Nhà sản xuất và cung cấp ống thép hàng đầu tại Trung Quốc |

Thông số kỹ thuật của ASTM A672 là gì?

ASTM A672là một ống thép được làm từ tấm chất lượng bình chịu áp lực,Hàn điện tổng hợp (EFW)cho dịch vụ áp suất cao ở nhiệt độ vừa phải.

Nút điều hướng

Phân loại lớp ASTM A672

Phân loại theo loại tấm dùng để sản xuất ống thép.

Các loại khác nhau thể hiện thành phần hóa học và tính chất cơ học khác nhau đối với các điều kiện áp suất và nhiệt độ khác nhau.

Lớp ống Loại thép Đặc điểm kỹ thuật của ASTM
KHÔNG. Cấp
A 45 cacbon thường A285 / A285M A
A50 cacbon thường A285 / A285M B
Một 55 cacbon thường A285 / A285M C
B 60 carbon đơn giản, bị giết A515/A515M 60
B 65 carbon đơn giản, bị giết A515/A515M 65
B 70 carbon đơn giản, bị giết A515/A515M 70
C 55 carbon đồng bằng, bị giết, hạt mịn A516/A516M 55
C 60 carbon đồng bằng, bị giết, hạt mịn A516/A516M 60
C 65 carbon đồng bằng, bị giết, hạt mịn A516/A516M 65
C 70 carbon đồng bằng, bị giết, hạt mịn A516/A516M 70
D 70 mangan-silic, chuẩn hóa A537 / A537M 1
D 80 mangan-silic, Q&TA A537 / A537M 2
H75 mangan-molypden, chuẩn hóa A302 / A302M A
H 80 mangan-molypden, chuẩn hóa A302 / A302M B, C hoặc D
J 80 mangan-molypden, Q&TA A533 / A533M Cl-1B
J 90 mangan-molypden, Q&TA A533 / A533M Cl-2B
J 100 mangan-molypden, Q&TA A533 / A533M Cl-3B
L 65 molypden A204 / A204M A
L 70 molypden A204 / A204M B
L 75 molypden A204 / A204M C
N 75 mangan-silic A299 / A299M A

AQ&T = dập tắt và tiết chế.

ВBất kỳ lớp có thể được trang bị.

Ban đầu chúng ta có thể xác định loại ống thép bằng các chữ cái trong mác.

Các lớp bắt đầu bằng các chữ cái A, B và C thường biểu thịỐng thép cacbon.

Các lớp bắt đầu bằng các chữ cái D, H, J, L và N biểu thịống thép hợp kim.

Phân loại lớp ASTM A672

Các ống được phân loại theo loại xử lý nhiệt mà chúng nhận được trong quá trình sản xuất và liệu chúng có được kiểm tra bằng tia X và kiểm tra áp suất hay không.

Lớp học Xử lý nhiệt trên đường ống Chụp X quang, xem ghi chú: Kiểm tra áp suất, xem ghi chú:
10 không có không có không có
11 không có 9 không có
12 không có 9 8.3
13 không có không có 8.3
20 giảm căng thẳng, xem 5.3.1 không có không có
21 giảm căng thẳng, xem 5.3.1 9 không có
22 giảm căng thẳng, xem 5.3.1 9 8.3
23 giảm căng thẳng, xem 5.3.1 không có 8.3
30 chuẩn hóa, xem 5.3.2 không có không có
31 chuẩn hóa, xem 5.3.2 9 không có
32 chuẩn hóa, xem 5.3.2 9 8.3
33 chuẩn hóa, xem 5.3.2 không có 8.3
40 chuẩn hóa và tôi luyện, xem 5.3.3 không có không có
41 chuẩn hóa và tôi luyện, xem 5.3.3 9 không có
42 chuẩn hóa và tôi luyện, xem 5.3.3 9 8.3
43 chuẩn hóa và tôi luyện, xem 5.3.3 không có 8.3
50 dập tắt và tôi luyện, xem 5.3.4 không có không có
51 dập tắt và tôi luyện, xem 5.3.4 9 không có
52 dập tắt và tôi luyện, xem 5.3.4 9 8.3
53 dập tắt và tôi luyện, xem 5.3.4 không có 8.3

Cần đặc biệt chú ý đến nhiệt độ sử dụng dự kiến ​​khi lựa chọn loại vật liệu thích hợp.Tham khảo thông số kỹ thuật ASTM A20/A20M.

Phạm vi kích thước ASTM A672

Phạm vi kích thước được đề xuất: DN ≥400mm [16 inch] và WT≤75mm [3 inch].

Đối với các kích cỡ ống khác, miễn là nó đáp ứng tất cả các yêu cầu khác của tiêu chuẩn này thì cũng có thể sử dụng loại ống này.

Phòng ngừa hàn

Các đường nối phải được hàn hai lớp, hàn xuyên hoàn toàn.

