các khuyết tật bề mặt và dưới bề mặt, chủ yếu được sử dụng cho các vật liệu có thành mỏng.
5. Kiểm tra thủy tĩnh: Bằng cách đổ đầy nước vào ống thép và tạo một áp suất cụ thể, nó được kiểm tra rò rỉ để xác minh khả năng chịu áp lực của nó.
6.Thử nghiệm tác động: Đặc biệt đối với các ứng dụng có nhiệt độ thấp hoặc các yêu cầu đặc biệt khác, thử nghiệm tác động sẽ đánh giá độ dẻo dai của vật liệu khi chịu tác động đột ngột.
7. Phân tích kim loại: Kiểm tra cấu trúc vi mô của vật liệu để đảm bảo tổ chức kim loại của ống thép liền mạch đáp ứng yêu cầu.
Những lưu ý khi mua ống thép liền mạch
Các vấn đề chính:
—Làm rõ các thông số kỹ thuật: đảm bảo cung cấp các thông số kích thước chính xác như đường kính ngoài, độ dày thành, chiều dài, v.v.
—Chọn vật liệu: Chọn loại thép và vật liệu phù hợp theo môi trường ứng dụng, chẳng hạn như thép cacbon, thép hợp kim, thép không gỉ, v.v.
—Tiêu chuẩn và chứng nhận: Chỉ định các tiêu chuẩn cần tuân theo (ví dụ: ASTM, API, DIN, v.v.) và các chứng nhận chất lượng hoặc báo cáo thử nghiệm cần thiết.
—Số lượng: Cung cấp số lượng chính xác, có tính đến các yêu cầu dự phòng và lãng phí có thể xảy ra.
Các vấn đề bổ sung:
—Xử lý bề mặt: tùy theo yêu cầu của ứng dụng mà quyết định xem ống thép có cần được xử lý bề mặt như mạ kẽm hay sơn hay không.
—Xử lý cuối: Cho biết liệu các đầu ống có cần xử lý đặc biệt hay không, chẳng hạn như đầu phẳng, vát, ren, v.v.
—Mô tả công dụng: Cung cấp môi trường và công dụng của ống thép để nhà cung cấp có thể giới thiệu sản phẩm phù hợp.
—Yêu cầu về bao bì: Nêu rõ các yêu cầu đặc biệt về bao bì để đảm bảo an toàn trong quá trình vận chuyển.
—Thời gian giao hàng: Xác nhận ngày giao hàng của đơn hàng để đảm bảo đáp ứng tiến độ dự án của bạn.
—Điều khoản về giá: Thảo luận và hoàn thiện các điều khoản về giá, bao gồm chi phí vận chuyển, thuế, v.v.
—Dịch vụ hậu mãi: hiểu dịch vụ sau bán hàng của nhà cung cấp, chẳng hạn như cách xử lý các vấn đề về chất lượng.
—Hỗ trợ kỹ thuật: Xác nhận tính sẵn có của hỗ trợ kỹ thuật, đặc biệt đối với các ứng dụng hoặc cài đặt đặc biệt.
Về chúng tôi
Botop Steel là nhà sản xuất và cung cấp Ống thép hàn chuyên nghiệp, nhà cung cấp ống thép liền mạch tại Trung Quốc.Với hơn 16 năm lịch sử, chúng tôi dự trữ hơn 8.000 tấn đường ống liền mạch mỗi tháng.Nếu bạn muốn biết thêm về các sản phẩm ống thép của chúng tôi, bạn có thể liên hệ với chúng tôi để cung cấp cho bạn những sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao!
tags: ống thép liền mạch;ý nghĩa ống thép liền mạch;tiêu chuẩn;Nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, Stockist, công ty, bán buôn, mua, giá, báo giá, số lượng lớn, để bán, giá thành.
Thời gian đăng: 04-04-2024