Hàn hồ quang chìm là phương pháp lý tưởng cho đường ống, bình áp lực và bồn chứa, chế tạo đường ray và các ứng dụng xây dựng quy mô lớn, với các dạng dây đơn giản nhất, cấu trúc dây đôi, cấu trúc dây đôi song song và cấu trúc nhiều dây.
Hàn hồ quang chìm có thể mang lại lợi ích cho người sử dụng trong nhiều ứng dụng hàn. Từ việc tăng năng suất, cải thiện môi trường làm việc, đến đảm bảo chất lượng ổn định và hơn thế nữa. Các nhà sản xuất gia công kim loại đang cân nhắc thay đổi quy trình hàn hồ quang chìm nên nghĩ đến những lợi ích mà quy trình này mang lại.
Kiến thức cơ bản về hàn hồ quang chìm
Phương pháp hàn hồ quang chìm là một yêu cầu phù hợp cho các ứng dụng công nghiệp nặng như đường ống, bình áp lực và bồn chứa, chế tạo đầu máy xe lửa, xây dựng/đào đất quy mô lớn. Lý tưởng cho các ngành công nghiệp đòi hỏi năng suất cao, đặc biệt là khi hàn các vật liệu rất dày, phương pháp hàn hồ quang chìm mang lại nhiều lợi ích.
Tốc độ lắng đọng cao và tốc độ di chuyển nhanh có thể tác động đáng kể đến năng suất, hiệu quả và chi phí sản xuất của công nhân, đây là một trong những ưu điểm chính của quy trình hàn hồ quang chìm.
Các lợi ích khác bao gồm: Thành phần hóa học và tính chất cơ học tuyệt vời của mối hàn, độ nhìn thấy hồ quang tối thiểu và ít khói hàn, cải thiện sự thoải mái của môi trường làm việc, và hình dạng mối hàn và đường viền chân mối hàn tốt.
Hàn hồ quang chìm là một cơ chế cấp dây sử dụng thuốc hàn dạng hạt để tách hồ quang khỏi không khí. Như tên gọi cho thấy, hồ quang được chôn vùi trong thuốc hàn, có nghĩa là khi các thông số được thiết lập, hồ quang sẽ không nhìn thấy được do lớp thuốc hàn thoát ra ngoài. Dây hàn được cấp liên tục bởi một mỏ hàn di chuyển dọc theo mối hàn.
Quá trình nung nóng bằng hồ quang làm nóng chảy một phần dây hàn, một phần thuốc hàn và kim loại nền, tạo thành một vũng nóng chảy, sau đó ngưng tụ để tạo thành mối hàn được phủ một lớp xỉ hàn. Phạm vi độ dày của vật liệu hàn là 1/16"-3/4", có thể hàn xuyên thấu 100% bằng một lần hàn duy nhất, nếu độ dày thành không bị giới hạn, có thể thực hiện hàn nhiều lớp, và cần xử lý sơ bộ và lựa chọn vật liệu hàn phù hợp, cũng như lựa chọn sự kết hợp dây hàn và thuốc hàn thích hợp.
LSAW
ERW
SSAW
Lựa chọn thuốc hàn và dây hàn
Việc lựa chọn đúng chất trợ dung và dây hàn cho một quy trình hàn hồ quang chìm cụ thể là rất quan trọng để đạt được kết quả tốt nhất. Mặc dù bản thân các quy trình hàn hồ quang chìm đã hiệu quả, nhưng năng suất và hiệu quả có thể được tăng cường dựa trên loại dây hàn và chất trợ dung được sử dụng.
Chất trợ dung không chỉ bảo vệ vũng hàn mà còn góp phần cải thiện các tính chất cơ học và năng suất của mối hàn. Thành phần của chất trợ dung có tác động rất lớn đến các yếu tố này, ảnh hưởng đến khả năng dẫn điện và sự thoát xỉ.
Khả năng chịu tải hiện tại cho phép đạt được hiệu suất lắng đọng cao nhất và chất lượng mối hàn tốt nhất.
Lượng xỉ thải ra từ một loại chất trợ hàn cụ thể ảnh hưởng đến việc lựa chọn chất trợ hàn vì một số chất trợ hàn phù hợp hơn với một số kiểu hàn nhất định so với các chất trợ hàn khác.
Các lựa chọn chất trợ dung cho hàn hồ quang chìm bao gồm các loại mối hàn hoạt tính và trung tính. Sự khác biệt cơ bản là chất trợ dung hoạt tính làm thay đổi thành phần hóa học của mối hàn, trong khi chất trợ dung trung tính thì không.
Thuốc hàn hoạt tính được đặc trưng bởi sự có mặt của silic và mangan. Các nguyên tố này giúp duy trì độ bền kéo của mối hàn ở nhiệt lượng cao, giúp giữ cho mối hàn mịn và đều ở tốc độ hàn cao và giúp tách xỉ tốt. Nhìn chung, thuốc hàn hoạt tính có thể giúp giảm nguy cơ chất lượng mối hàn kém, cũng như chi phí làm sạch và sửa chữa sau hàn tốn kém. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng thuốc hàn hoạt tính thường phù hợp nhất cho hàn một hoặc hai lớp.
Các chất trợ hàn trung tính thích hợp hơn cho các mối hàn nhiều lớp lớn vì chúng giúp tránh hình thành các mối hàn giòn, dễ nứt.
Có nhiều loại dây hàn khác nhau được sử dụng trong hàn hồ quang chìm, mỗi loại đều có ưu điểm và nhược điểm riêng. Một số loại dây được chế tạo để hàn ở nhiệt độ cao hơn, trong khi những loại khác được thiết kế đặc biệt với các hợp kim giúp chất trợ dung thực hiện quá trình làm sạch mối hàn.
Cần lưu ý rằng tính chất hóa học và sự tương tác giữa nhiệt lượng của dây hàn ảnh hưởng đến tính chất cơ học của mối hàn. Năng suất cũng có thể được tăng lên đáng kể bằng cách lựa chọn vật liệu hàn phù hợp.
Ví dụ, việc sử dụng dây lõi kim loại với quy trình hàn hồ quang chìm có thể tăng hiệu suất lắng đọng lên 15% đến 30% so với việc sử dụng dây đặc, đồng thời tạo ra cấu hình xuyên thấu rộng hơn và nông hơn.
Nhờ tốc độ di chuyển cao, dây hàn lõi kim loại cũng giúp giảm lượng nhiệt tỏa ra, giảm thiểu nguy cơ biến dạng mối hàn và cháy hỏng.
Trong tất cả các loại thép, thép không gỉ austenit có điểm chảy thấp nhất. Do đó, xét về tính chất cơ học, thép không gỉ austenit không phải là vật liệu tốt nhất cho thân van, vì để đảm bảo độ bền nhất định, đường kính của thân van sẽ phải tăng lên. Điểm chảy không thể tăng lên bằng xử lý nhiệt, nhưng có thể tăng lên bằng phương pháp tạo hình nguội.
Chúng tôi là nhà cung cấp ống thép liền mạch carbon và thép không gỉ, hoan nghênh mọi thắc mắc, chúng tôi sẽ báo giá sớm nhất!
Thời gian đăng bài: 30 tháng 1 năm 2023