Các mối hàn phải được thực hiện bằng tay hoặc tự động bằng quy trình điện liên quan đến việc lắng đọng kim loại phụ.

Các mối hàn có thể được kiểm tra bằng phương pháp chụp X quang và phải tuân theo các quy định trong Phần VII UW-51 của Bộ luật Nồi hơi và Bình chịu áp lực ASME.

Chiều cao của mối hàn không được vượt quá 3 mm [1/8 in].

Xử lý nhiệt

Tất cả các loại không phải loại 10, 11, 12 và 13 phải được xử lý nhiệt trong lò được kiểm soát ở nhiệt độ ±25 °F[± 15°C]:

Lớp 20, 21, 22 và 23

Ống phải được gia nhiệt đồng đều trong phạm vi nhiệt độ xử lý nhiệt sau hàn được nêu trong Bảng 2 trong thời gian tối thiểu là 1 h/in.[0,4 h/cm] độ dày hoặc trong 1 giờ, tùy theo giá trị nào lớn hơn.

Lớp 30, 31, 32 và 33

Ống phải được gia nhiệt đồng đều đến nhiệt độ trong phạm vi austenit hóa và không vượt quá nhiệt độ chuẩn hóa tối đa được nêu trong Bảng 2 và sau đó được làm nguội trong không khí ở nhiệt độ phòng.

Lớp 40, 41, 42 và 43

Đường ống sẽ được bình thường hóa.

Ống phải được gia nhiệt lại tối thiểu đến nhiệt độ ủ được nêu trong Bảng 2 và được giữ ở nhiệt độ tối thiểu là 0,5 h/in.[0,2 h/cm] độ dày hoặc trong1/2h, tùy theo giá trị nào lớn hơn và làm mát bằng không khí.

Lớp 50, 51, 52 và 53

Ống phải được gia nhiệt đồng đều đến nhiệt độ nằm trong phạm vi austenit hóa và không vượt quá nhiệt độ tôi tối đa cho trong Bảng 2.

Sau đó làm nguội bằng nước hoặc dầu.Sau khi làm nguội, ống phải được gia nhiệt lại đến nhiệt độ ram tối thiểu như nêu trong Bảng 2 và giữ ở nhiệt độ đó.

nhiệt độ tối thiểu là 0,5 h/inch [0,2 h/cm] độ dày hoặc 0,5 h, tùy theo giá trị nào lớn hơn và làm mát bằng không khí.

Thông số xử lý nhiệt ASTM A672

Thành phần hóa học

Nhà sản xuất có trách nhiệm kiểm tra thành phần hóa học của tấm và mối hàn xem có tuân thủ các yêu cầu của thông số kỹ thuật của tấm đối với vật liệu được đặt hàng và quy trình hàn để lắng đọng kim loại mối hàn tương ứng hay không.

Kiểm tra căng thẳng

Tần số thí nghiệm: một mẫu trên mỗi lô.

Phương pháp kiểm tra: Mẫu thử nghiệm phải được chế tạo theo QW-150 trong Phần IX của Bộ luật Nồi hơi và Bình áp suất ASME.Các mẫu phải được thử nghiệm ở nhiệt độ phòng theo Phương pháp thử nghiệm và Định nghĩa A370.

Ngoài ra, các cấp Dxx, Hxx, Jxx và Nxx thuộc các đặc tính kéo ngang cấp 3x, 4x và 5x của tấm đế phải được xác định trên các mẫu được cắt từ ống được xử lý nhiệt.

Yêu cầu về kết quả: Đặc tính kéo ngang của mối hàn phải đáp ứng các yêu cầu tối thiểu về độ bền kéo cuối cùng của vật liệu tấm quy định. 

Kiểm tra uốn cong theo hướng dẫn ngang

Số lượng bài kiểm tra: Tần suất thí nghiệm: một lần mỗi đợt, hai mẫu

Phương pháp thực nghiệm: Phải đáp ứng các yêu cầu kiểm tra của Phương pháp kiểm tra và Định nghĩa A370, đoạn A2.5.1.7.

Đối với độ dày tường trên3/ 8in. [10 mm] nhưng nhỏ hơn3/4in. [19 mm] Các thử nghiệm uốn cong bên cạnh có thể được thực hiện thay cho các thử nghiệm uốn cong bề mặt và uốn gốc.

Đối với độ dày của tường3/4in. [19 mm] trở lên, cả hai mẫu phải được thử uốn cong bên cạnh.

Yêu cầu về kết quả: Thử uốn được chấp nhận nếu không có vết nứt hoặc khuyết tật nào khác vượt quá1/8in. [3 mm] theo bất kỳ hướng nào có mặt trong kim loại mối hàn hoặc giữa mối hàn và kim loại cơ bản sau khi uốn.

Các vết nứt xuất phát dọc theo các cạnh của mẫu trong quá trình thử nghiệm và nhỏ hơn1/4in. [6 mm] đo theo bất kỳ hướng nào sẽ không được xem xét.

Kiểm tra áp lực

Ống loại X2 và X3 phải được kiểm tra theo Thông số kỹ thuật A530/A530M, Yêu cầu kiểm tra thủy tĩnh.

Kiểm tra X quang

Toàn bộ chiều dài của mỗi mối hàn thuộc Loại X1 và X2 phải được kiểm tra bằng phương pháp chụp ảnh phóng xạ phù hợp và đáp ứng các yêu cầu của Bộ luật Nồi hơi và Bình áp suất ASME, Phần VIII, Đoạn UW-51.

Việc kiểm tra bằng chụp ảnh bức xạ có thể được thực hiện trước khi xử lý nhiệt.

Dung sai kích thước cho ASTM A672

Các môn thể thao Giá trị dung sai Ghi chú
Đường kính ngoài ±0,5% Dựa vào phép đo chu vi
Ra khỏi tròn 1%. Sự khác biệt giữa đường kính ngoài lớn và nhỏ
Căn chỉnh 1/8 inch [3 mm] Sử dụng cạnh thẳng dài 10 ft [3 m] đặt sao cho cả hai đầu đều tiếp xúc với đường ống
độ dày 0,01 inch [0,3 mm] Độ dày thành tối thiểu nhỏ hơn độ dày danh nghĩa quy định
Độ dài 0-+0,5in [0-+13mm] đầu không được gia công

 

Ngoại hình của ASTM A672

Ống hoàn thiện không được có các khuyết tật gây thương tích và phải có bề mặt hoàn thiện giống như thợ.

Các yêu cầu tương tự như trong tiêu chuẩn ASTM A20/A20M đối với việc hoàn thiện bề mặt tấm thép.

Khiếm khuyết và sửa chữa

Xác định khuyết tật

Tiêu chuẩn ASTM A672 không chỉ định mức độ khuyết tật có thể chấp nhận được và tiêu chí xác định đối với đường ống và thường đề cập đến các tiêu chuẩn kỹ thuật và thông lệ công nghiệp có liên quan.

Các khuyết tật bên trong: Các khuyết tật bên trong có thể bao gồm độ xốp, xỉ, tạp chất, v.v.

Các khuyết tật bên ngoài: Các khuyết tật bên ngoài có thể bao gồm các vết nứt, vết lõm, vết trầy xước, v.v.

Loại bỏ bằng cách mài lại

Các khuyết tật bề mặt có thể được loại bỏ bằng cách mài quá mức hoặc gia công với độ dày dư không nhỏ hơn 0,3 mm so với độ dày tiêu chuẩn.

Phần lõm của hạt mài lại phải được trộn đều vào bề mặt xung quanh.

Sửa chữa hàn

Các khuyết tật phải được loại bỏ bằng các phương pháp cắt hoặc cắt hạt cơ khí hoặc nhiệt thích hợp và chuẩn bị sửa chữa các khoang hàn.

và được kiểm tra bằng phương pháp phóng xạ theo Bộ luật nồi hơi và bình chịu áp lực ASME, Phần VIII, Đoạn UW-51.

Toàn bộ chiều dài của đường ống được sửa chữa phải được xử lý nhiệt sau khi sửa chữa theo các yêu cầu cấp đường ống đã chỉ định.

Đánh dấu ASTM A672

Việc đánh dấu phải có nội dung sau:

Thông tin nhận dạng của nhà sản xuất, chẳng hạn như nhãn hiệu hoặc logo.

Đặc điểm kỹ thuật của đường ống (kích thước, độ dày thành ống, v.v.).

Cấp vật liệu hoặc loại ống.Ví dụ: C60-22 (viết tắt cho lớp: C60 và lớp 22).

Tiêu chuẩn sản xuất của ống là ASTM A672.

Ngày sản xuất hoặc số lô sản xuất.

Ứng dụng của ống thép ASTM A672

Trong ngành điện lực, Ống thép hàn điện ASTM A672 được sử dụng phổ biến để truyền tải hơi nước trong hệ thống lò hơi.

Trong ngành hóa chất, ống thép hàn ASTM A672 thường được sử dụng để vận chuyển các loại hóa chất, dung dịch axit, kiềm và các phương tiện khác.

Trong ngành dầu khí, ống thép hàn ASTM A672 thường được sử dụng để vận chuyển dầu thô, khí tự nhiên và các chất lỏng hoặc khí khác.

Ứng dụng của ống thép ASTM A672
Ứng dụng của ống thép ASTM A672

Sản phẩm liên quan của chúng tôi

Chúng tôi là nhà sản xuất và cung cấp ống thép cacbon hàn chất lượng cao đến từ Trung Quốc, đồng thời cũng là nhà cung cấp ống thép liền mạch, cung cấp cho bạn nhiều giải pháp ống thép!

Tags: ASTM a672, efw, ống thép carbon, mác.


Thời gian đăng: 23-04-2024

  • Trước:
  • Kế tiếp: